本实用新型专利技术公开了一种惰轮在线浸漆装置，属于惰轮技术领域，本实用新型专利技术的有益效果是：主体由装置箱和浸漆箱组成，装置箱内通过升降活塞，便于将漆料均匀输入对应的浸染腔内，可同时对多个惰轮进行浸染，提高浸染效率，通过搅拌轴对漆料进行搅拌，避免凝固，利于后续浸染，搅拌轴不与惰轮接触，避免对惰轮造成损坏，浸漆箱通过隔板对惰轮之间隔离，避免彼此碰撞，造成浸染不够全面，通过设有热风机对惰轮进行快速烘干，提高工作效率，盖板与浸漆箱盖合，通过密封圈提高密封性，避免内部温度流失，通过观望窗便于观察内部惰轮浸染或烘干情况，整体结构合理，操作简单，使用便捷，功能性好，实用性高，大大的提高了浸漆效率和浸漆质量等特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种惰轮在线浸漆装置
[0001]本技术涉及一种浸漆装置，特别涉及一种惰轮在线浸漆装置，属于惰轮
技术介绍
[0002]惰轮是两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同，它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰轮，在惰轮生产过程中，需要对其进行浸漆处理，但现今大部分惰轮在浸漆时，惰轮之间接触碰撞易造成浸漆不够全面，依次浸染惰轮又造成浸染效率较慢，浸漆装置内漆料长时间搁置，易造成漆料凝结，不利用后续浸染，功能性较低，不具备烘干性能，惰轮上的漆料不容易干等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种惰轮在线浸漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现今大部分惰轮在浸漆时，惰轮之间接触碰撞易造成浸漆不够全面，依次浸染惰轮又造成浸染效率较慢，浸漆装置内漆料长时间搁置，易造成漆料凝结，不利用后续浸染，功能性较低，不具备烘干性能，惰轮上的漆料不容易干等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种惰轮在线浸漆装置，包括装置箱，所述装置箱的顶端固定连接有橡胶底座，所述装置箱的底端固定连接有浸漆箱，所述橡胶底座的顶端连接有盖板，所述盖板顶端中部固定连接有热风机，所述盖板的底端固定连接有一对把手且相邻于热风机的两侧，所述装置箱内设有活塞，所述活塞底端四角均固定连接有电动伸缩柱且电动伸缩柱的另一端固定连接在浸漆箱上，所述活塞的底端中部固定连接有电机，所述活塞的中部设有搅拌轴。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶底座包括观望窗，所述观望窗设在橡胶底座的一侧上，所述橡胶底座中心处设有套柱，所述橡胶底座内设有四个浸染腔，相邻所述浸染腔之间均设有隔板，所述隔板两端分别与套柱外侧壁和橡胶底座内壁对应处固定连接，所述橡胶底座相远离的四侧均设有通风口且分别与四个浸染腔对应，所述浸染腔的底端设有排漆口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板包括喷气孔，所述盖板的底端设有若干个喷气孔，所述盖板的底端边沿处固定连接有密封圈，所述密封圈采用橡胶材质，所述热风机的输出端与盖板对接且与若干个喷气孔相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述套柱的中心处设有搅拌腔且与搅拌轴对应，所述套柱的侧壁上设有若干个流通孔，所述浸染腔设计为集漏状，所述排漆口上安装有球阀，所述通风口上塞有通口塞且采用桑木材质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞的边侧与装置箱内壁接触，所述搅拌轴的一端与活塞活动连接，且延伸端固定连接在电机的输出端上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种惰轮在线浸漆装置，主体由装置箱和浸漆箱组成，装置箱内通过升降活塞，便于将漆料均匀输入对应的浸染腔内，可同时对多个惰轮进行浸染，提高浸染效率，通过搅拌轴对漆料进行搅拌，避免凝固，利于后续浸染，搅拌轴不与惰轮接触，避免对惰轮造成损坏，浸漆箱通过隔板对惰轮之间隔离，避免彼此碰撞，造成浸染不够全面，通过设有热风机对惰轮进行快速烘干，提高工作效率，通风口设有通口塞，具有保温性，盖板与浸漆箱盖合，通过密封圈提高密封性，避免内部温度流失，通过观望窗便于观察内部惰轮浸染或烘干情况，整体结构合理，操作简单，使用便捷，功能性好，实用性高，大大的提高了浸漆效率和浸漆质量等特点。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术去除盖板的立体结构示意图；
[0012]图3为本技术去除盖板的平面剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术盖板的仰视平面结构示意图。
[0014]图中：1、装置箱；2、橡胶底座；3、浸漆箱；4、盖板；5、热风机；6、把手；7、活塞；8、电动伸缩柱；9、电机；10、搅拌轴；21、观望窗；22、通风口；23、套柱；24、浸染腔；25、隔板；26、排漆口；41、喷气孔；42、密封圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本技术提供了一种惰轮在线浸漆装置，包括装置箱1，装置箱1的顶端固定连接有橡胶底座2，装置箱1的底端固定连接有浸漆箱3，橡胶底座2的顶端连接有盖板4，盖板4顶端中部固定连接有热风机5，盖板4的底端固定连接有一对把手6且相邻于热风机5的两侧，装置箱1内设有活塞7，活塞7底端四角均固定连接有电动伸缩柱8且电动伸缩柱8的另一端固定连接在浸漆箱3上，活塞7的底端中部固定连接有电机9，活塞7的中部设有搅拌轴10。
[0017]橡胶底座2包括观望窗21，观望窗21设在橡胶底座2的一侧上，通过观望窗21便于观察内部惰轮浸染或烘干情况，橡胶底座2中心处设有套柱23，橡胶底座2内设有四个浸染腔24，相邻浸染腔24之间均设有隔板25，浸漆箱3通过隔板25对惰轮之间隔离，避免彼此碰撞，造成浸染不够全面，隔板25两端分别与套柱23外侧壁和橡胶底座2内壁对应处固定连接，橡胶底座2相远离的四侧均设有通风口22且分别与四个浸染腔24对应，浸染腔24的底端设有排漆口26，装置箱1内通过升降活塞7，便于将漆料均匀输入对应的浸染腔24内，可同时对多个惰轮进行浸染，提高浸染效率，盖板4包括喷气孔41，盖板4的底端设有若干个喷气孔41，盖板4的底端边沿处固定连接有密封圈42，密封圈42采用橡胶材质，盖板4与浸漆箱3盖合，通过密封圈42提高密封性，避免内部温度流失，热风机5的输出端与盖板4对接且与若干个喷气孔41相通，通过热风机5对惰轮进行快速烘干，提高工作效率，套柱23的中心处设有
搅拌腔且与搅拌轴10对应，通过搅拌轴10对漆料进行搅拌，避免凝固，利于后续浸染，搅拌轴10不与惰轮接触，避免对惰轮造成损坏，套柱23的侧壁上设有若干个流通孔，浸染腔24设计为集漏状，排漆口26上安装有球阀，通风口22上塞有通口塞且采用桑木材质，具有保温性，活塞7的边侧与装置箱1内壁接触，搅拌轴10的一端与活塞7活动连接，且延伸端固定连接在电机9的输出端上。
[0018]具体使用时，本技术一种惰轮在线浸漆装置，打开盖板4，将漆料投放进套柱23置于装置箱1内，然后将惰轮放置在四个浸染腔24内，盖上盖板4，驱动电动伸缩柱8伸缩，带动活塞7升降，活塞7上升，将漆料挤压至套柱23内，通过套柱23侧壁上若干个流通孔渗入对应的浸染腔24内，便可实现漆料对浸染腔24内的惰轮进行浸染，在浸染过程中，避免漆料凝固，通过电机9驱动搅拌轴10对漆料进行搅拌，且不会与惰轮接触，浸染完成后，驱动电动伸缩柱8带动活塞7复位，打开排漆口26上球阀，将浸染腔24内的漆料排回装置箱1内，在驱动热风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种惰轮在线浸漆装置，其特征在于，包括装置箱（1），所述装置箱（1）的顶端固定连接有橡胶底座（2），所述装置箱（1）的底端固定连接有浸漆箱（3），所述橡胶底座（2）的顶端连接有盖板（4），所述盖板（4）顶端中部固定连接有热风机（5），所述盖板（4）的底端固定连接有一对把手（6）且相邻于热风机（5）的两侧，所述装置箱（1）内设有活塞（7），所述活塞（7）底端四角均固定连接有电动伸缩柱（8）且电动伸缩柱（8）的另一端固定连接在浸漆箱（3）上，所述活塞（7）的底端中部固定连接有电机（9），所述活塞（7）的中部设有搅拌轴（10）。2.根据权利要求1所述的一种惰轮在线浸漆装置，其特征在于，所述橡胶底座（2）包括观望窗（21），所述观望窗（21）设在橡胶底座（2）的一侧上，所述橡胶底座（2）中心处设有套柱（23），所述橡胶底座（2）内设有四个浸染腔（24），相邻所述浸染腔（24）之间均设有隔板（25），所述隔板（25）两端分别与套柱（23）外侧壁和橡胶底座（2）内壁对应处固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，
申请(专利权)人：济宁市松岳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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