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一种石材的一体化加工设备及其加工方法技术

技术编号:30651231 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-04 01:11
本发明专利技术涉及石材加工领域,具体涉及一种石材的一体化加工设备及其加工方法,加工设备包括板材裁切机构,安装在板材裁切机构一侧的板材打磨机构以及安装在板材打磨机构一侧的花纹雕刻机构,所述板材裁切机构的正上方设有第一水幕除尘组件,所述板材打磨机构的正上方设有第二水幕除尘组件,所述花纹雕刻机构的正上方设有第三水幕除尘组件;其中,第一水幕除尘组件所形成的水幕包覆板材裁切机构所在的工作区域,第二水幕除尘组件所形成的水幕包覆板材打磨机构所在的工作区域,第三水幕除尘组件所形成的水幕包覆花纹雕刻机构所在的工作区域。加工过程中产生的粉尘被对应工作区域的水幕拦截和吸收,有效防止粉尘因为高速流动而出现的外溢问题。现的外溢问题。现的外溢问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石材的一体化加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及石材加工领域,尤其是涉及一种石材的一体化加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]石材加工的过程主要包括原材料的板材切割,打磨以及板材表面纹路的雕刻,板材的切割、打磨以及雕刻的过程中会产生大量的粉尘,如何对粉尘进行高效去除以及吸附是石材加工领域需要攻克的难题,目前常见的粉尘去除方式是:1.在各个设备的加工区域设置喷淋头,通过喷淋的方式对板材加工的位置进行粉尘清除,但是,由于板材加工是处于一个敞开的环境,经常会出现粉尘大量外溢的问题,粉尘去除不彻底;2.在各个设备加工区域的正上方设置粉尘吸附系统,通过粉尘吸附系统吸入加工过程中所产生的粉尘,粉尘吸附系统本身的吸力有限,无法将工作区域的粉尘完全吸附,粉尘外溢的问题时有出现,经过长时间的加工积累,车间内很容易出现烟雾缭绕的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种石材的一体化加工设备及其加工方法。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0005]一种石材的一体化加工设备,包括板材裁切机构,安装在板材裁切机构一侧的板材打磨机构以及安装在板材打磨机构一侧的花纹雕刻机构,所述板材裁切机构的正上方设有第一水幕除尘组件,所述板材打磨机构的正上方设有第二水幕除尘组件,所述花纹雕刻机构的正上方设有第三水幕除尘组件;
[0006]其中,第一水幕除尘组件所形成的水幕包覆板材裁切机构所在的工作区域,第二水幕除尘组件所形成的水幕包覆板材打磨机构所在的工作区域,第三水幕除尘组件所形成的水幕包覆花纹雕刻机构所在的工作区域。
[0007]进一步,所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件包括水幕板,设置在水幕板底部两侧的透明板,设置在水幕板另外两侧的水幕喷洒件,两个透明板在水幕板底部的两侧形成透明实体墙,两个透明实体墙之间形成工作流动通道,所述水幕喷洒件位于工作流动通道正上方的两端,水幕喷洒件喷洒的水流形成的水幕与两个透明板形成封闭的除尘区域;
[0008]所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件的透明板上均连接吸尘支管,吸尘支管连接吸尘总管,吸尘总管连接车间外的粉尘处理系统,吸尘总管上设有吸尘泵。
[0009]进一步,所述水幕喷洒件包括安装在所述水幕板端部的水流供给管,设置在所述水流供给管下方的水幕喷头以及安装在水幕板上并与水流供给管连通的供液口;
[0010]所述水幕喷头包括相互对置的第一纵向水流导板、第二纵向水流导板,与第一纵
向水流导板连接的第一倾斜水流导板,与第二纵向水流导板连接的第二倾斜水流导板;
[0011]所述水流供给上设有第一水流导出槽口和第二水流导出槽口,第一水流导出槽口朝向所述第一纵向水流导板,第一水流导出槽口喷洒的水流经过第一纵向水流导板和第一倾斜水流导板后形成第一层水幕;
[0012]所述第二水流导出槽口朝向所述第二纵向水流导板,第二水流导出槽口喷洒的水流经过第二纵向水流导板和第二倾斜水流导板后形成第二层水幕。
[0013]进一步,所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件上的水幕板的供液口通过供液支管连接供液总管,供液总管通过水泵连接水池,供液支管上设有电磁阀。
[0014]进一步,所述水流供给管和水幕喷头朝所述工作流动通道的宽度方向延伸,所述第一水流导出槽口和第二水流导出槽口朝水流供给管的长度方向延伸。
[0015]进一步,所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件的水幕板底部设有工作区域粉尘检测探头,工作区域粉尘检测探头对所述板材裁切机构、板材打磨机构以及花纹雕刻机构所在工作区域内部的粉尘浓度进行实时检测;
[0016]该设备所在的工作车间的墙面上安装有车间粉尘检测探头,其中,车间粉尘检测探头、工作区域粉尘检测探头以及所述电磁阀通过线路连接后台控制系统。
[0017]进一步,所述板材裁切机构包括第一输送带,安装在第一输送带上方的裁切组件以及板材夹持组件;
[0018]所述裁切组件包括切割盘、安装架、驱动电机、裁切升降控制气缸、驱动小车、水平导轨,所述切割盘设置在安装架上,所述驱动电机连接切割盘,驱动小车安装在水平导轨上,所述裁切升降控制气缸安装在驱动小车的底部并连接所述安装架,所述切割盘的底部设有第一位置传感器;
[0019]所述板材夹持组件包括两个相互对置的夹持板,与夹持板连接的微型夹紧气缸以及连接微型夹紧气缸的夹持升降控制气缸;
[0020]所述板材打磨机构包括第二输送带,设置在第二输送带上的打磨工位板,安装在打磨工位板上的第二位置传感器,安装在第二输送带正上方的粗磨组件和精磨组件;
[0021]所述粗磨组件包括粗磨支架,设置在粗磨支架上的粗磨电机,与粗磨电机连接的粗磨盘以及与粗磨支架连接的粗磨升降控制气缸;
[0022]所述精磨组件包括精磨支架,设置在精磨支架上的精磨电机,与精磨电机连接的精磨盘以及与精磨支架连接的精磨升降控制气缸。
[0023]进一步,所述花纹雕刻机构包括第三输送带,设置在第三输送带上的雕刻工位板,安装在雕刻工位板上的第三位置传感器,安装在第三输送带正上方的花纹雕刻机;
[0024]所述第一输送带和第二输送带之间安装第一转运机械手,第二输送带和第三输送带之间安装第二转运机械手,第三输送带的端部安装下料机械手。
[0025]进一步,所述第一位置传感器、第二位置传感器以及第三位置传感器均连接所述后台控制系统;
[0026]后台控制系统包括主控制模块,调节模块、第一获取模块以及第二获取模块;
[0027]调节模块,用于调节所述供液支管上电磁阀的水流流量;
[0028]第一获取模块,用于接受第一位置传感器、第二位置传感器以及第三位置传感器
的感应信号;
[0029]第二获取模块,用于获取车间粉尘检测探头、工作区域粉尘检测探头的检测信息;
[0030]主控制模块,用于分析第一获取模块得到的产品位置信息以及第二获取模块得到的车间粉尘含量、工作区域粉尘含量信息,通过调节模块控制所述电磁阀的启闭以及水流量。
[0031]一种石材的一体化加工设备的加工方法,包括如下步骤:
[0032]S1、在第一水幕除尘组件喷洒的水幕以及其两侧的透明板形成封闭的除尘区域内进行板材切割加工:将石材原料放置在第一输送带上,石材原料达到第一位置传感器的上方位置被第一位置传感器检测到后,第一位置传感器将石材原料的位置信息传送到第一获取模块,第一获取模块将位置信息发送给主控制模块,主控制模块向调节模块发送电磁阀开启指令,调节模块控制第一水幕除尘组件的电磁阀开启,第一水幕除尘组件喷洒的水幕以及其两侧的透明板形成封闭的除尘区域,除尘区域包覆在所述板材裁切机构的外侧,除尘区域形成后,板材裁切机构开始动作对石材原料进行切割形成板材,加工过程所形成的粉尘被第一水幕除尘组件喷洒的水幕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材的一体化加工设备,包括板材裁切机构,安装在板材裁切机构一侧的板材打磨机构以及安装在板材打磨机构一侧的花纹雕刻机构,其特征在于,所述板材裁切机构的正上方设有第一水幕除尘组件,所述板材打磨机构的正上方设有第二水幕除尘组件,所述花纹雕刻机构的正上方设有第三水幕除尘组件;其中,第一水幕除尘组件所形成的水幕包覆板材裁切机构所在的工作区域,第二水幕除尘组件所形成的水幕包覆板材打磨机构所在的工作区域,第三水幕除尘组件所形成的水幕包覆花纹雕刻机构所在的工作区域。2.根据权利要求1所述的一种石材的一体化加工设备,其特征在于,所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件包括水幕板,设置在水幕板底部两侧的透明板,设置在水幕板另外两侧的水幕喷洒件,两个透明板在水幕板底部的两侧形成透明实体墙,两个透明实体墙之间形成工作流动通道,所述水幕喷洒件位于工作流动通道正上方的两端,水幕喷洒件喷洒的水流形成的水幕与两个透明板形成封闭的除尘区域;所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件的透明板上均连接吸尘支管,吸尘支管连接吸尘总管,吸尘总管连接车间外的粉尘处理系统,吸尘总管上设有吸尘泵。3.根据权利要求2所述的一种石材的一体化加工设备,其特征在于,所述水幕喷洒件包括安装在所述水幕板端部的水流供给管,设置在所述水流供给管下方的水幕喷头以及安装在水幕板上并与水流供给管连通的供液口;所述水幕喷头包括相互对置的第一纵向水流导板、第二纵向水流导板,与第一纵向水流导板连接的第一倾斜水流导板,与第二纵向水流导板连接的第二倾斜水流导板;所述水流供给上设有第一水流导出槽口和第二水流导出槽口,第一水流导出槽口朝向所述第一纵向水流导板,第一水流导出槽口喷洒的水流经过第一纵向水流导板和第一倾斜水流导板后形成第一层水幕;所述第二水流导出槽口朝向所述第二纵向水流导板,第二水流导出槽口喷洒的水流经过第二纵向水流导板和第二倾斜水流导板后形成第二层水幕。4.根据权利要求3所述的一种石材的一体化加工设备,其特征在于,所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件上的水幕板的供液口通过供液支管连接供液总管,供液总管通过水泵连接水池,供液支管上设有电磁阀。5.根据权利要求4所述的一种石材的一体化加工设备,其特征在于,所述水流供给管和水幕喷头朝所述工作流动通道的宽度方向延伸,所述第一水流导出槽口和第二水流导出槽口朝水流供给管的长度方向延伸。6.根据权利要求3所述的一种石材的一体化加工设备,其特征在于,所述第一水幕除尘组件、第二水幕除尘组件以及第三水幕除尘组件的水幕板底部设有工作区域粉尘检测探头,工作区域粉尘检测探头对所述板材裁切机构、板材打磨机构以及花纹雕刻机构所在工作区域内部的粉尘浓度进行实时检测;该设备所在的工作车间的墙面上安装有车间粉尘检测探头,其中,车间粉尘检测探头、工作区域粉尘检测探头以及所述电磁阀通过线路连接后台控制系统。7.根据权利要求1所述的一种石材的一体化加工设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:吴奕平
类型:发明
国别省市:

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