本实用新型专利技术提供一种可快速降温的精密模具，包括降温装置本体，降温装置本体为长方体箱型结构，且降温装置本体底部安装有底座，降温装置本体内部设置有一冷却液箱，冷却液箱一侧壁底部设置有一连接管，降温装置本体内侧底部安装有一水泵，第四盘管底部自由端连通安装有一回液管，第四盘管侧壁与第三输液支管相连通，回液管底部自由端竖直依次穿过支撑架和降温装置本体顶部并与冷却液箱顶部相连通，吸热罩外侧壁上设置有若干散热板，散热板间隔设置在各个盘管之间，支撑架顶部竖直向上设置有风扇，风扇的输出端朝向吸热罩。本实用新型专利技术使得使用者对精密模具的冷却降温处理变得更加方便和高效，有效保证了产品在冷却过程中实现散热均匀。热均匀。热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的精密模具
[0001]本技术属于模具设备领域，尤其是涉及一种可快速降温的精密模具。
技术介绍
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在热塑性模具工作中，是将温度较高的熔融状塑料通过高压注射进温度较低的模具中，虽然现有的模具内的物品进行降温时大多数通过水冷进行降温，将冷水通过其他导热物质进行传递热量，但是现有的模具冷却时间较长，降温慢，热量传递效果一般，并且散热不均匀，在成型过程中很容易产生缺陷，影响精密模具的生产，造成产品品质降低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的问题是提供一种可快速降温的精密模具，尤其适合使用者对精密模具进行快速降温，保证其生产品质。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种可快速降温的精密模具，包括降温装置本体，降温装置本体为长方体箱型结构，且降温装置本体底部安装有底座，降温装置本体内部设置有一冷却液箱，冷却液箱顶部安装有一冷却装置，冷却装置的输出端位于冷却液箱内，冷却液箱一侧壁底部设置有一连接管，降温装置本体内侧底部安装有一水泵，冷却液箱通过连接管与水泵的输入端相连通，水泵的顶部输出端竖直安装有一出液管，降温装置本体顶部竖直安装有若干支撑杆，支撑杆顶部水平安装有一支撑架，支撑架一端顶部设置有立杆，出液管固定在支撑架的立杆上，出液管侧壁上设置有一第二进液管，支撑架顶部竖直安装有一支撑柱，支撑柱顶部安装有一吸热罩，吸热罩前部设置有一模具本体，吸热罩靠近支撑架的一侧设置有第三盘管，第二进液管与第三盘管底部相连通，第三盘管顶部输出端设置有第四输液支管，出液管顶部安装有一第一进液管，第一进液管位于吸热罩顶部，且吸热罩顶面设置有一第一盘管，第一进液管与第一盘管一端相连通，第一盘管的自由端设置有第一输液支管和第二输液支管，吸热罩的另一侧壁上设置有一第二盘管，第二输液支管与第二盘管一端相连通，第二盘管的自由端连通设置有一第三输液支管，吸热罩的后表面第四盘管，第一输液支管与第四盘管顶部一端相连通，第四输液支管与第四盘管侧壁相连通，第四盘管底部自由端连通安装有一回液管，第四盘管侧壁与第三输液支管相连通，回液管底部自由端竖直依次穿过支撑架和降温装置本体顶部并与冷却液箱顶部相连通，吸热罩外侧壁上设置有若干散热板，散热板间隔设置在各个盘管之间，支撑架顶部竖直向上设置有风扇，风扇的输出端朝向吸热罩。
[0006]进一步的，冷却液箱侧壁上设置有一液位观测窗。
[0007]进一步的，冷却液箱侧壁上安装有一温度检测装置。
[0008]进一步的，支撑柱侧壁顶部与吸热罩底部之间设置有加强筋。
[0009]在使用过程中，使用者将待冷却的模具本体放置在吸热罩上，而后使用者启动水泵、冷却装置和风扇，通过水冷和风冷的形式对模具本体进行降温。
[0010]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对精密模具的冷却降温处理变得更加方便和高效，有效保证了产品在冷却过程中实现散热均匀，保证产品生产质量；其本技术具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的的内部结构正视示意图；
[0012]图2是本技术的吸热罩的俯视结构示意图；
[0013]图3是本技术的吸热罩的左视结构示意图；
[0014]图4是本技术的吸热罩的右视结构示意图；
[0015]图5是本技术的吸热罩的后视结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、降温装置本体
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2、底座
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3、支撑杆
[0018]4、支撑架
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5、冷却液箱
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6、水泵
[0019]7、液位观测窗
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8、温度检测装置
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9、冷却装置
[0020]10、出液管
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11、回液管
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12、第一进液管
[0021]13、第二进液管
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14、模具本体
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15、吸热罩
[0022]16、风扇
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17、支撑柱
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18、加强筋
[0023]19、第一盘管
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20、散热板
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21、第一输液支管
[0024]22、第二输液支管
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23、第三输液支管
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24、第二盘管
[0025]25、第三盘管
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26、第四输液支管
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27、第四盘管
具体实施方式
[0026]如图1
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5所示，本技术为一种可快速降温的精密模具，包括降温装置本体1，降温装置本体1为长方体箱型结构，且降温装置本体1底部安装有底座2，降温装置本体1内部设置有一冷却液箱5，冷却液箱5顶部安装有一冷却装置9，冷却装置9的输出端位于冷却液箱5内，冷却液箱5一侧壁底部设置有一连接管，降温装置本体1内侧底部安装有一水泵6，冷却液箱5通过连接管与水泵6的输入端相连通，水泵6的顶部输出端竖直安装有一出液管10，降温装置本体1顶部竖直安装有若干支撑杆3，支撑杆3顶部水平安装有一支撑架4，支撑架4一端顶部设置有立杆，出液管10固定在支撑架4的立杆上，出液管10侧壁上设置有一第二进液管13，支撑架4顶部竖直安装有一支撑柱17，支撑柱17顶部安装有一吸热罩15，吸热罩15前部设置有一模具本体14，吸热罩15靠近支撑架4的一侧设置有第三盘管25，第二进液管13与第三盘管25底部相连通，第三盘管25顶部输出端设置有第四输液支管26，出液管10顶部安装有一第一进液管12，第一进液管12位于吸热罩15顶部，且吸热罩15顶面设置有一第一盘管19，第一进液管12与第一盘管19一端相连通，第一盘管19的自由端设置有第一输液支管21和第二输液支管22，吸热罩15的另一侧壁上设置有一第二盘管24，第二输液支管22与
第二盘管24一端相连通，第二盘管24的自由端连通设置有一第三输液支管23，吸热罩15的后表面第四盘管27，第一输液支管21与第四盘管27顶部一端相连通，第四输液支管26与第四盘管27侧壁相连通，第四盘管27底部自由端连通安装有一回液管11，第四盘管27侧壁与第三输液支管23相连通，回液管11底部自由端竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的精密模具，其特征在于：包括降温装置本体(1)，所述降温装置本体(1)为长方体箱型结构，且所述降温装置本体(1)底部安装有底座(2)，所述降温装置本体(1)内部设置有一冷却液箱(5)，所述冷却液箱(5)顶部安装有一冷却装置(9)，所述冷却装置(9)的输出端位于所述冷却液箱(5)内，所述冷却液箱(5)一侧壁底部设置有一连接管，所述降温装置本体(1)内侧底部安装有一水泵(6)，所述冷却液箱(5)通过连接管与所述水泵(6)的输入端相连通，所述水泵(6)的顶部输出端竖直安装有一出液管(10)，所述降温装置本体(1)顶部竖直安装有若干支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部水平安装有一支撑架(4)，所述支撑架(4)一端顶部设置有立杆，所述出液管(10)固定在所述支撑架(4)的立杆上，所述出液管(10)侧壁上设置有一第二进液管(13)，所述支撑架(4)顶部竖直安装有一支撑柱(17)，所述支撑柱(17)顶部安装有一吸热罩(15)，所述吸热罩(15)前部设置有一模具本体(14)，所述吸热罩(15)靠近所述支撑架(4)的一侧设置有第三盘管(25)，所述第二进液管(13)与所述第三盘管(25)底部相连通，所述第三盘管(25)顶部输出端设置有第四输液支管(26)，所述出液管(10)顶部安装有一第一进液管(12)，所述第一进液管(12)位于所述吸热罩(15)顶部，且所述吸热罩(15)顶面设置有一第一盘管(19)，所述第一进液管(12)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆宝龙，
申请(专利权)人：天津鑫浩源科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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