一种滚筒式上料机可调流速进料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式上料机可调流速进料口，其包括料斗，料斗由上斗、下斗组成，上斗包括斗身A，斗身A的四周均为底部向内侧倾斜的斜面结构，斗身A的底部设置有出料口，斗身A的外侧连接有滑块，下斗包括斗身B，斗身B的上部连接有斜导板，斜导板的端部设置有对接口，斜导板的端部连接有法兰，法兰的端面上连接有滑道，上斗与下斗滑动连接，滑道的横截面为L形，滑块的两侧为直边且端部为圆弧结构，本实用新型专利技术实现了可根据产量要求调节物料流量，增加物料存储量，从而节省人工消耗的功能。从而节省人工消耗的功能。从而节省人工消耗的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式上料机可调流速进料口


[0001]本技术涉及上料机
，具体的说是一种滚筒式上料机可调流速进料口。

技术介绍

[0002]现有技术中，比较常见的滚筒式上料机进料口，采用的是具有斜面且向四周倾斜的结构，体积不大，物料的流量较小，而且可以中转存储的物料也很少，需要人工频繁添加物料，造成人工浪费。
[0003]因此设计一种可根据产量要求调节物料流量，增加物料存储量，从而节省人工消耗的进料口，正是专利技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种滚筒式上料机可调流速进料口，能实现可根据产量要求调节物料流量，增加物料存储量，从而节省人工消耗的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒式上料机可调流速进料口，其包括料斗，所述料斗由上斗、下斗组成，所述上斗包括斗身A，所述斗身A的四周均为底部向内侧倾斜的斜面结构，所述斗身A的底部设置有出料口，所述斗身A的外侧连接有滑块，所述下斗包括斗身B，所述斗身B的上部连接有斜导板，所述斜导板的端部设置有对接口，所述斜导板的端部连接有法兰，所述法兰的端面上连接有滑道，所述上斗与下斗滑动连接。
[0006]进一步，所述滑道的横截面为L形。
[0007]进一步，所述滑块的两侧为直边且端部为圆弧结构。
[0008]进一步，所述滑块的底面与出料口平齐。
[0009]进一步，所述滑块与滑道滑动配合，所述滑块插入滑道内侧。
[0010]进一步，所述出料口的长度大于对接口的宽度。
[0011]进一步，所述滑道的数量为两条，两条所述滑道对称设置。
[0012]进一步，两条所述滑道所对应的总弧度不小于180
°
。
[0013]进一步，两条所述滑道所对应的总弧度与两块滑块的总弧度之和小于360
°
。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术将料斗分为上下两个部分，上部采用体积更大的结构设计，相互之间采用旋转滑动连接，通过改变上下两个部分之间相连通处的对接口面积大小，来调节流量大小，上部出料口与下部的法兰相接触处给物料提供了可暂留的稳定支撑，可承载更多的物料，实现了可根据产量要求调节物料流量，增加物料存储量，从而节省人工消耗的功能。
附图说明
[0016]图1是本技术俯视图。
[0017]图2是本技术主视图。
[0018]图3是本技术上斗主视图。
[0019]图4是本技术上斗仰视图。
[0020]图5是本技术下斗俯视图。
[0021]图6是本技术下斗主视图。
[0022]附图标记说明：1
‑
上斗；11
‑
斗身A；12
‑
滑块；13
‑
出料口；2
‑
下斗；21
‑
法兰；22
‑
滑道；23
‑
斜导板；24
‑
对接口；25
‑
斗身B。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0024]实施例一：
[0025]参见图1至6是本技术俯视图、主视图、上斗1主视图、上斗1仰视图、下斗2俯视图、下斗2主视图，一种滚筒式上料机可调流速进料口，其包括料斗，料斗由上斗1、下斗2组成，上斗1包括斗身A11，斗身A11的四周均为底部向内侧倾斜的斜面结构，便于物料自动向下流动，斗身A11的底部设置有出料口13，物料都会随着斜面向着出料口13汇聚并向下流动，斗身A11的外侧连接有滑块12，滑块12的两侧为直边且端部为圆弧结构，滑块12的底面与出料口13平齐。
[0026]下斗2包括斗身B25，斗身B25的上部连接有斜导板23便于导料，斜导板23的端部设置有对接口24，对接口24与上斗1的出料口13进行对接，传导物料，斜导板23的端部连接有法兰21，法兰21作为上斗1的支撑，法兰21的端面上连接有滑道22，滑道22的横截面为L形，滑道22的数量为两条，两条滑道22对称设置，两条滑道22所对应的总弧度不小于180
°
，滑块12与滑道22滑动配合，滑块12插入滑道22内侧，上斗1与下斗2滑动连接，滑块12可以在滑道22内侧旋转滑动，绕着法兰21的轴线可以随意旋转，调整相对角度。
[0027]出料口13是长方形，对接口24同样是长方形。
[0028]出料口13的长度大于对接口24的宽度，两条滑道22所对应的总弧度与两块滑块12的总弧度之和小于360
°
，也就是说，两条滑道22因为对称设置中间形成的断链区域可以将滑块12从这篇区域内取出，完成分离操作。
[0029]当上斗1因为旋转遮挡下斗2物料的入口时，才能起到调节流量的作用，所以，出料口13的长度大于对接口24的宽度，当上斗1的出料口13长边与下斗2的入口长边垂直的时候，出料口13与对接口24之间连通的物料通道面积最小，当上斗1旋转，造成出俩口与对接口24的夹角变小甚至是重合平行的时候，物料通道的面积最大。
[0030]当上斗1的出料口13与下斗2的对接口24垂直的时候斜导面与上斗1出料口13之间的空间可以用于暂存囤积物料，增加物料的存储能力。
[0031]本技术工作时，根据物料流量的要求，调整上斗1与下斗2之间的角度关系，想
要减小流量时，旋转上斗1，使得上斗1的出料口13与下斗2的对接口24相互垂直，使得物料的通道达到最小面积，想要增加流量时，旋转上斗1，使得上斗1的出料口13与下斗2的对接口24相互重合，使得物料的通道达到最大面积，使物料畅通无阻。
[0032]本技术将料斗分为上下两个部分，上部采用体积更大的结构设计，相互之间采用旋转滑动连接，通过改变上下两个部分之间相连通处的对接口24面积大小，来调节流量大小，上部出料口13与下部的法兰21相接触处给物料提供了可暂留的稳定支撑，可承载更多的物料，实现了可根据产量要求调节物料流量，增加物料存储量，从而节省人工消耗的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式上料机可调流速进料口，其特征在于：包括料斗，所述料斗由上斗、下斗组成，所述上斗包括斗身A，所述斗身A的四周均为底部向内侧倾斜的斜面结构，所述斗身A的底部设置有出料口，所述斗身A的外侧连接有滑块，所述下斗包括斗身B，所述斗身B的上部连接有斜导板，所述斜导板的端部设置有对接口，所述斜导板的端部连接有法兰，所述法兰的端面上连接有滑道，所述上斗与下斗滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式上料机可调流速进料口，其特征在于：所述滑道的横截面为L形。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式上料机可调流速进料口，其特征在于：所述滑块的两侧为直边且端部为圆弧结构。4.根据权利要求3所述的一种滚筒式上料机可调流速进料口，其特征在于：所述滑块的底面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开琛，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：