本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用进料装置,包括进料斗和过滤板，所述进料斗的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿进料斗外侧壁的转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有不完全齿轮，所述过滤板的两侧侧壁均固定连接有滑动设在进料斗两侧内壁上的滑板，位于左侧的所述滑板靠近转轴的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有与不完全齿轮相啮合的齿条。本实用新型专利技术通过电机驱动转轴，实现滑板的上移并使之处于最高点，在弹簧的弹力下，滑板快速下移并撞击限位块，使过滤板产生振荡，避免较大颗粒堵塞过滤板，影响生产质量。影响生产质量。影响生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用进料装置
[0001]本技术涉及高分子材料生产
，尤其涉及一种高分子材料生产用进料装置。
技术介绍
[0002]高分子材料时所有聚合物材料的一个统称，其主要指塑料、橡胶等常见材料，而由高分子材料制成的成品都需要对其先进行搅拌，粉碎，加工等一系列步骤，在搅拌过程中高分子材料需要经进料装置投入搅拌箱内进行搅拌。
[0003]目前的进料装置通常采用过滤板对高分子材料中的较大颗粒进行过滤，往往过滤板与进料装置是固定连接的，功能大一，容易造成过滤网的堵塞，长期累积可能会影响过滤效果，甚至影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种高分子材料生产用进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高分子材料生产用进料装置，包括进料斗和过滤板，所述进料斗的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿进料斗外侧壁的转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有不完全齿轮，所述过滤板的两侧侧壁均固定连接有滑动设在进料斗两侧内壁上的滑板，位于左侧的所述滑板靠近转轴的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有与不完全齿轮相啮合的齿条，两个所述滑板的下方均设有进料斗内壁固定连接的限位块，两个所述限位块的上侧壁均与同侧滑板的下侧壁相接触，所述进料斗的两侧内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的下侧壁均与同侧滑板的上侧壁共同固定连接有弹簧。
[0007]优选地，两个滑板的外侧壁均固定连接有滑块，所述进料斗的两侧内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0008]优选地，两个所述固定块相对的一侧均由外向内倾斜朝向进料斗的下方设置。
[0009]优选地，两个所述滑板的上侧壁均滑动插设有与同侧固定块下侧壁固定连接的限位杆，所述弹簧套接在限位杆的外侧壁上。
[0010]优选地，所述进料斗的两侧侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的上侧壁均螺纹连接有紧固螺栓。
[0011]与现有的技术相比，本一种高分子材料生产用进料装置的优点在于：
[0012]1、设置不完全齿轮、齿条和弹簧，通过电机驱动转轴转动并带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮的有齿部分与齿条啮合时，带动滑板上移至最高点，此时弹簧被完全压缩，当不完全齿轮的有齿部分转离齿条时，在弹簧的弹力下，滑板快速下移并撞击限位块，使过滤板产生振荡，避免较大颗粒堵塞过滤板，影响生产质量；
[0013]2、设置紧固螺栓，通过紧固螺栓的旋入和旋出，方便了进料斗与搅拌箱之间的安装拆卸，便于对进料斗内的颗粒进行清理；
[0014]综上所述，本技术通过电机驱动转轴，实现滑板的上移并使之处于最高点，在弹簧的弹力下，滑板快速下移并撞击限位块，使过滤板产生振荡，避免较大颗粒堵塞过滤板，影响生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高分子材料生产用进料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高分子材料生产用进料装置中滑板与不完全齿轮连接处的侧视图；
[0017]图3为图1中A的结构放大图。
[0018]图中：1进料斗、2过滤板、3支撑板、4电机、5转轴、6滑板、7凹槽、8齿条、9不完全齿轮、10滑块、11滑槽、12限位块、13固定块、14限位杆、15弹簧、16固定板、17紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种高分子材料生产用进料装置，包括进料斗1和过滤板2，进料斗1的两侧侧壁均固定连接有固定板16，两个固定板16的上侧壁均螺纹连接有紧固螺栓17，通过紧固螺栓17的旋入和旋出，方便了进料斗1与搅拌箱之间的安装拆卸，便于对进料斗1内的颗粒进行清理。
[0022]进料斗1的外侧壁固定连接有支撑板3，支撑板3的下侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴末端固定连接有贯穿进料斗1外侧壁的转轴5，转轴5远离电机4的一端固定连接有不完全齿轮9，过滤板2的两侧侧壁均固定连接有滑动设在进料斗1两侧内壁上的滑板6，两个滑板6的外侧壁均固定连接有滑块10，进料斗1的两侧内壁均开设有与滑块10相匹配的滑槽11，通过滑块10与滑槽11的配合能够对滑板6的滑动起到一个定位的作用。
[0023]位于左侧的滑板6靠近转轴5的一侧侧壁开设有凹槽7，凹槽7的内侧壁固定连接有与不完全齿轮9相啮合的齿条8，两个滑板6的下方均设有进料斗1内壁固定连接的限位块12，两个限位块12的上侧壁均与同侧滑板6的下侧壁相接触，进料斗1的两侧内壁均固定连接有固定块13，两个固定块13的下侧壁均与同侧滑板6的上侧壁共同固定连接有弹簧15，通过电机4驱动转轴5转动并带动不完全齿轮9转动，当不完全齿轮9的有齿部分与齿条8啮合时，带动滑板6上移直至滑板6处于最高点，此时弹簧15被完全压缩，当不完全齿轮9的有齿部分转离齿条8时，在弹簧15的弹力下，滑板6快速下移并撞击限位块12，在该瞬间使得过滤板2产生振荡，将避免较大颗粒堵塞过滤板2，影响生产质量。
[0024]两个滑板6的上侧壁均滑动插设有与同侧固定块13下侧壁固定连接的限位杆14，弹簧15套接在限位杆14的外侧壁上，限位杆14能够确保滑板6的移动方向为竖直方向，从而提高滑板6移动时的稳定性，两个固定块13相对的一侧均由外向内倾斜朝向进料斗1的下方设置，原料倒入进料斗1内时，位于固定块13上方的原料可由斜面滑入至进料斗1下方，避免原料堆积在固定块13的上方，造成原料的浪费。
[0025]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0026]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0027]启动电机4驱动转轴5转动并带动不完全齿轮9转动，当不完全齿轮9的有齿部分与齿条8啮合时，带动滑板6上移直至滑板6处于最高点，此时弹簧15被完全压缩，当不完全齿轮9的有齿部分转离齿条8时，在弹簧15的弹力下，滑板6快速下移并撞击限位块12，在该瞬间使得过滤板2产生振荡，将避免较大颗粒堵塞过滤板2，影响生产质量。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用进料装置，包括进料斗(1)和过滤板(2)，其特征在于，所述进料斗(1)的外侧壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接有贯穿进料斗(1)外侧壁的转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端固定连接有不完全齿轮(9)，所述过滤板(2)的两侧侧壁均固定连接有滑动设在进料斗(1)两侧内壁上的滑板(6)，位于左侧的所述滑板(6)靠近转轴(5)的一侧侧壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧壁固定连接有与不完全齿轮(9)相啮合的齿条(8)，两个所述滑板(6)的下方均设有进料斗(1)内壁固定连接的限位块(12)，两个所述限位块(12)的上侧壁均与同侧滑板(6)的下侧壁相接触，所述进料斗(1)的两侧内壁均固定连接有固定块(13)，两个所述固定块(13)的下侧壁均与同侧滑板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：储东国，
申请(专利权)人：沈阳安通林汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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