一种高分子颗粒均匀加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子颗粒均匀加热设备，涉及加热设备技术领域，所述高分子颗粒均匀加热设备包括安装架；储存罐，设置在安装架上，内部储高分子颗粒，下方侧面设有出料口；热气风机，设置在安装架上，出气口向上；输送机，包括主动滚筒、从动滚筒和包裹在主动滚筒与从动滚筒上的传送带，所述输送机设置在安装架上位于热气风机和储存罐之间的位置，所述传送带与水平面平行，所述传送带上均匀地设有若干透气孔，所述透气孔的直径小于高分子颗粒的直径。通过热气风机提前加热高分子颗粒，并且通过保温通道保持高分子颗粒的温度恒定，使得获得一种预热的均匀性好的设备。得获得一种预热的均匀性好的设备。得获得一种预热的均匀性好的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子颗粒均匀加热设备


[0001]本技术涉及加热设备
，特别是指一种高分子颗粒均匀加热设备。

技术介绍

[0002]高分子材料是一种比较轻的材料，工业中应用越来越广泛。现在用高分子颗粒制作各种外包层以及瓶子越来越多，但是基本上都需要提前将高分子颗粒进行预热，但是现有的设备预热的均匀性不好。需要提供一种预热的均匀性好的设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，技术的目的在于提出一种高分子颗粒均匀加热设备，为有效解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]基于上述目的技术提供的一种高分子颗粒均匀加热设备，所述高分子颗粒均匀加热设备包括安装架；
[0005]储存罐，设置在安装架上，内部储高分子颗粒，下方侧面设有出料口；
[0006]热气风机，设置在安装架上，出气口向上；
[0007]输送机，包括主动滚筒、从动滚筒和包裹在主动滚筒与从动滚筒上的传送带，所述输送机设置在安装架上位于热气风机和储存罐之间的位置，所述传送带与水平面平行，所述传送带上均匀地设有若干透气孔，所述透气孔的直径小于高分子颗粒的直径。
[0008]可选的，所述热气风机的出气口到所述传送带的下部之间设有导流风道，所述传送带的上部到所述储存罐的出料口之间设有隔离通道。
[0009]可选的，所述隔离通道上下两端开口，下端位于右侧部分向上收缩，所述隔离通道的下端端口对着导流风道的顶部。
[0010]可选的，所述隔离通道的下端未收缩的部分设有隔离软毛，所述隔离软毛的上端固定设置在所述隔离通道上，所述隔离软毛的下端与所述传送带接触。
[0011]可选的，所述隔离通道内设有打散装置，所述打散装置包括多个打散杆，所述打散杆的两端固定连接在所述隔离通道的内侧壁上，所述打散杆与水平面平行，所述打散杆分为多层布置，同一层的打散杆所在平面与水平面平行，相邻层的所述打散杆相互的垂直投影不重合，同层相邻打散杆之间的间隙相等。
[0012]可选的，所述传送带位于导流风道右侧的部分外部包裹地设置有保温通道。
[0013]可选的，所述保温通道被所述传送带划分为上下两个空间，在下方的空间中设有若干补热模块，所述补热模块包括电发热丝和设置在电发热丝下方的风扇。
[0014]可选的，在上方的空间中设有若干翻粒模块，所述翻粒模块包括设置在保温通道侧壁上的翻转电机、设置在翻转电机输出轴上的转杆和若干设置在转杆上的金属刷毛，所述金属刷毛一端与转杆固定连接，另一端自由，所述金属刷毛的长度大于转杆的下方到传送带上表面的距离。
[0015]从上面所述可以看出，本申请提出一种高分子颗粒均匀加热设备，通过热气风机
提前加热高分子颗粒，并且通过保温通道保持高分子颗粒的温度恒定，使得获得一种预热的均匀性好的设备。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式的高分子颗粒均匀加热设备的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对技术进一步详细说明。
[0018]需要说明的是，技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对技术实施例的限定，此外技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解技术，而非用以限制技术后续实施例对此不再一一说明。
[0019]如图所示，基于上述目的提供的一种高分子颗粒均匀加热设备，所述高分子颗粒均匀加热设备包括安装架1；
[0020]储存罐2，设置在安装架1上，内部储高分子颗粒，下方侧面设有出料口；通过打开和关闭出料口控制高分子颗粒的出料与否。
[0021]热气风机3，设置在安装架1上，出气口向上；热气风机3通过吹出热风使得落下的高分子颗粒在空中就被均匀的加热。
[0022]输送机4，包括主动滚筒41、从动滚筒42和包裹在主动滚筒41与从动滚筒42上的传送带43，所述输送机4设置在安装架1上位于热气风机3和储存罐2之间的位置，所述传送带43与水平面平行，所述传送带43上均匀地设有若干透气孔，所述透气孔的直径小于高分子颗粒的直径。高分子颗粒落到传送带43上被传送带43由一端运输到另一端。
[0023]为了减少热气逸散，使得热气都透过传送带43后吹向落下的高分子颗粒，同时也加热了传送带43，所述热气风机3的出气口到所述传送带43的下部之间设有导流风道。
[0024]进一步的，为了防止高分子颗粒到处飞洒，所述传送带43的上部到所述储存罐2的出料口之间设有隔离通道。所述隔离通道上下两端开口，下端位于右侧部分向上收缩，所述隔离通道的下端端口对着导流风道的顶部。
[0025]为了进一步约束热气和高分子颗粒，所述隔离通道的下端未收缩的部分设有隔离软毛，所述隔离软毛的上端固定设置在所述隔离通道上，所述隔离软毛的下端与所述传送带43接触。密集的隔离软毛既不干涉传送带43的运动，还阻碍了高分子颗粒的运动。
[0026]为了打散高分子颗粒，增加相邻高分子颗粒之间的间隙，提高加热效率，所述隔离通道内设有打散装置，所述打散装置包括多个打散杆5，所述打散杆 5的两端固定连接在所述隔离通道的内侧壁上，所述打散杆5与水平面平行，所述打散杆5分为多层布置，同一层的打散杆5所在平面与水平面平行，相邻层的所述打散杆5相互的垂直投影不重合，同层相邻打散杆5之间的间隙相等。高分子颗粒撞击到打散杆5上就会被打开，通过多层打散杆5的打散，使得落下的高分子颗粒相对比较均匀的散开。
[0027]为了保持温度，所述传送带43位于导流风道右侧的部分外部包裹地设置有保温通道。所述保温通道被所述传送带43划分为上下两个空间，在下方的空间中设有若干补热模块，所述补热模块包括电发热丝61和设置在电发热丝 61下方的风扇62。风扇62吹出热风，带走电发热丝61发出的热量，使得保温通道内保持一定的温度。
[0028]为了使得高分子颗粒表面温度均匀分布，在上方的空间中设有若干翻粒模块，所述翻粒模块包括设置在保温通道侧壁上的翻转电机71、设置在翻转电机71输出轴上的转杆72和若干设置在转杆72上的金属刷毛73，所述金属刷毛73一端与转杆72固定连接，另一端自由，所述金属刷毛73的长度大于转杆72的下方到传送带43上表面的距离。所述转杆72与水平面平行，翻转电机71带动转杆72转动，进而带动金属刷毛73不停的扫过传送带43上表面，进而不停的翻转传送带43上表面上的高分子颗粒。
[0029]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子颗粒均匀加热设备，其特征在于，所述高分子颗粒均匀加热设备包括安装架(1)；储存罐(2)，设置在安装架(1)上，内部储存高分子颗粒，下方侧面设有出料口；热气风机(3)，设置在安装架(1)上，出气口向上；输送机(4)，包括主动滚筒(41)、从动滚筒(42)和包裹在主动滚筒(41)与从动滚筒(42)上的传送带(43)，所述输送机(4)设置在安装架(1)上位于热气风机(3)和储存罐(2)之间的位置，所述传送带(43)与水平面平行，所述传送带(43)上均匀地设有若干透气孔，所述透气孔的直径小于高分子颗粒的直径。2.根据权利要求1所述的高分子颗粒均匀加热设备，其特征在于，所述热气风机(3)的出气口到所述传送带(43)的下部之间设有导流风道，所述传送带(43)的上部到所述储存罐(2)的出料口之间设有隔离通道。3.根据权利要求2所述的高分子颗粒均匀加热设备，其特征在于，所述隔离通道上下两端开口，下端位于右侧部分向上收缩，所述隔离通道的下端端口对着导流风道的顶部。4.根据权利要求3所述的高分子颗粒均匀加热设备，其特征在于，所述隔离通道的下端未收缩的部分设有隔离软毛，所述隔离软毛的上端固定设置在所述隔离通道上，所述隔离软毛的下端与所述传送带(43)接触。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西川，
申请(专利权)人：启迪集群创新研究院青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：