【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具冷却结构
[0001]本技术涉及模具领域，尤其是一种注塑模具冷却结构。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑模具在进行注塑时候，需要后期进行冷却脱模，但是现有的注塑模具在进行冷却脱模过程中，由于散热效果不佳会导致脱模效果不够好，降低良品率，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种注塑模具冷却结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑模具冷却结构，包括模具本体，所述模具本体位于冷却箱中，所述冷却箱底部设冷却水箱，所述冷却水箱通过出水管一连接电磁阀，所述电磁阀分别连接进水管一和进水管二，所述进水管一连接冷却箱顶部的环形管，所述环形管内侧均匀设置冷却喷头，所述冷却喷头向下倾斜且朝向模具本体的方向，所述进水管二透过冷却水箱进入模具本体。
[0005]上述的一种注塑模具冷却结构，所述冷却水箱底部设制冷板。
[0006]上述的一种注塑模具冷却结构，所述出水管一上串接水泵，所述水泵与电磁阀接入控制电路。
[0007]上述的一种注塑模具冷却结构，所述模具本体上进水管二的下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却结构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)位于冷却箱(2)中，所述冷却箱(2)底部设冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)通过出水管一(4)连接电磁阀(5)，所述电磁阀(5)分别连接进水管一(6)和进水管二(7)，所述进水管一(6)连接冷却箱(2)顶部的环形管(8)，所述环形管(8)内侧均匀设置冷却喷头(9)，所述冷却喷头(9)向下倾斜且朝向模具本体(1)的方向，所述进水管二(7)透过冷却水箱(3)进入模具本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于，所述冷却水箱(3)底部设制冷板(10)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光辉，王琳，徐靖洋，
申请(专利权)人：青岛凯益科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。