一种用于圆管加工的焊接设备制造技术

本申请涉及一种用于圆管加工的焊接设备，其包括固定架，固定架上设有环形传输带、供给机构和加工机构，环形传输带上设有相连的水平传输单元和竖直传输单元、若干环形阵列的磁性件；供给机构包括两组设于固定架上并分别供方板和圆管竖直排布放置的料道，两组料道上均设有出料口、用于将方板或圆管推向出料口的推动组件，两个出料口分别位于水平传输单元和竖直传输单元的正上方，被竖直传输单元上的磁性件吸附的方板上的圆管被环形传输带带动下降并逐渐脱离于出料口；加工机构包括设于固定架上并位于竖直传输单元处的拱形导向轨道和滑移连接于拱形导向轨道的焊嘴。本申请能够提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管加工的焊接设备
本申请涉及圆管加工的
，尤其是涉及一种用于圆管加工的焊接设备。
技术介绍
焊接，是机械领域常见的加工技术。在货架或汽车零件的加工过程中，通常需要将一根圆管的端部焊接在一块方板的表面上。目前，这种焊接工作通常是由工人手持焊机对圆管和方管的接触处进行点焊来完成的，工人手持焊机进行焊接，效率低下，影响了圆管的加工效率，且工人手持圆管，不方便将圆管定位至方板的指定位置，导致圆管的焊接精度较低，影响了圆管的焊接质量，因此需要改进。
技术实现思路
为了提高圆管和方板焊接效率，本申请提供一种用于圆管加工的焊接设备。本申请提供的一种用于圆管加工的焊接设备，采用如下的申请方案：一种用于圆管加工的焊接设备，其特征在于：包括固定架，固定架上设有环形传输带、供给机构和加工机构，环形传输带上设有相连的水平传输单元和竖直传输单元、若干环形阵列的磁性件；供给机构包括两组设于固定架上并分别供方板和圆管竖直排布放置的料道，两组料道上均设有出料口、用于将方板或圆管推向出料口的推动组件，两个出料口分别位于水平传输单元和竖直传输单元的正上方，被竖直传输单元上的磁性件吸附的方板上的圆管被环形传输带带动下降并逐渐脱离于出料口；加工机构包括位于竖直传输单元处的拱形导向轨道和滑移连接于拱形导向轨道的焊嘴。由上述的申请方案可知，在方板和圆管焊接之前，沿竖直方向延伸的方板将沿自身的厚度方向依次排布在位于水平传输单元上方的料道内，呈竖直设置的圆管将沿自身的径向依次排布在位于竖直传输单元上方的料道内。在方管和圆管进行焊接的过程中，环形传输带将做环形运动，环形传输带将使得其中一块磁性件运动至方板所放置的料道出料口的下方，该磁性件将沿竖直方向延伸，环形传输带还使得另一块磁性件运动至圆管所放置的料道出料口的下方，该磁性件将沿水平方向延伸，该磁性件将与上一磁性件相垂直。位于水平传输单元上方的推动组件将推动料道内的方板向出料口运动，其中一块方板将从出料口掉落至水平传输单元上，该方板将被磁性件远离于竖直传输单元的一侧吸附固定，使得方板不易晃动，保证了方板在焊接过程中的稳定性。位于竖直传输单元上方的推动组件将推动料道内的圆管向出料口运动，其中一根方管将从出料口掉落至被竖直传输单元的磁性件吸附的方板上，该方管的上端仍位于出料口内，使得方管不易晃动，保证了方板在焊接过程中的稳定性。然后焊嘴将在拱形导向轨道上滑动，使得焊嘴对方板上表面与圆管下端的接触处进行焊接。当方板和圆管焊接完成后，环形传输带将带动磁性件运动，位于竖直传输单元的磁性件将向下运动，使得焊接完成的方板和圆管被移动运输下料。综上所述，工人仅需滑动焊嘴即可实现方板和圆管的焊接，从而提高了方板的加工效率。进一步的，还包括两组位于拱形导向轨道端部的水平导向轨道，两组水平导向轨道与拱形导向轨道的两端一一对应，拱形导向轨道和水平导向轨道上滑移连接有第一轨道块，焊嘴安装在第一轨道块，第一轨道块上设有第一移动柱，第一移动柱沿竖直方向延伸；固定架上转动连接有摆动柱，摆动柱在摆动时形成的平面平行于水平面，摆动柱上设有供第一移动柱滑动嵌设的延伸槽。由上述的申请方案可知，在方板和圆管的焊接过程中，方板和圆管的接触处将与焊嘴相抵触，从而保证了焊嘴对方板和圆管的焊接质量；当磁性件和方板运动至竖直传输单元上时，工人可将第一轨道块滑入至水平导向轨道内，使得磁性件和方板不易与焊嘴发生碰撞。当工人旋转摆动柱时，摆动柱上的延伸槽槽壁将促使第一移动柱在延伸槽内滑动，并使得第一轨道块在拱形导向轨道和水平导向轨道上运动，既实现了对方板和圆管的焊接，又使得磁性件和方板不易与焊嘴发生碰撞，操作方便。进一步的，所述加工机构还包括第一驱动马达、循环螺杆和第二轨道块，第一驱动马达设于固定架上，循环螺杆与第一驱动马达的输出轴呈同轴线设置并相互连接在一起，第二轨道块上设有供循环螺杆螺纹配合的螺纹槽，第二轨道块上设有第二移动柱，第二移动柱在延伸槽内来回滑动。由上述的申请方案可知，当第一驱动马达驱动循环螺杆旋转时，循环螺杆将带动第二轨道块做直线往复运动，第二轨道块上的第二移动柱将在摆动柱的延伸槽内滑动，使得摆动柱在水平面上来回摆动，摆动柱将促使第一轨道块在拱形导向轨道和水平导向轨道上运动，使得焊嘴对方板和圆管进行焊接。综上所述，通过控制第一驱动马达，即可实现对方板和圆管的焊接，并使得磁性件和方板不易与焊嘴发生碰撞。进一步的，所述拱形导向轨道共设有两组，水平导向轨道共设有四组并两两设于两组拱形导向轨道的两端处，第一轨道块共设于两组并分设于对应的拱形导向轨道上，焊嘴共设有两组并分设于对应的第一轨道块上，两个第一轨道块上连接有同一块连接软板，连接软板上设有的弯曲单元。由上述的申请方案可知，当旋转其中一根摆动柱时，该摆动柱将带动第一移动柱和第一轨道块运动，使得其中一个焊嘴在拱形导向轨道和水平导向轨道上运动；该第一轨道块将通过连接软板带动另一个第一轨道块运动，使得另一个焊嘴也在拱形导向轨道和水平导向轨道上运动。故通过旋转摆动柱，即可使得两个焊嘴共同对方板和圆管进行焊接，从而提高了方板和圆管的焊接效率。在两个焊嘴的运动过程中，圆管始终处于弯曲单元的内侧，使得弯曲单元不易与圆管发生碰撞。当第一轨道块在拱形导向轨道上滑动时，两个焊嘴之间的间距保持不变；当第一轨道块在水平导向轨道上滑动时，两个焊嘴之间的间距将发生改变，此时连接软板将发生形变，保证了两个焊嘴的正常运动和同步运动。进一步的，所述环形传输带包括四个第一旋转驱动轴、第一环形联动带和第二驱动马达，四个第一旋转驱动轴转动连接于固定架，第一环形联动带套设在四个第一旋转驱动轴上，第二驱动马达设于固定架上，且第二驱动马达的输出轴连接于第一旋转驱动轴；第一驱动马达和第二驱动马达均通过电性线材连接有电传输板，焊嘴通过电性线材连接于第一驱动马达上的电传输板，两个电传输板通过联动安装柱连接；还包括电传输机构，电传输机构包括供电蓄电池和第三驱动马达，供电蓄电池通过电性线材连接有供电传输板旋转抵触的输电安装块，第三驱动马达的输出轴连接于联动安装柱。由上述的申请方案可知，当第三驱动马达带动联动安装柱旋转，使得第二驱动马达上的电传输板抵触于输电安装块时，第一驱动马达上的电传输板将脱离于输电安装块，供电蓄电池将通过输电安装块和电传输板向第二驱动马达供电，第二驱动马达将通过第一旋转驱动轴带动第一环形联动带运动，第一环形联动带将带动被磁性件吸附的方板运动，使得焊接完成的方板和圆管被移动运输下料，并使得待焊接的方板运动至焊接处。当圆管从出料口掉落到方板上时，第三驱动马达将带动联动安装柱反向旋转，使得第一驱动马达上的电传输板抵触于输电安装块，第二驱动马达上的电传输板将脱离于输电安装块，第二驱动马达将关闭，供电蓄电池将通过输电安装块和电传输板向第一驱动马达供电，第一驱动马达将通过循环螺杆带动第二轨道块运动，第二轨道块将通过第二移动柱带动摆动柱摆动，摆动柱将通过第一移动柱带动第一轨道块和焊嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆管加工的焊接设备，其特征在于：包括固定架(1)，固定架(1)上设有环形传输带(2)、供给机构(3)和加工机构(4)，环形传输带(2)上设有相连的水平传输单元(25)和竖直传输单元(26)、若干环形阵列的磁性件(23)；供给机构(3)包括两组设于固定架(1)上并分别供方板(7)和圆管(8)竖直排布放置的料道(31)，两组料道(31)上均设有出料口(312)、用于将方板(7)或圆管(8)推向出料口(312)的推动组件(32)，两个出料口(312)分别位于水平传输单元(25)和竖直传输单元(26)的正上方，被竖直传输单元(26)上的磁性件(23)吸附的方板(7)上的圆管(8)被环形传输带(2)带动下降并逐渐脱离于出料口(312)；加工机构(4)包括位于竖直传输单元(26)处的拱形导向轨道(41)和滑移连接于拱形导向轨道(41)的焊嘴(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆管加工的焊接设备，其特征在于：包括固定架(1)，固定架(1)上设有环形传输带(2)、供给机构(3)和加工机构(4)，环形传输带(2)上设有相连的水平传输单元(25)和竖直传输单元(26)、若干环形阵列的磁性件(23)；供给机构(3)包括两组设于固定架(1)上并分别供方板(7)和圆管(8)竖直排布放置的料道(31)，两组料道(31)上均设有出料口(312)、用于将方板(7)或圆管(8)推向出料口(312)的推动组件(32)，两个出料口(312)分别位于水平传输单元(25)和竖直传输单元(26)的正上方，被竖直传输单元(26)上的磁性件(23)吸附的方板(7)上的圆管(8)被环形传输带(2)带动下降并逐渐脱离于出料口(312)；加工机构(4)包括位于竖直传输单元(26)处的拱形导向轨道(41)和滑移连接于拱形导向轨道(41)的焊嘴(43)。


2.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的焊接设备，其特征在于：还包括两组位于拱形导向轨道(41)端部的水平导向轨道(42)，两组水平导向轨道(42)与拱形导向轨道(41)的两端一一对应，拱形导向轨道(41)和水平导向轨道(42)上滑移连接有第一轨道块(431)，焊嘴(43)安装在第一轨道块(431)，第一轨道块(431)上设有第一移动柱(432)，第一移动柱(432)沿竖直方向延伸；固定架(1)上转动连接有摆动柱(48)，摆动柱(48)在摆动时形成的平面平行于水平面，摆动柱(48)上设有供第一移动柱(432)滑动嵌设的延伸槽(481)。


3.根据权利要求2所述的一种用于圆管加工的焊接设备，其特征在于：所述加工机构(4)还包括第一驱动马达(45)、循环螺杆(46)和第二轨道块(47)，第一驱动马达(45)设于固定架(1)上，循环螺杆(46)与第一驱动马达(45)的输出轴呈同轴线设置并相互连接在一起，第二轨道块(47)上设有供循环螺杆(46)螺纹配合的螺纹槽，第二轨道块(47)上设有第二移动柱(471)，第二移动柱(471)在延伸槽(481)内来回滑动。


4.根据权利要求2所述的一种用于圆管加工的焊接设备，其特征在于：所述拱形导向轨道(41)共设有两组，水平导向轨道(42)共设有四组并两两设于两组拱形导向轨道(41)的两端处，第一轨道块(431)共设于两组并分设于对应的拱形导向轨道(41)上，焊嘴(43)共设有两组并分设于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴奕平，
类型：发明
国别省市：广东;44