本实用新型专利技术公开了一种滚轮组件的涂胶装置，属于滚轮组件生产设备技术领域，包括机架、基座、抬升气缸、储胶槽、安装架、提盖气缸、回收罩、电机、穿料轴、第一限位套和第二限位套，基座固定安装在机架上，抬升气缸固定安装在基座上，除胶槽固定安装在抬升气缸的输出轴上，安装架固定安装在机架上，提盖气缸固定安装在安装架上，且提盖气缸的输出轴向下穿过安装架并与回收罩连接，电机固定安装在机架上，电机驱动穿料轴转动，第一限位套固定套设在穿料轴上，第二限位套通过螺纹可拆卸的套设在穿料轴上，储胶槽的内壁上设有搅拌机构，达到了能更均匀的对滚轮的环形槽表面进行上胶，同时更节约胶水的效果。约胶水的效果。约胶水的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滚轮组件的涂胶装置
[0001]本技术涉及滚轮组件生产设备领域，特别地，涉及一种滚轮组件的涂胶装置。
技术介绍
[0002]一般来说，电梯门设备中，通常设置有滚轮组件，滚轮组件安装在电梯门的底部，便于电梯门的滑动。滚轮组件通常由滚轮、转轴和轴承组成，轴承配合在滚轮内，转轴配合在轴承内。
[0003]滚轮外设有环形槽，为了增加滚轮的强度、耐磨性和耐老化性，环形槽内填充有聚氨酯。在滚轮的生产过程中，需要先在滚轮的环形槽表面涂上胶水，然后在往环形槽内填充聚氨酯。传统的，通常采用喷胶装置对滚轮的表面进行喷胶，然后再对滚轮进行聚氨酯填充处理，滚轮的加工便完成了，但是这种加工方式存在以下不足：采用喷胶装置，不仅会造成滚轮表面胶水粘附不均匀，还会使大部分胶水会喷到其他地方，造成浪费，进而增大了对胶水的消耗量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种滚轮组件的涂胶装置，以达到能更均匀的对滚轮的环形槽表面进行上胶，同时更节约胶水的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种滚轮组件的涂胶装置，包括机架、基座、抬升气缸、储胶槽、安装架、提盖气缸、回收罩、电机、穿料轴、第一限位套和第二限位套，所述基座固定安装在所述机架上，所述抬升气缸固定安装在所述基座上，所述除胶槽固定安装在所述抬升气缸的输出轴上，所述安装架固定安装在所述机架上，所述提盖气缸固定安装在所述安装架上，且所述提盖气缸的输出轴向下穿过所述安装架并与所述回收罩连接，所述电机固定安装在所述机架上，所述电机驱动所述穿料轴转动，所述第一限位套固定套设在所述穿料轴上，所述第二限位套通过螺纹可拆卸的套设在所述穿料轴上，所述储胶槽的内壁上设有搅拌机构。
[0006]作为本技术的具体方案可以优选为：所述搅拌机构包括马达、转动轴和扇叶，所述马达与所述转动轴传动连接，所述扇叶安装在转动轴上。
[0007]作为本技术的具体方案可以优选为：还包括输送管、泵和储胶桶，所述泵通过输送管一端与所述储胶槽的底部连接，另一端与所述储胶桶连接。
[0008]本技术技术效果主要体现在以下方面：结构简易、操作简单，能高效地对滚轮的进行涂胶，不仅节约胶水且涂胶均匀。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术搅拌机构的立体结构示意图。
[0011]附图标记：101、机架；102、基座；103、抬升气缸；104、储胶槽；105、安装架；106、提盖气缸；107、回收罩；108、电机；109、穿料轴；110、第一限位套；111、第二限位套；112、马达；113、转动轴；114、扇叶；115、输送管；116、泵；117、储胶桶。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。
[0013]实施例
[0014]一种滚轮组件的涂胶装置，参考图1和图2所示，本技术一种滚轮组件的涂胶装置，包括机架(101)、基座(102)、抬升气缸(103)、储胶槽(104)、安装架(105)、提盖气缸(106)、回收罩(107)、电机(108)、穿料轴(109)、第一限位套(110)和第二限位套(111)，基座(102)固定安装在机架(101)上，抬升气缸(103)固定安装在基座(102)上，除胶槽(104)固定安装在抬升气缸(103)的输出轴上，安装架(105)固定安装在机架(101)上，提盖气缸(106)固定安装在安装架(105)上，且提盖气缸(106)的输出轴向下穿过安装架(105)并与回收罩(107)连接，电机(108)固定安装在机架(101)上，电机(108)驱动穿料轴(109)转动，第一限位套(110)固定套设在穿料轴(109)上，第二限位套(111)通过螺纹可拆卸的套设在穿料轴(109)上，储胶槽(104)的内壁上设有搅拌机构。
[0015]具体工作流程为：卸掉第二限位套(111)，将一定数量的滚轮穿在穿料轴(109)上，再装回第二限位套(111)，通过第一限位套(110)和第二限位套(111)对滚轮进行夹紧，使得滚轮能与穿料轴(109)同步转动，接着抬升气缸(103)启动将储胶槽(104)的高度进行抬升，直至储胶槽(104)内的胶水触碰并漫过滚轮的部分，接着电机(108)驱动穿料轴(109)低速转动，使滚轮在胶水内打滚，进而能对滚轮侧面的凹槽进行有效的涂胶，然后抬升气缸(103)再次启动将储胶槽(104)的高度进行降低，使滚轮不再接触到胶水，随后提盖气缸(106)驱动回收罩(107)盖下，之后电机(108)驱动穿料轴(109)高速转动，滚轮在高速转动下，甩掉表面多余的胶水，甩掉的胶水会到回收罩(107)的内侧，最后滴回到储胶槽(104)内，完成回收，完成涂胶后，卸掉第二限位套(111)，将滚轮转移到其他地方晾干即可，如此往复，便能高效地对滚轮的进行涂胶，不仅节约胶水且涂胶均匀。
[0016]搅拌机构包括马达(112)、转动轴(113)和扇叶(114)，马达(112)与转动轴(113)传动连接，扇叶(114)安装在转动轴(113)上，马达(112)工作后会带动安装在转动轴(113)上的扇叶(114)旋转，进而对储胶槽(104)内的胶水进行搅拌，避免胶水硬化。
[0017]还包括输送管(115)、泵(116)和储胶桶(117)，泵(116)通过输送管(115)一端与储胶槽(104)的底部连接，另一端与储胶桶(117)连接，当储胶槽(104)内的胶水液面随着使用下降后，人们可以启动泵(116)来将储胶桶(117)内的胶水抽到储胶槽(104)内，进而达到无需手动添加胶水的目的，更加方便。
[0018]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚轮组件的涂胶装置，其特征是，包括机架(101)、基座(102)、抬升气缸(103)、储胶槽(104)、安装架(105)、提盖气缸(106)、回收罩(107)、电机(108)、穿料轴(109)、第一限位套(110)和第二限位套(111)，所述基座(102)固定安装在所述机架(101)上，所述抬升气缸(103)固定安装在所述基座(102)上，所述储胶槽(104)固定安装在所述抬升气缸(103)的输出轴上，所述安装架(105)固定安装在所述机架(101)上，所述提盖气缸(106)固定安装在所述安装架(105)上，且所述提盖气缸(106)的输出轴向下穿过所述安装架(105)并与所述回收罩(107)连接，所述电机(108)固定安装在所述机架(101)上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘良爱，
申请(专利权)人：三门县中盈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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