一种中空夹层玻璃检测装置制造方法及图纸

技术编号:29953062 阅读:33 留言:0更新日期:2021-09-08 08:48
本实用新型专利技术公开了一种中空夹层玻璃检测装置,涉及中空夹层玻璃检测技术领域。本实用新型专利技术包括矩形固定板,矩形固定板的下端固定有多个矩形支撑杆,矩形固定板上端的一侧固定有矩形支撑架,矩形支撑架的上端固定有第一电机,第一电机的输出端固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术通过厚度测量机构的设计,能有效的对中空夹层玻璃的厚度进行检测,进而提升了检测的效率,减少了劳动强度;通过第二电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺杆、矩形固定块、清洁刷、风机、集尘箱、圆形连接管和集尘壳体的相互配合,能有效的对矩形固定板表面进行清洁,避免对厚度测量造成影响,保障了测量的准确性。保障了测量的准确性。保障了测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种中空夹层玻璃检测装置


[0001]本技术属于中空夹层玻璃检测
,特别是涉及一种中空夹层玻璃检测装置。

技术介绍

[0002]中空夹层玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,中空夹层玻璃在生产后往往需要进行检测,其中就包括厚度的检测,现有的厚度检测装置,不能有效的对中空夹层玻璃的厚度进行检测,使得检测效率较差,劳动强度较大,基于此,我们提出了一种中空夹层玻璃检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种中空夹层玻璃检测装置,以解决了现有的问题:现有的厚度检测装置,不能有效的对中空夹层玻璃的厚度进行检测,使得检测效率较差,劳动强度较大。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种中空夹层玻璃检测装置,包括矩形固定板,所述矩形固定板的下端固定有多个矩形支撑杆,所述矩形固定板上端的一侧固定有矩形支撑架,所述矩形支撑架的上端固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮,且所述第二锥齿轮与矩形支撑架转动连接,所述第二锥齿轮的内部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的下端固定有矩形固定架,所述矩形固定架上表面的两端均固定有圆形滑杆,所述圆形滑杆的上端均固定有圆形限定块,且所述圆形滑杆与矩形支撑架滑动连接,所述矩形固定架下端的内部滑动连接有多个圆形连接杆,所述圆形连接杆的上端均固定有第一圆形固定块,所述圆形连接杆的下端均固定有第二圆形固定块,所述圆形连接杆的周侧面且位于矩形固定架与第二圆形固定块之间均设置有弹簧,所述矩形固定架内部的上端且位于第一圆形固定块的上方均固定有接触开关,所述矩形支撑架的上端还固定有声光警示灯。
[0006]进一步地,所述矩形固定板的一端固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的一端固定有第二螺杆,且所述第二螺杆与矩形固定板转动连接,所述第二螺杆的周侧面螺纹连接有矩形固定块,且所述矩形固定块与矩形固定板滑动连接,所述矩形固定块的两侧均固定有清洁刷,所述矩形固定板另一端的两个矩形支撑杆之间固定有一个矩形支撑板,所述矩形支撑板的上端固定有风机以及集尘箱,且所述风机的输出端与集尘箱连接,所述风机的输入端固定有圆形连接管,所述矩形固定板另一端的顶部固定有集尘壳体,且所述风机的输入端通过圆形连接管与集尘壳体连接。
[0007]进一步地,所述矩形支撑杆的下端均固定有圆形橡胶垫。
[0008]进一步地,所述矩形支撑架的内部且靠近第二锥齿轮的位置处固定有轴承,所述矩形支撑架与第二锥齿轮之间通过轴承进行转动连接。
[0009]进一步地,所述矩形固定板的一端且位于第二电机的外侧固定有防护罩。
[0010]进一步地,所述清洁刷的材质均为橡胶。
[0011]进一步地,所述接触开关与声光警示灯之间电性连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过厚度测量机构的设计,能有效的对中空夹层玻璃的厚度进行检测,进而提升了检测的效率,减少了劳动强度。
[0014]2、本技术通过第二电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺杆、矩形固定块、清洁刷、风机、集尘箱、圆形连接管和集尘壳体的相互配合,能有效的对矩形固定板表面进行清洁,避免对厚度测量造成影响,保障了测量的准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0018]图3为本技术图1中B处的放大图;
[0019]图4为本技术底部的结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中C处的放大图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、矩形固定板;2、矩形支撑架;3、第一电机;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、第一螺杆;7、矩形固定架;8、圆形滑杆;9、圆形限定块;10、圆形连接杆;11、第一圆形固定块;12、第二圆形固定块;13、弹簧;14、接触开关;15、声光警示灯;16、第二电机;17、第三锥齿轮;18、第四锥齿轮;19、第二螺杆;20、矩形固定块;21、清洁刷;22、矩形支撑板;23、风机;24、集尘箱;25、圆形连接管;26、集尘壳体;27、矩形支撑杆;28、圆形橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种中空夹层玻璃检测装置,包括矩形固定板1,矩形固定板1的下端固定有多个矩形支撑杆27,矩形支撑杆27的下端均固定有圆形橡胶垫28,提升装置的稳定性;
[0025]矩形固定板1上端的一侧固定有矩形支撑架2,矩形支撑架2的上端固定有第一电
机3,第一电机3的输出端固定有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的底部啮合连接有第二锥齿轮5,且第二锥齿轮5与矩形支撑架2转动连接,矩形支撑架2的内部且靠近第二锥齿轮5的位置处固定有轴承,矩形支撑架2与第二锥齿轮5之间通过轴承进行转动连接,便于第二锥齿轮5的转动;
[0026]第二锥齿轮5的内部螺纹连接有第一螺杆6,第一螺杆6的下端固定有矩形固定架7,矩形固定架7上表面的两端均固定有圆形滑杆8,圆形滑杆8的上端均固定有圆形限定块9,且圆形滑杆8与矩形支撑架2滑动连接,矩形固定架7下端的内部滑动连接有多个圆形连接杆10,圆形连接杆10的上端均固定有第一圆形固定块11,圆形连接杆10的下端均固定有第二圆形固定块12,圆形连接杆10的周侧面且位于矩形固定架7与第二圆形固定块12之间均设置有弹簧13,矩形固定架7内部的上端且位于第一圆形固定块11的上方均固定有接触开关14,矩形支撑架2的上端还固定有声光警示灯15,接触开关14与声光警示灯15之间电性连接,便于控制声光警示灯15;
[0027]矩形固定板1的一端固定有第二电机16,矩形固定板1的一端且位于第二电机16的外侧固定有防护罩,对第二电机16提供防护,第二电机16的输出端固定有第三锥齿轮17,第三锥齿轮17的底部啮合连接有第四锥齿轮18,第四锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空夹层玻璃检测装置,包括矩形固定板(1),其特征在于,所述矩形固定板(1)的下端固定有多个矩形支撑杆(27),所述矩形固定板(1)上端的一侧固定有矩形支撑架(2),所述矩形支撑架(2)的上端固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的底部啮合连接有第二锥齿轮(5),且所述第二锥齿轮(5)与矩形支撑架(2)转动连接,所述第二锥齿轮(5)的内部螺纹连接有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)的下端固定有矩形固定架(7),所述矩形固定架(7)上表面的两端均固定有圆形滑杆(8),所述圆形滑杆(8)的上端均固定有圆形限定块(9),且所述圆形滑杆(8)与矩形支撑架(2)滑动连接,所述矩形固定架(7)下端的内部滑动连接有多个圆形连接杆(10),所述圆形连接杆(10)的上端均固定有第一圆形固定块(11),所述圆形连接杆(10)的下端均固定有第二圆形固定块(12),所述圆形连接杆(10)的周侧面且位于矩形固定架(7)与第二圆形固定块(12)之间均设置有弹簧(13),所述矩形固定架(7)内部的上端且位于第一圆形固定块(11)的上方均固定有接触开关(14),所述矩形支撑架(2)的上端还固定有声光警示灯(15)。2.根据权利要求1所述的一种中空夹层玻璃检测装置,其特征在于,所述矩形固定板(1)的一端固定有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定有第三锥齿轮(17),所述第三锥齿轮(17)的底部啮合连接有第四锥齿轮(18),所述第四锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘启明李雄伟汤绍辉李洁
申请(专利权)人:衡山岳峰钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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