一种非金属管件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种非金属管件加工装置，涉及机械设备加工领域，包括底座，用于固定各个部件且所述底座上开设有第一安装槽，选料机构，固定连接在底座上，用于筛选可用的管件，第一运输机构，固定连接在底座上，并位于选料机构的一侧，切割机构，固定连接在底座上，并位于第一运输机构的远离选料机构的一侧，第二运输机构，固定连接在底座上，并位于切割机构的一侧，倒角机构和集料机构，均固定连接在底座上，并位于第二运输机构远离切割机构的一侧，本发明专利技术简化了管件在加工时的工序，减少了人工筛选合适的管件、对管件的对心和装夹，并提高了加工的机械化程度和工作效率。工的机械化程度和工作效率。工的机械化程度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属管件加工装置


[0001]本专利技术涉及机械设备加工
，尤其涉及一种非金属管件加工装置。

技术介绍

[0002]非金属管材连接方式：1、热熔对焊，管材端面需要倒角，经加热后的管材有溢出塑料填满倒角处，不会增加管材外径而影响穿管、管件的使用。2、带密封圈承插：管材端面需要倒角后可轻松插入Y形密封圈，不倒角很难插入，又怕刮伤密封圈表面。按以上的连接方式需要，非金属管材的端面倒角起到关键性的作用。
[0003]现有的非金属管材连接连接设备一是没有倒角，有带倒角的也是单边倒角，另一边要用手工倒角，既费时又费力，倒角效果没有设备做出来的效果好，并且机器在切割管件时需要人工进行筛选可用的管件、对心和装夹，切割完成后需要人工搬运至倒角工序处还需要再次进行装夹，人工工作繁琐并且工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术的设备只能进行单向的倒角和工序中需要人工进行辅助工作的缺点，而提出的一种非金属管件加工装置，实现双向倒角和工序之间的机械化衔接，使得机械化程度提高和工作的效率提升。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种管件加工装置，包括：
[0006]底座，用于固定各个部件且所述底座上开设有第一安装槽；
[0007]选料机构，其固定连接在底座上，用于筛选可用的管件；
[0008]第一运输机构，其固定连接在底座上，并位于选料机构的一侧；
[0009]切割机构，其固定连接在底座上，并位于第一运输机构的远离选料机构的一侧；
[0010]第二运输机构，其固定连接在底座上，并位于切割机构远离第一运输机构的一侧；
[0011]集料机构，其固定连接在底座上，并位于第二运输机构远离切割机构的一侧；
[0012]倒角机构，其固定连接在底座上，并位于第二运输机构远离切割机构的一侧。
[0013]可选的，所述选料机构包括：
[0014]支撑座，其倾斜设置在所述底座上，所述支撑座上开设有落料口；
[0015]第一导轨，其固定连接在支撑座远离底座的一侧；
[0016]运输小车，其滑动连接在第一导轨远离支撑座的一端，所述运输小车的两端对称固定连接有固定板；
[0017]挡板，其滑动连接在运输小车的一端，所述挡板的靠近固定板的两侧固定连接有连接板；
[0018]第一电动推杆，其固定连接在固定板上，所述第一电动推杆的输出轴与连接板固定连接。
[0019]可选的，所述第一运输机构包括：
[0020]第一螺纹杆，其贯穿底座并与底座通过第一连接组件转动连接，所述第一螺纹杆
位于第一安装槽内；
[0021]第二导轨，其位于第一安装槽内远离第一螺纹杆的一侧并与底座固定连接；
[0022]承接件，其通过滑块与第一螺纹杆和第二导轨连接且位于第一安装槽内；
[0023]若干个第一支架，呈阵列分布在底座上且位于第一安装槽的旁侧；
[0024]若干对第一传送辊，每个所述第一传送辊均贯穿第一支架并与第一支架转动连接，相对的两个所述第一传送辊之间通过第二连接组件连接，且相对的两个所述第一传送辊之间呈V形；
[0025]第一传送带，其套设在第一传送辊的外表面，且第一传送带呈V形；
[0026]第一电机，其固定在底座远离第一支架的一端，并通过第三连接组件与第一螺纹杆固定连接；
[0027]第二电机，其固定连接在第一支架远离底座的一端，并通过第三连接组件与第一传送辊固定连接。
[0028]可选的，所述承接件包括：
[0029]承接座，其通过滑块与第一螺纹杆和第二导轨连接且位于第一安装槽内；
[0030]若干个第二支架，呈阵列分布在承接座远离底座的一侧；
[0031]滑动架，其固定连接在第二支架上，所述滑动架远离第二支架的一端开设有第一滑槽；
[0032]承接架，其位于第一滑槽内并与滑动架滑动连接；
[0033]第二电动推杆，其固定连接在第二支架上，用于推动管件至第一传送带上。
[0034]第三电动推杆，其铰接在第二支架上，所述第三电动推杆的输出轴与承接架固定连接。
[0035]可选的，所述切割机构包括：
[0036]若干个第三支架，呈阵列分布在底座远离第二支架的位置；
[0037]切割头，其固定连接在第三支架远离底座的一端，所述切割头的中心处开设有通孔，所述通孔的直径大于管件的外径，所述切割头内设有切断刀；
[0038]第一夹持件，其固定连接在底座上，且位于第二支架和第三支架之间。
[0039]可选的，所述第一夹持件包括：
[0040]夹持支架，其固定连接在底座上，且位于第二支架和第三支架之间，所述夹持支架的外表面开设有多个限位槽；
[0041]夹持架，其两端位于限位槽内且为弧形；
[0042]连接件，其位于限位槽内且与夹持架铰接；
[0043]导向杆，其固定连接在夹持支架上且位于限位槽内，所述导向杆贯穿夹持架并与其滑动连接；
[0044]气缸，其固定连接在夹持支架的外表面并与连接件固定连接。
[0045]可选的，所述第二运输机构包括：
[0046]承接板，其固定连接在底座远离第三支架的位置，所述承接板呈弧形且两侧固定连接有限位板；
[0047]若干个第四支架，呈阵列分布在底座远离第三支架且靠近限位板的位置；
[0048]若干个第二传送辊，每个所述第二传送辊均贯穿第四支架并与第四支架通过第一
连接组件转动连接；
[0049]第二传送带，其套设在第二传送辊的外表面，所述第二传送带的外表面设有呈阵列分布的隔板，相邻两个所述隔板之间的间隔大于管件的外径；
[0050]第三电机，其固定连接在底座靠近第四支架的位置，所述第三电机的输出轴通过第三连接组件与第二传送辊固定连接。
[0051]可选的，所述集料机构包括：
[0052]若干个第五支架，每个所述第五支架均固定连接在底座远离第四支架的位置；
[0053]集料箱，其固定连接在第五支架上，所述集料箱的一侧成弧形设置，集料箱的出料口大于管件的外径。
[0054]可选的，所述倒角机构包括：
[0055]工作台，其固定连接在底座远离限位板的位置且位于集料箱的旁侧，所述工作台远离底座的一侧开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽和第三滑槽相垂直，所述第二滑槽和第三滑槽内分别转动连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第二螺纹杆两端的螺纹旋向相反；
[0056]倒角头，其通过滑块与第二螺纹杆连接，用于安装倒角刀，所述倒角刀用于对切割后的非金属管材进行倒角；
[0057]第二夹持件，通过滑块与第三螺纹杆连接，用于夹持切割后的非金属管材的管件；
[0058]第四电机，其固定连接在工作台的一侧，所述第四电机的输出轴通过第三连接组件与第二螺纹杆固定连接；
[0059]第五电机，其固定连接在工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属管件加工装置，其特征在于，包括：底座(1)；依序设置并固定在所述底座(1)的选料机构(2)、第一运输机构(3)、切割机构(4)、第二输运机构(5)、集料机构(6)和倒角机构(7)；其中，所述选料机构(2)用于筛选出合适的管件，所述第一运输机构(3)用于将合适的管件输运至所述切割机构(4)处，切割机构(4)用于对合适的管件进行切割，所述第二输运机构(5)和所述集料机构(6)相配合用于将切割后的管件输运至所述倒角机构(7)处，第二输运机构(5)对管件进行逐个排列并输送，倒角机构(7)用于对切割后的管件进行双向倒角。2.根据权利要求1所述的非金属管件加工装置，其特征在于，所述选料机构(2)包括：支撑座(21)，其倾斜设置在所述底座(1)上，所述支撑座(21)上开设有落料口(22)；第一导轨(23)，其固定连接在支撑座(21)远离底座(1)的一侧；运输小车(24)，其滑动连接在第一导轨(23)远离支撑座(21)的一端，所述运输小车(24)的两端对称固定连接有固定板(25)；挡板(26)，其滑动连接在运输小车(24)的一端，所述挡板(26)的靠近固定板(25)的两侧固定连接有连接板(27)；第一电动推杆(28)，其固定连接在固定板(25)上，所述第一电动推杆(28)的输出轴与连接板(27)固定连接。3.根据权利要求2所述的非金属管件加工装置，其特征在于，所述第一运输机构(3)包括；第一螺纹杆(31)，其贯穿底座(1)并与底座(1)通过第一连接组件转动连接，所述第一螺纹杆(31)位于底座(1)上设置的第一安装槽(11)内；第二导轨(32)，其位于第一安装槽(11)内远离第一螺纹杆(31)的一侧并与底座(1)固定连接；承接件(33)，其通过滑块与第一螺纹杆(31)和第二导轨(32)连接且位于第一安装槽(11)内；若干个第一支架(34)，呈阵列分布在底座(1)上且位于第一安装槽(11)的旁侧；若干对第一传送辊(35)，每个所述第一传送辊(35)均贯穿第一支架(34)并与第一支架(34)转动连接，相对的两个所述第一传送辊(35)之间通过第二连接组件连接，且相对的两个所述第一传送辊(35)之间呈V形；第一传送带(36)，其套设在第一传送辊(35)的外表面，且第一传送带(36)呈V形；第一电机(37)，其固定在底座(1)远离第一支架(34)的一端，并通过第三连接组件与第一螺纹杆(31)固定连接；第二电机(38)，其固定连接在第一支架(34)远离底座(1)的一端，并通过第三连接组件与第一传送辊(35)固定连接。4.根据权利要求3所述的非金属管件加工装置，其特征在于，所述承接件(33)包括；承接座(331)，其通过滑块与第一螺纹杆(31)和第二导轨(32)连接且位于第一安装槽(11)内；若干个第二支架(332)，呈阵列分布在承接座(331)远离底座(1)的一侧；滑动架(333)，其固定连接在第二支架(332)上，所述滑动架(333)远离第二支架(332)的一端开设有第一滑槽(334)；
承接架(335)，其位于第一滑槽(334)内并与滑动架(333)滑动连接；第二电动推杆(336)，其固定连接在第二支架(332)上，用于推动管件至第一传送带(36)上；第三电动推杆(337)，其铰接在第二支架(332)上，所述第三电动推杆的输出轴与承接架(335)固定连接。5.根据权利要求4所述的非金属管件加工装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括；若干个第三支架(41)，呈阵列分布在底座(1)远离第二支架(332)的位置；切割头(42)，其固定连接在第三支架(41)远离底座(1)的一端，所述切割头(42)的中心处开设有通孔(43)，所述通孔(43)的直径大于管件的外径，所述切割头(42)内设有切断刀；第一夹持件(44)，其固定连接在底座(1)上，且位于第二支架(332)和第三支架(41)之间。6.根据权利要求5所述的非金属管件加工装置，其特征在于，所述第一夹持件(44)包括；夹持支架(441)，其固定连接在底座(1)上，且位于第二支架(332)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：吴奕平，
类型：发明
国别省市：