一种可自动调节的一次冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座和升降框，升降框竖直固定在基座顶部，基座顶部中心处位于升降框内侧固定设置下冲压头，升降框内侧顶部中心处位于下冲压头正上方固定设置上冲压头，基座顶部位于升降框内侧沿下冲压头对称设置安装架，基座顶部位于安装架内侧竖直设置第一弹簧，第一弹簧顶部固定设置推块。本实用新型专利技术的有益效果是通过合理设置实现了模具的自动翻转，减少了操作人员的劳动强度，提高了模具使用效果，设置双冲压头加工提高了工作效率，设置推杆、第二连杆与弹簧实现了对成型产品的自动脱模，防止产品脱模不及时造成的设备损坏，而且装置还具有结构简单，维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节的一次冲压成型模具
本技术属于冲压模具
，尤其是涉及一种可自动调节的一次冲压成型模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在冲压加工时一般需要用到模具，但是目前大部分冲压装置采用冲压头工作，还有产品在模具上冲压成型后需要将模具上的产品移除才能进行下一个产品加工，加工时效率较低，因此需要我们设计出一种可自动调节的一次冲压成型模具，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可自动调节的一次冲压成型模具。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座和升降框，所述升降框竖直固定在所述基座顶部，所述基座顶部中心处位于所述升降框内侧固定设置下冲压头，所述升降框内侧顶部中心处位于所述下冲压头正上方固定设置上冲压头，所述基座顶部位于所述升降框内侧沿所述下冲压头对称设置安装架，所述基座顶部位于所述安装架内侧竖直设置第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定设置推块，所述推块与所述安装架滑动设置且所述推块顶部转动设置连接轴，两个所述连接轴相对一端固定设置模具，所述模具为中空长方体结构，且所述模具外侧壁上均匀分布设置若干个冲压凹槽，所述模具一组相对内侧壁中部设置固定块，所述固定块侧壁上位于同一圆周上的各个所述冲压凹槽一侧分别固定设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定设置推杆，所述推杆自由端穿过所述模具侧壁位于所述冲压凹槽内侧，所述推杆一端位于所述第二弹簧一侧转动设置第二连杆，所述第二连杆自由端分别与相邻推杆一端转动连接，所述连接轴侧壁上位于所述推块一侧固定设置若干个支杆，所述升降框内侧顶部沿所述上冲压头对称设置第一连杆且所述第一连杆位于所述安装架上方，所述第一连杆底部自由端穿过所述安装架设置在所述支杆一侧，所述第一连杆自由端侧壁上转动设置限位杆，所述第一连杆侧壁上位与所述限位杆下方固定设置限位块。优选的，所述安装架一组相对外侧壁上沿所述升降框对称设置出料板。优选的，所述连接轴另一端侧壁上位于所述支杆一侧竖直贯穿设置限位槽，所述升降框内侧顶部位于所述第一连杆一侧竖直设置滑杆，所述滑杆底部自由端穿过所述安装架设置在所述限位槽上方。优选的，所述支杆的数量为四个且相邻支杆相互垂直。优选的，所述限位槽数量为两个且相互交叉垂直设置，所述限位槽两端分别设置为V型开口，所述滑杆自由端设置为V型且与所述限位槽相匹配。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过第一连杆与支杆控制模具在一个加工过程完成后自动翻转，减少了操作人员的劳动强度，增加了模具使用效果，通过设置上冲压头与下冲压头实现同时对双份的原材料进行加工，提高了工作效率，通过设置推杆、第二连杆与弹簧实现了对成型产品的自动脱模，防止产品脱模不及时造成的设备损坏，而且装置还具有结构简单，维修方便等优点，附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的轴测图；图2是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的主视剖视结构图；图3是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的右视剖视结构图；图4是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的限位槽侧视结构图；图5是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的支杆位置结构图；图6是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的限位杆侧视结构图；图7是本技术所述一种可自动调节的一次冲压成型模具的A处结构放大图。附图标记说明如下：1、基座；2、升降框；3、下冲压头；4、上冲压头；5、模具；6、安装架；7、第一弹簧；8、推块；9、连接轴；10、支杆；11、限位槽；12、滑杆；13、第一连杆；14、限位杆；15、限位块；16、冲压凹槽；17、推杆；18、第二连杆；19、第二弹簧；20、固定块；21、出料板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-7所示，一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座1和升降框2，升降框2竖直固定在基座1顶部，基座1顶部中心处位于升降框2内侧固定设置下冲压头3，升降框2内侧顶部中心处位于下冲压头3正上方固定设置上冲压头4，基座1顶部位于升降框2内侧沿下冲压头3对称设置安装架6，基座1顶部位于安装架6内侧竖直设置第一弹簧7，第一弹簧7顶部固定设置推块8，推块8与安装架6滑动设置且推块8顶部转动设置连接轴9，两个连接轴9相对一端固定设置模具5，模具5为中空长方体结构，且模具5外侧壁上均匀分布设置若干个冲压凹槽16，模具5一组相对内侧壁中部设置固定块20，固定块20侧壁上位于同一圆周上的各个冲压凹槽16一侧分别固定设置第二弹簧19，第二弹簧19另一端固定设置推杆17，推杆17自由端穿过模具5侧壁位于冲压凹槽16内侧，推杆17一端位于第二弹簧19一侧转动设置第二连杆18，第二连杆18自由端分别与相邻推杆17一端转动连接，连接轴9侧壁上位于推块8一侧固定设置若干个支杆10，升降框2内侧顶部沿上冲压头4对称设置第一连杆13且第一连杆13位于安装架6上方，第一连杆13底部自由端穿过安装架6设置在支杆10一侧，第一连杆13自由端侧壁上转动设置限位杆14，第一连杆13侧壁上位与限位杆14下方固定设置限位块15。本实施例的工作过程：在使用时操作人员将所需模具5与冲压头固定稳妥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座(1)和升降框(2)，所述升降框(2)竖直固定在所述基座(1)顶部，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处位于所述升降框(2)内侧固定设置下冲压头(3)，所述升降框(2)内侧顶部中心处位于所述下冲压头(3)正上方固定设置上冲压头(4)，所述基座(1)顶部位于所述升降框(2)内侧沿所述下冲压头(3)对称设置安装架(6)，所述基座(1)顶部位于所述安装架(6)内侧竖直设置第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)顶部固定设置推块(8)，所述推块(8)与所述安装架(6)滑动设置且所述推块(8)顶部转动设置连接轴(9)，两个所述连接轴(9)相对一端固定设置模具(5)，所述模具(5)为中空长方体结构，且所述模具(5)外侧壁上均匀分布设置若干个冲压凹槽(16)，所述模具(5)一组相对内侧壁中部设置固定块(20)，所述固定块(20)侧壁上位于同一圆周上的各个所述冲压凹槽(16)一侧分别固定设置第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)另一端固定设置推杆(17)，所述推杆(17)自由端穿过所述模具(5)侧壁位于所述冲压凹槽(16)内侧，所述推杆(17)一端位于所述第二弹簧(19)一侧转动设置第二连杆(18)，所述第二连杆(18)自由端分别与相邻推杆(17)一端转动连接，所述连接轴(9)侧壁上位于所述推块(8)一侧固定设置若干个支杆(10)，所述升降框(2)内侧顶部沿所述上冲压头(4)对称设置第一连杆(13)且所述第一连杆(13)位于所述安装架(6)上方，所述第一连杆(13)底部自由端穿过所述安装架(6)设置在所述支杆(10)一侧，所述第一连杆(13)自由端侧壁上转动设置限位杆(14)，所述第一连杆(13)侧壁上位于所述限位杆(14)下方固定设置限位块(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座(1)和升降框(2)，所述升降框(2)竖直固定在所述基座(1)顶部，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处位于所述升降框(2)内侧固定设置下冲压头(3)，所述升降框(2)内侧顶部中心处位于所述下冲压头(3)正上方固定设置上冲压头(4)，所述基座(1)顶部位于所述升降框(2)内侧沿所述下冲压头(3)对称设置安装架(6)，所述基座(1)顶部位于所述安装架(6)内侧竖直设置第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)顶部固定设置推块(8)，所述推块(8)与所述安装架(6)滑动设置且所述推块(8)顶部转动设置连接轴(9)，两个所述连接轴(9)相对一端固定设置模具(5)，所述模具(5)为中空长方体结构，且所述模具(5)外侧壁上均匀分布设置若干个冲压凹槽(16)，所述模具(5)一组相对内侧壁中部设置固定块(20)，所述固定块(20)侧壁上位于同一圆周上的各个所述冲压凹槽(16)一侧分别固定设置第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)另一端固定设置推杆(17)，所述推杆(17)自由端穿过所述模具(5)侧壁位于所述冲压凹槽(16)内侧，所述推杆(17)一端位于所述第二弹簧(19)一侧转动设置第二连杆(18)，所述第二连杆(18)自由端分别与相邻推杆(17)一端转动连接，所述连接轴(9)侧壁上位于所述推块(8)一侧固定设置若干个支杆(10)，所述升降框(2)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆宝龙，
申请(专利权)人：天津鑫浩源科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12