一种纳米陶瓷管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米陶瓷管切割设备，涉及管切割设备技术领域，为了减少灰尘的飞扬，所述纳米陶瓷管切割设备包括下套管、上套管、连接下套管和上套管的连接套、设置在连接套上的切割模块和设置在连接套上的吸尘模块；所述下套管和所述上套管套在被切割的纳米陶瓷管上；通过下套管、上套管和连接套的覆盖以及吸尘模块的吸附，使得切割纳米陶瓷管的过程中绝大多数的灰尘都被吸尘模块吸附了，有效保持了加工环境的洁净程度。保持了加工环境的洁净程度。保持了加工环境的洁净程度。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米陶瓷管切割设备


[0001]本技术涉及管切割设备
，特别是指一种纳米陶瓷管切割设备。

技术介绍

[0002]陶瓷管是一种管状材料，根据型号不同，基本都是有特定的长度的，在实际使用过程中需要的陶瓷管的长度不同，就需要将陶瓷管进行截断，进而获取需要长度的陶瓷管。现有的截断方法基本是使用切割工具直接截断陶瓷管就好了，切割工具一般为切割机，但是在截断过程中会产生大量的粉尘，严重污染环境，危害使用者的健康。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，技术的目的在于提出一种纳米陶瓷管切割设备，为有效解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]基于上述目的技术提供的一种纳米陶瓷管切割设备，所述纳米陶瓷管切割设备包括下套管、上套管、连接下套管和上套管的连接套、设置在连接套上的切割模块和设置在连接套上的吸尘模块；所述下套管和所述上套管套在被切割的纳米陶瓷管上；所述下套管和上套管大小相同，轴线重合，所述下套管和上套管相对的一端的外壁各设有一个环形槽；所述连接套的两端内侧各设有与环形槽配合的环状凸起；所述连接套的中部的直径大于两端的半径，所述连接套两端的内直径等于下套管的外直径；所述切割模块包括设置在所述连接套内的伸缩杆、设置在伸缩杆上的切割电机和设置在切割电机上的切割刀片；所述伸缩杆的两端分别连接连接套的内壁和切割电机，所述切割电机的输出轴与下套管的轴线平行；所述吸尘模块包括设置在连接套外壁上的吸尘器、连通吸尘器的吸尘口和连接套的吸尘管，所述连接套上设有出尘孔，出尘孔与所述吸尘管连通。
[0005]可选的，所述上套管远离下套管的一端的内侧设有隔离环，所述下套管远离上套管的一端的内侧也设有隔离环，所述隔离环采用弹性材料制作。
[0006]可选的，所述连接套采用透明材质制作，所述连接套上设有标记线，所述标记线与切割刀片在同一个平面上。
[0007]可选的，所述切割刀片的直径小于连接套的内壁与被切割的纳米陶瓷管外壁之间的距离，所述切割刀片的半径大于被切割的纳米陶瓷管的管壁的厚度。
[0008]可选的，所述下套管、上套管和连接套的外壁上设有两条尺寸标记线，两条尺寸标记线以切割刀片为起点，分别向下套管远离连接套的一端和上套管远离连接套的一端延伸。
[0009]可选的，所述标记线在下套管外壁和上套管外壁上的每个尺寸标记都为环状标记。
[0010]可选的，所述纳米陶瓷管切割设备还包括一个稳定杆，所述稳定杆为“Π”形，所述下套管的外壁和所述上套管的外壁各设有一个安装沉孔，所述稳定杆的两端分别插入这两个安装沉孔中。
[0011]可选的，所述稳定杆距离连接套的外壁之间存在间隙。
[0012]可选的，所述间隙的大于人手的厚度。
[0013]从上面所述可以看出，本申请提出一种纳米陶瓷管切割设备，通过下套管、上套管和连接套的覆盖以及吸尘模块的吸附，使得切割纳米陶瓷管的过程中绝大多数的灰尘都被吸尘模块吸附了，有效保持了加工环境的洁净程度。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式的纳米陶瓷管切割设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术具体实施方式的纳米陶瓷管切割设备套上纳米陶瓷管后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对技术进一步详细说明。
[0017]需要说明的是，技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对技术实施例的限定，此外技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解技术，而非用以限制技术后续实施例对此不再一一说明。
[0018]如图所示，基于上述目的提供的一种纳米陶瓷管切割设备，所述纳米陶瓷管切割设备包括下套管1、上套管2、连接下套管1和上套管2的连接套3、设置在连接套3上的切割模块和设置在连接套3上的吸尘模块；所述下套管1和所述上套管2套在被切割的纳米陶瓷管上；通过转动连接套3，使得设置在连接套3上的切割模块切割纳米陶瓷管，吸尘模块吸出产生的灰尘，进而保证了切割环境的洁净，有效保护了使用者。
[0019]为了能够套好被切割的纳米陶瓷管，所述下套管1和上套管2大小相同，轴线重合，所述下套管1和上套管2相对的一端的外壁各设有一个环形槽；所述连接套3的两端内侧各设有与环形槽配合的环状凸起；这样连接套3就能够可转动的与下套管1和上套管2连接。
[0020]为了布置好切割模块，所述连接套3的中部的直径大于两端的半径，所述连接套3两端的内直径等于下套管1的外直径。所述切割模块包括设置在所述连接套3内的伸缩杆41、设置在伸缩杆41上的切割电机42和设置在切割电机42上的切割刀片43；所述伸缩杆41的两端分别连接连接套3的内壁和切割电机42，所述切割电机42的输出轴与下套管1的轴线平行。当伸缩杆41收缩到最短时，切割刀片 43与纳米陶瓷管脱离接触，伸缩杆41伸长时，切割刀片43与纳米陶瓷管接触，达到切割的目的。为了切割完全，所述切割刀片43的直径小于连接套3的内壁与被切割的纳米陶瓷管外壁之间的距离，所述切割刀片43的半径大于被切割的纳米陶瓷管的管壁的厚度。
[0021]为了吸附产生的灰尘，所述吸尘模块包括设置在连接套3外壁上的吸尘器51、连通吸尘器51的吸尘口和连接套3的吸尘管52，所述连接套3上设有出尘孔，出尘孔与所述吸尘管52连通。
[0022]为了进一步减少灰尘的溢出，所述上套管2远离下套管1的一端的内侧设有隔离环，所述下套管1远离上套管2的一端的内侧也设有隔离环。为了减少与被切割的纳米陶瓷管之间干涉，所述隔离环采用弹性材料制作。
[0023]为了能够观察切割处和准确的定位切割位置，所述连接套3采用透明材质制作，所述连接套3上设有标记线，所述标记线与切割刀片 43在同一个平面上。进一步的，所述下套管1、上套管2和连接套3 的外壁上设有两条尺寸标记线，两条尺寸标记线以切割刀片43为起点，分别向下套管1远离连接套3的一端和上套管2远离连接套3的一端延伸。由于连接套3会转动，为了防止转动后看不到尺寸标记线，所述标记线在下套管1外壁和上套管2外壁上的每个尺寸标记都为环状标记。
[0024]为了增强整体的稳定性，所述纳米陶瓷管切割设备还包括一个稳定杆6，所述稳定杆6为“Π”形，所述下套管1的外壁和所述上套管2的外壁各设有一个安装沉孔，所述稳定杆6的两端分别插入这两个安装沉孔中。
[0025]为了避免和人手干涉，所述稳定杆6距离连接套3的外壁之间存在间隙。所述间隙的大于人手的厚度。
[0026]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷管切割设备，其特征在于，所述纳米陶瓷管切割设备包括下套管(1)、上套管(2)、连接下套管(1)和上套管(2)的连接套(3)、设置在连接套(3)上的切割模块和设置在连接套(3)上的吸尘模块；所述下套管(1)和所述上套管(2)套在被切割的纳米陶瓷管上；所述下套管(1)和上套管(2)大小相同，轴线重合，所述下套管(1)和上套管(2)相对的一端的外壁各设有一个环形槽；所述连接套(3)的两端内侧各设有与环形槽配合的环状凸起；所述连接套(3)的中部的直径大于两端的半径，所述连接套(3)两端的内直径等于下套管(1)的外直径；所述切割模块包括设置在所述连接套(3)内的伸缩杆(41)、设置在伸缩杆(41)上的切割电机(42)和设置在切割电机(42)上的切割刀片(43)；所述伸缩杆(41)的两端分别连接连接套(3)的内壁和切割电机(42)，所述切割电机(42)的输出轴与下套管(1)的轴线平行；所述吸尘模块包括设置在连接套(3)外壁上的吸尘器(51)、连通吸尘器(51)的吸尘口和连接套(3)的吸尘管(52)，所述连接套(3)上设有出尘孔，出尘孔与所述吸尘管(52)连通。2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷管切割设备，其特征在于，所述上套管(2)远离下套管(1)的一端的内侧设有隔离环，所述下套管(1)远离上套管(2)的一端的内侧也设有隔离环，所述隔离环采用弹性材料制作。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西川，
申请(专利权)人：启迪集群创新研究院青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：