一种便于拆装的模具设计装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的模具设计装置，包括底板，底板上表面两侧对称设置有两个安装板，安装板上表面均竖直设置有立柱，立柱相对一侧均设置有限位槽，底板上表面水平设置有工作台，工作台底部竖直设置有第二转轴，工作台上表面边缘竖直设置有固定板螺纹杆侧壁上共同水平设置有活动挡板，且活动挡板与螺纹杆螺纹连接。本实用新型专利技术通过在安装板上设置有立柱和电机，在电机的作用下，可以根据模具主体的高度调整夹持固定高度，保持夹持的稳定，工作台底部竖直设置有第二转轴及传动电机，可以利用传动电机和第二转轴把工作台转动到合适的角度，不用移动模具主体本身，这种设置可以大大提高加工精度，并且可以节约大量时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的模具设计装置
本技术涉及模具
，特别是涉及一种便于拆装的模具设计装置。
技术介绍
模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸，或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具素有“工业之母”的称号。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，而现有模具在需要进行拆卸维修时所需的时间也较长，故而提出一种便于拆装的模具设计装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆装的模具设计装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于拆装的模具设计装置，包括底板，底板底部设置有若干支撑腿，底板上表面两侧对称设置有两个安装板，安装板上表面均竖直设置有立柱，立柱相对一侧均设置有限位槽，立柱顶部均固定设置有两个安装块，安装块之间转动设置有转轴，安装板上表面均设置有电机，且电机输出端穿过立柱一端侧壁与转轴通过皮带转动连接，立柱内侧均设置有滑槽，滑槽内均滑动设置有滑块，滑块靠近皮带的一端均固定设置有第一连接块，且第一连接块自由端与皮带一端侧壁均固定连接，滑块自由端均固定设置有第二连接块，第二连接块与限位槽均滑动连接，第二连接块自由端均固定设置有气缸，气缸输出端均设置有模具固定块，模具固定块之间设置有模具主体；底板上表面水平设置有工作台，工作台底部竖直设置有第二转轴，底板内侧且位于工作台下方设置有传动腔，第二转轴侧壁上部及下部均通过轴承与传动腔侧壁转动连接，传动腔底部设置有传动电机，传动电机通过传动皮带与第二转轴转动连接，底板顶部设置有环形滑槽，工作台底部设置有多个滚轮，且滚轮与环形滑槽相匹配，工作台上表面边缘竖直设置有固定板，固定板前方侧壁通过轴承转动设置有两个螺纹杆，螺纹杆自由端均设置有手轮，螺纹杆侧壁上共同水平设置有活动挡板，且活动挡板与螺纹杆螺纹连接。优选的，电机为步进电机，避免电机运转过度损坏皮带或其他零部件。优选的，传动电机为步进电机，调整模具主体加工面时，可以避免传动电机运转过度，出现偏差，造成精度不够。优选的，模具固定块上设置有防滑软垫，便于固定模具主体的同时不损害模具主体本身。优选的，滚轮上设置有橡胶软垫，在调整工作台转动的时候滚轮在环形滑槽内滚动，可以减小震动的同时防止噪声的产生。优选的，手轮上设置有防静电涂层，可以防静电的同时可以隔绝空气，防止手轮生锈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、安装板上设置有立柱和电机，立柱内侧设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，第二连接块自由端固定设置有气缸，气缸输出端设置有模具固定块，在电机的作用下，气缸及模具固定块可以沿竖直方向移动，可以根据模具主体的高度调整夹持固定高度，保持夹持的稳定。2、工作台底部竖直设置有第二转轴及传动电机，再对模具主体不同方位进行加工作业时，可以利用传动电机和第二转轴把工作台转动到合适的角度，不用移动模具主体本身，这种设置可以大大提高加工精度，并且可以节约大量时间，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种便于拆装的模具设计装置的主视结构示意图图；图2是本技术所述一种便于拆装的模具设计装置的俯视图；图3是本技术所述一种便于拆装的模具设计装置的A局部放大图；附图标记说明如下：1、底板；2、安装板；3、立柱；301、安装块；302、第一转轴；303、皮带；304、第一连接块；305、滑块；306、滑槽；307、第二连接块；308、限位槽；4、气缸；5、模具固定块；6、工作台；7、活动挡板；8、滚轮；9、环形滑槽；10、模具主体；11、传动腔；12、第二转轴；13、电机；14、传动电机；15、手轮；16、螺纹杆；17、固定板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-3所示，一种便于拆装的模具设计装置，包括底板1，底板1底部设置有若干支撑腿，底板1上表面两侧对称设置有两个安装板2，安装板2上表面均竖直设置有立柱3，立柱3相对一侧均设置有限位槽308，立柱3顶部均固定设置有两个安装块301，安装块301之间转动设置有转轴302，安装板2上表面均设置有电机13，且电机13输出端穿过立柱3一端侧壁与转轴302通过皮带303转动连接，立柱3内侧均设置有滑槽306，滑槽306内均滑动设置有滑块305，滑块305靠近皮带303的一端均固定设置有第一连接块304，且第一连接块304自由端与皮带303一端侧壁均固定连接，滑块305自由端均固定设置有第二连接块307，第二连接块307与限位槽308均滑动连接，第二连接块307自由端均固定设置有气缸4，气缸4输出端均设置有模具固定块5，模具固定块5之间设置有模具主体10；底板1上表面水平设置有工作台6，工作台6底部竖直设置有第二转轴12，底板1内侧且位于工作台6下方设置有传动腔11，第二转轴12侧壁上部及下部均通过轴承与传动腔11侧壁转动连接，传动腔11底部设置有传动电机14，传动电机14通过传动皮带与第二转轴12转动连接，底板1顶部设置有环形滑槽9，工作台6底部设置有多个滚轮8，且滚轮8与环形滑槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的模具设计装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有若干支撑腿，所述底板(1)上表面两侧对称设置有两个安装板(2)，所述安装板(2)上表面均竖直设置有立柱(3)，所述立柱(3)相对一侧均设置有限位槽(308)，所述立柱(3)顶部均固定设置有两个安装块(301)，所述安装块(301)之间转动设置有转轴(302)，所述安装板(2)上表面均设置有电机(13)，且所述电机(13)输出端穿过所述立柱(3)一端侧壁与所述转轴(302)通过皮带(303)转动连接，所述立柱(3)内侧均设置有滑槽(306)，所述滑槽(306)内均滑动设置有滑块(305)，所述滑块(305)靠近所述皮带(303)的一端均固定设置有第一连接块(304)，且所述第一连接块(304)自由端与所述皮带(303)一端侧壁均固定连接，所述滑块(305)自由端均固定设置有第二连接块(307)，所述第二连接块(307)与所述限位槽(308)均滑动连接，所述第二连接块(307)自由端均固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)输出端均设置有模具固定块(5)，所述模具固定块(5)之间设置有模具主体(10)；所述底板(1)上表面水平设置有工作台(6)，所述工作台(6)底部竖直设置有第二转轴(12)，所述底板(1)内侧且位于所述工作台(6)下方设置有传动腔(11)，所述第二转轴(12)侧壁上部及下部均通过轴承与所述传动腔(11)侧壁转动连接，所述传动腔(11)底部设置有传动电机(14)，所述传动电机(14)通过传动皮带与所述第二转轴(12)转动连接，所述底板(1)顶部设置有环形滑槽(9)，所述工作台(6)底部设置有多个滚轮(8)，且所述滚轮(8)与所述环形滑槽(9)相匹配，所述工作台(6)上表面边缘竖直设置有固定板(17)，所述固定板(17)前方侧壁通过轴承转动设置有两个螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)自由端均设置有手轮(15)，所述螺纹杆(16)侧壁上共同水平设置有活动挡板(7)，且所述活动挡板(7)与所述螺纹杆(16)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的模具设计装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有若干支撑腿，所述底板(1)上表面两侧对称设置有两个安装板(2)，所述安装板(2)上表面均竖直设置有立柱(3)，所述立柱(3)相对一侧均设置有限位槽(308)，所述立柱(3)顶部均固定设置有两个安装块(301)，所述安装块(301)之间转动设置有转轴(302)，所述安装板(2)上表面均设置有电机(13)，且所述电机(13)输出端穿过所述立柱(3)一端侧壁与所述转轴(302)通过皮带(303)转动连接，所述立柱(3)内侧均设置有滑槽(306)，所述滑槽(306)内均滑动设置有滑块(305)，所述滑块(305)靠近所述皮带(303)的一端均固定设置有第一连接块(304)，且所述第一连接块(304)自由端与所述皮带(303)一端侧壁均固定连接，所述滑块(305)自由端均固定设置有第二连接块(307)，所述第二连接块(307)与所述限位槽(308)均滑动连接，所述第二连接块(307)自由端均固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)输出端均设置有模具固定块(5)，所述模具固定块(5)之间设置有模具主体(10)；所述底板(1)上表面水平设置有工作台(6)，所述工作台(6)底部竖直设置有第二转轴(12)，所述底板(1)内侧且位于所述工作台(6)下方设置有传动腔(11)，所述第二转轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆宝龙，
申请(专利权)人：天津鑫浩源科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12