一种导热油自循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种导热油自循环系统，包括燃烧室、火管、导热油管、膨胀箱、烟管、火管、烟管均为双层结构，水平设置的火管一端的内层与燃烧室相连，另一端与竖直向上烟管相连，烟管的另一端为烟气出口端，火管的内层腔体与烟管的内层腔体相连通，火管、烟管的内层和外层之间的腔体相连通形成导热油通道，导热油通道端部密封且内装有导热油，膨胀箱位于火管、导热油管的上方，膨胀箱通过导热油管与火管、烟管的导热油通道相通。该实用新型专利技术中导热油管和导热油通道形成了一个导热油回路，导热油回路内各部分导热油吸收的热量不相等，形成导热油自循环，使导热油均匀受热，系统结构简单、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油自循环系统


[0001]本技术涉及筑路设备领域，特别涉及一种导热油自循环系统。

技术介绍

[0002]在对沥青路面养护维修、改造的过程中，沥青被广泛的使用。基质沥青或者改性沥青在常温下，通常呈固态或半固态粘稠状物质，使用时必须先将其加热成为液态(一般将沥青加热至130～170℃，便可以将其变为液态)。为使其保持液态，在运输或储存中还需要对液态的热沥青进行保温或再加热。一般沥青罐箱的加热方式为火管直热，沥青罐箱内部设有加热火管，燃烧室燃烧燃料产生高温火焰与烟气，对罐箱内火管及火管周围沥青进行加热，但是采用火管直热加热方式时，火管受火焰辐射的温度场分布不均匀，易导致局部沥青因温度过高而产生结焦和老化。
[0003]现有技术中利用导热油泵强制导热油进行液相循环，将热能输送给沥青后再返回火管重新加热，导热油循环流动，避免了局部加热，加热不均匀的问题，但是通过导热油泵来实现导热油的循环的这样的方式存在着加热装置复杂，成本高的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有导热油循环存在的装置复杂，成本高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油自循环系统，其特征在于：包括燃烧室(1)、火管(2)、导热油管(3)、膨胀箱(4)、烟管(5)；所述火管(2)、所述烟管(5)均为双层结构，所述火管(2)水平设置，且一端的内层与所述燃烧室(1)相连，另一端与竖直向上所述烟管(5)相连，所述烟管(5)的另一端为烟气出口端；所述火管(2)的内层腔体与所述烟管(5)的内层腔体相连通，所述火管(2)、所述烟管(5)的内层和外层之间的腔体相连通形成导热油通道，所述导热油通道端部密封且内装有导热油；所述膨胀箱(4)位于所述火管(2)、所述导热油管(3)的上方；所述膨胀箱(4)通过所述导热油管(3)与所述火管(2)、所述烟管(5)的导热油通道相通。2.如权利要求1所述的导热油自循环系统，其特征在于：所述导热油管(3)与所述火...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦栋栋，张虎，陈衔远，李竹，
申请(专利权)人：达刚控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：