一种料仓制造技术

本申请涉及贮存的技术领域，尤其是涉及一种料仓，其包括料仓本体、所述料仓本体底部开设有出料口，还包括输料仓、湿润组件以及搅拌组件，所述输料仓呈喇叭状，所述输料仓内径大的一端连通于料仓本体，所述输料仓内径小的一端远离料仓本体设置；所述湿润组件包括喷雾器和保护罩，所述保护罩连通于输料仓顶部，所述喷雾器一端设于保护罩内壁，所述喷雾器另一端朝向输料仓；所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌件，所述料仓本体顶部设有固定板，所述旋转电机设于固定板顶部，且所述旋转电机的输出轴转动穿过固定板且固定连接于搅拌件。喷雾器可以降低物料产生的粉尘污染，湿润的物料容易通过料仓本体的出料口。本申请具有改善扬尘且减少物料浪费的效果。物料浪费的效果。物料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓


[0001]本申请涉及贮存的
，尤其是涉及一种料仓。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率，一般会在加工设备的进料端配置料仓，使加工设备总有一批配好的物料等待加工，从而使得加工过程持续进行，避免出现加工设备等待生产的情况，能有效提高加工设备的生产效率。
[0003]目前，授权公告号CN207044427U的中国专利公开一种料仓及含有该料仓的混凝土配料机，包括上料仓和下料仓，下料仓内侧活动设置有压料座，压料座靠近上料仓的一端转动设置有筛网，压料座上设置有用于驱动压料座在下料仓内运动的动力组件；当压料座在下料仓内运动时，筛网遮盖住下料仓内侧开口。
[0004]针对相关技术，专利技术人认为：上述料仓用来存储水泥、砂、石子等物料，而物料掉落入料仓的过程中会产生扬尘，不仅会造成物料的浪费，而且会造成环境污染。

技术实现思路

[0005]为了改善料仓因扬尘而造成物料浪费和环境污染，本申请提供一种料仓。
[0006]本申请提供的一种料仓采用如下的技术方案：
[0007]一种料仓，其包括料仓本体、所述料仓本体底部开设有出料口，还包括输料仓、湿润组件以及搅拌组件，所述输料仓呈喇叭状，所述输料仓内径大的一端连通于料仓本体，所述输料仓内径小的一端远离料仓本体设置；
[0008]所述湿润组件包括喷雾器和保护罩，所述保护罩连通于输料仓顶部，所述喷雾器一端设于保护罩内壁，所述喷雾器另一端朝向输料仓；
[0009]所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌件，所述料仓本体顶部设有固定板，所述旋转电机设于固定板顶部，且所述旋转电机的输出轴转动穿过固定板且固定连接于搅拌件。
[0010]通过采用上述技术方案，物料自输料仓内径小的一端依次进入输料仓和料仓本体，在降落过程中，物料内部作用以及物料撞击输料仓会产生扬尘。此时，在喷雾器制雾作用下，雾气润湿物料，进而降低因物料产生的扬尘，由于喷雾器被保护罩保护，所以喷雾器不容易被降落的物料撞击损坏。当物料通过输料仓进入料仓本体后，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动搅拌件搅动物料，湿润的物料有助于搅拌件搅动均匀。最后，物料随着料仓本体的出料口被打开而运输离开，且湿润的物料不容易堵塞出料口，从而使得本方案具有改善料仓本体扬尘且减少物料浪费的效果。
[0011]可选的，所述输料仓底部固定设有挡料板。
[0012]通过采用上述技术方案，当物料向输料仓内输送时，在挡料板的作用下，物料不容易因内部撞击或撞击输料仓而逃离输料仓。
[0013]可选的，所述挡料板顶部与输料仓内底壁一致，所述挡料板上设有推料组件，所述推料组件包括气缸和推料件，所述气缸的活塞杆长度方向与挡料板的长度方向一致，所述
挡料板顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，当物料堵塞输料仓或物料停滞在输料仓时，启动气缸，气缸的活塞杆带动推料件朝向料仓本体运动，进而将输料仓内的物料推入料仓本体。
[0015]可选的，所述气缸底部设有安装板，所述安装板上设有螺栓件，所述螺栓件穿过安装板，且将安装板固定设于挡料板上。
[0016]通过采用上述技术方案，取出螺栓件进而分离安装板和挡料板，进而可以使得气缸和推料组件离开挡料板，以便于操作人员拆卸或安装气缸。
[0017]可选的，所述推料件包括推料杆和推料板，所述推料杆一端可拆卸连接于气缸的活塞杆，所述推料杆另一端固定连接于推料板，所述推料板底部抵接于挡料板。
[0018]通过采用上述技术方案，推料杆沿气缸的活塞杆方向且朝向料仓本体运动，推料板在推料杆的带动下将输料仓内的物料推送入料仓本体，通过分离气缸的活塞杆和推料杆，使得推料件便于更换。
[0019]可选的，所述挡料板顶部沿气缸的活塞杆长度方向开设有导向槽，所述导向槽向料仓本体内底壁方向延伸开设，所述推料板对应导向槽内壁设有导向块，所述导向块活动抵接于导向槽内壁。
[0020]通过采用上述技术方案，导向块沿导向槽内壁运动，进而使得推料板不容易偏移运动方向，从而不容易因推料件偏移而造成对气缸的损坏。
[0021]可选的，所述湿润组件还包括输水管，所述输水管螺纹连接于喷雾器，所述喷雾器螺纹穿设于保护罩。
[0022]通过采用上述技术方案，由于喷雾器是螺纹连接在保护罩且螺纹连接输水管，所以使得喷雾器便于拆卸，从而便于更换喷雾器。
[0023]可选的，所述固定板底部固定设有导向管，所述搅拌件转动穿过导向管。
[0024]通过采用上述技术方案，在导向管的作用下，搅拌件不容易发生转动偏移，进而不容易搅拌件因转动偏移而造成对旋转电机的损坏，从而延长旋转电机的使用寿命。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在喷雾器制雾作用下，可以降低物料产生的粉尘污染，在旋转电机的搅动作用下，湿润的物料容易通过料仓本体的出料口；
[0027]2.在气缸的作用下，推料件可以将输料仓内的物料推入料仓本体；
[0028]3.通过将喷雾器螺纹穿设安装在保护罩上，使得喷雾器便于拆卸或安装。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A
‑
A线处的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、料仓本体；11、出料口；12、固定板；2、输料仓；21、挡料板；3、湿润组件；31、喷雾器；32、保护罩；33、输水管；4、搅拌组件；41、旋转电机；42、搅拌件；421、搅拌轴；422、搅拌桨；43、导向管；5、推料组件；51、气缸；511、安装板；512、螺栓件；52、推料件；521、推料杆；522、推料板；523、导向块；524、导向槽；525、套管；6、支撑组件；61、架体；62、支腿。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种料仓，参照图1、图2，其包括料仓本体1、输料仓2、湿润组件3、搅拌组件4、推料组件5以及支撑组件6，料仓本体1和推料组件5依次分别安装在支撑组件6上。
[0034]支撑组件6包括架体61和支腿62，料仓本体1安装置于架体61顶部。料仓本体1呈方形的漏斗状，料仓本体1底部轴向贯穿开设有出料口11，料仓本体1顶部开口内壁固定连接有固定板12。
[0035]输料仓2呈喇叭状，输料仓2内径大的一端固定连通于料仓本体1上部一侧，输料仓2内径小的一端朝向推料组件5，且湿润组件3贯穿安装在输料仓2顶部，推料组件5的活动方向为朝向料仓本体1的方向。
[0036]物料倾卸在输料仓2上，在推料组件5的作用下，物料被推送至料仓本体1内；在物料运动的过程中，物料之间的碰撞、物料与输料仓2的碰撞以及物料与料仓本体1的碰撞会产生粉尘，且物料本身会携带粉尘，上述粉尘分别在料仓本体1内壁、固定板12、输料仓2内壁以及湿润组件3的作用下，不容易逃离污染环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓，包括料仓本体(1)、所述料仓本体(1)底部开设有出料口(11)，其特征在于：还包括输料仓(2)、湿润组件(3)以及搅拌组件(4)，所述输料仓(2)呈喇叭状，所述输料仓(2)内径大的一端连通于料仓本体(1)，所述输料仓(2)内径小的一端远离料仓本体(1)设置；所述湿润组件(3)包括喷雾器(31)和保护罩(32)，所述保护罩(32)连通于输料仓(2)顶部，所述喷雾器(31)一端设于保护罩(32)内壁，所述喷雾器(31)另一端朝向输料仓(2)；所述搅拌组件(4)包括旋转电机(41)和搅拌件(42)，所述料仓本体(1)顶部设有固定板(12)，所述旋转电机(41)设于固定板(12)顶部，且所述旋转电机(41)的输出轴转动穿过固定板(12)且固定连接于搅拌件(42)。2.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述输料仓(2)底部固定设有挡料板(21)。3.根据权利要求2所述的一种料仓，其特征在于：所述挡料板(21)顶部与输料仓(2)内底壁一致，所述挡料板(21)上设有推料组件(5)，所述推料组件(5)包括气缸(51)和推料件(52)，所述气缸(51)的活塞杆长度方向与挡料板(21)的长度方向一致，所述气缸(51)的活塞杆固定连接于推料件(52)的一端，所述推料件(52)的另一端活动抵接于挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金法，方旭，
申请(专利权)人：杭州鼎昇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：