本实用新型专利技术公开了一种塑料类工件的自动保温旋转染色装置，包括长方体框架和加热箱体，所述加热箱体内部侧面固定连接有安装板，所述安装板侧面固定连接有轴承座，所述轴承座另一端连接有惰性齿轮，与惰性齿轮相对的轴承座另一端连接有主动齿轮，所述加热箱体外壁连接有电机底座，所述电机底座侧面连接有电机，所述加热箱体内部底端两侧对称固定连接有加热管，所述加热箱体内部上端四角固定连接有温度传感器，所述加热箱体外壁设置有隔热板。该种塑料类工件的自动保温旋转染色装置在进行染色时，通过箱体两侧齿轮使得物料在染色液中旋转，物料充分与染色液接触，加热管和隔热板对染色液进行加热和保温。对染色液进行加热和保温。对染色液进行加热和保温。
【技术实现步骤摘要】
塑料类工件的自动保温旋转染色装置
[0001]本技术涉及染色加工
，具体为塑料类工件的自动保温旋转染色装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，很多塑料类的工件需要进行染色工序，但是由于塑料材质的特殊性，染色时候很难使得塑料工件与染色液充分接触，另外在进行染色工序时，染色液的温度需要保持在50
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55摄氏度之间，这就需要工件充分与染色液接触，并且染色液能够做到自动加热保温。为此，我们提出塑料类工件的自动保温旋转染色装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供塑料类工件的自动保温旋转染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料类工件的自动保温旋转染色装置，包括长方体框架和加热箱体，所述加热箱体设置于长方体框架内，所述加热箱体内部相对的侧面对称固定连接有安装板，所述安装板侧面固定连接有轴承座，所述轴承座垂直于加热箱体侧面设置，其中一个所述轴承座另一端连接有惰性齿轮，与惰性齿轮相对的轴承座另一端连接有主动齿轮，所述惰性齿轮和主动齿轮同轴设置，所述加热箱体外壁通过连接柱固定连接有电机底座，所述连接柱设置有多个且呈矩阵排列，所述连接柱贯穿电机底座和加热箱体设置，所述电机底座侧面固定连接有电机，所述电机贯穿加热箱体与主动齿轮传动连接，所述加热箱体内部底端两侧对称固定连接有加热管，所述加热管设置有多组且等间距排列，所述加热箱体内部上端四角固定连接有温度传感器，所述加热箱体两个短边外壁固定连接有短边隔热板，所述短边隔热板设置有多个且等间距排列，所述加热箱体两个长边外壁固定连接有长边隔热板，所述长边隔热板设置有多个且等间距排列，所述加热箱体的四个边角固定连接有边角隔热板，所述加热箱体相对的侧面中部均固定连接有端面隔热板。
[0005]优选的，所述加热箱体上端边缘设置有防波浪折边，所述防波浪折边上端边缘处设置有防溅折边。
[0006]优选的，所述长方体框架底部固定连接有地脚垫板，所述地脚垫板设置有多个且等间距排列。
[0007]优选的，所述温度传感器表面设置有镀层硅。
[0008]优选的，所述温度传感器通过导线外接有温度控制器，所述温度控制器与加热管通过导线相连。
[0009]优选的，所述端面隔热板、短边隔热板、边角隔热板和长边隔热板均为两层结构，内层为合成石棉网层，外层为凝胶面板层。
[0010]优选的，所述加热箱体与安装板、加热管和电机底座的连接处均设置有骨架油封。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种塑料类工件的自动保温旋转染色装置在进行染色时，将物料架两端放置在箱体两侧齿轮上，启动电机，主动齿轮开始旋转，物料架通过齿轮传动在染色液中随之旋转，使得物料充分与染色液接触，另外通过加热管和隔热板对染色液进行加热和保温，使其能够正常进行染色工序，而且温度传感器可实时监控染色液温度，以此来控制加热管的加热功率，操作方便，染色均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图中：轴承座1、安装板2、防波浪折边3、防溅折边4、温度传感器5、加热管6、连接柱7、电机底座8、电机9、端面隔热板10、短边隔热板11、边角隔热板12、地脚垫板13、加热箱体14、长边隔热板15、长方体框架16、惰性齿轮17、主动齿轮18。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：塑料类工件的自动保温旋转染色装置，包括长方体框架16和加热箱体14，所述加热箱体14设置于长方体框架16内，加热箱体14在注满液体后，因水的张力会使箱体变形，长方体框架16的作用就是防止加热箱体14因水的张力发生形变；
[0017]所述加热箱体14内部相对的侧面对称固定连接有安装板2，所述安装板2侧面固定连接有轴承座1，所述轴承座1垂直于加热箱体14侧面设置，其中一个所述轴承座1另一端连接有惰性齿轮17，与惰性齿轮17相对的轴承座1另一端连接有主动齿轮18，所述惰性齿轮17和主动齿轮18同轴设置，所述加热箱体14外壁通过连接柱7固定连接有电机底座8，所述连接柱7设置有多个且呈矩阵排列，所述连接柱7贯穿电机底座8和加热箱体14设置，所述电机底座8侧面固定连接有电机9，所述电机9贯穿加热箱体14与主动齿轮18传动连接，在对物料进行染色时，首先将物料架的两端齿轮架设在加热箱体14两侧的主动齿轮18和惰性齿轮17上，此时，启动电机9，主动齿轮18开始旋转，带动物料架转动，使得物料在染色液中旋转，使物料架上的所有物料充分与染色液接触；
[0018]所述加热箱体14内部底端两侧对称固定连接有加热管6，所述加热管6设置有多组且等间距排列，所述加热箱体14内部上端四角固定连接有温度传感器5，染色液的温度一般要控制在50
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55摄氏度之间，加热管6接通电源后，开始升温，当温度到达加热温度后，温度传感器5收到信号发送至温度控制器中，温度控制器调节加热管6的功率，进行保温加热，若温度过高，超过上限温度，则温度控制器停止为加热管6通电，此时停止加热，待温度降至设定的加热温度后，再进入保温状态，如果温度降低至下限温度，则温度控制器调节加热管6功率，使其升温至设定的加热温度，再进入保温模式；
[0019]所述加热箱体14两个短边外壁固定连接有短边隔热板11，所述短边隔热板11设置
有多个且等间距排列，所述加热箱体14两个长边外壁固定连接有长边隔热板15，所述长边隔热板15设置有多个且等间距排列，所述加热箱体14的四个边角固定连接有边角隔热板12，所述加热箱体14相对的侧面中部均固定连接有端面隔热板10，加热箱体14四周均设置有加热板，对染色液进行保温。
[0020]进一步的，所述加热箱体14上端边缘设置有防波浪折边3，所述防波浪折边3上端边缘处设置有防溅折边4，在加热箱体14内住满液体，当待染色物料进入箱体后，染色液会泛起波浪，防波浪折边3会将波浪压下，防止液体流出箱体，当箱内液体泛起的波浪被底层防波浪折边3压下后，会溅起水花，防溅折边4用于将水花挡住，防止液体溅出箱体之外。
[0021]进一步的，所述长方体框架16底部固定连接有地脚垫板13，所述地脚垫板13设置有多个且等间距排列。
[0022]进一步的，所述温度传感器5表面设置有镀层硅，镀层可以对传感器起到长期保护作用。
[0023]进一步的，所述温度传感器5通过导线外接有温度控制器，所述温度控制器与加热管6通过导线相连。
[0024]进一步的，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料类工件的自动保温旋转染色装置，包括长方体框架（16）和加热箱体（14），其特征在于：所述加热箱体（14）设置于长方体框架（16）内，所述加热箱体（14）内部相对的侧面对称固定连接有安装板（2），所述安装板（2）侧面固定连接有轴承座（1），所述轴承座（1）垂直于加热箱体（14）侧面设置，其中一个所述轴承座（1）另一端连接有惰性齿轮（17），与惰性齿轮（17）相对的轴承座（1）另一端连接有主动齿轮（18），所述惰性齿轮（17）和主动齿轮（18）同轴设置，所述加热箱体（14）外壁通过连接柱（7）固定连接有电机底座（8），所述连接柱（7）设置有多个且呈矩阵排列，所述连接柱（7）贯穿电机底座（8）和加热箱体（14）设置，所述电机底座（8）侧面固定连接有电机（9），所述电机（9）贯穿加热箱体（14）与主动齿轮（18）传动连接，所述加热箱体（14）内部底端两侧对称固定连接有加热管（6），所述加热管（6）设置有多组且等间距排列，所述加热箱体（14）内部上端四角固定连接有温度传感器（5），所述加热箱体（14）两个短边外壁固定连接有短边隔热板（11），所述短边隔热板（11）设置有多个且等间距排列，所述加热箱体（14）两个长边外壁固定连接有长边隔热板（15），所述长边隔热板（15）设置有多个且等间距排列，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐健伟，
申请(专利权)人：嘉瑞天天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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