一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，涉及果酒发酵技术领域，为解决现有技术中的现有的在果酒进行初阶段发酵时，发酵罐体的内部需要预留三分之一的氧气空间，但发酵过程会受到环境和材料自身的因素，从而导致内部的氧气无法及时的消耗完，从而出现不完全发酵的问题。所述换气阀座的两端均设置有换气阀盖，且换气阀盖与换气阀座固定连接，所述换气阀盖的内侧设置有橡胶密封套圈，且橡胶密封套圈与换气阀盖通过卡槽连接，所述换气阀座的上方设置有中转排气罐，且中转排气罐的一侧设置有中转输气罐，所述中转排气罐和中转输气罐的一端设置有内环境罐体阀件，且内环境罐体阀件与中转排气罐和中转输气罐通过法兰连接。阀件与中转排气罐和中转输气罐通过法兰连接。阀件与中转排气罐和中转输气罐通过法兰连接。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置


[0001]本技术涉及果酒发酵
，具体为一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置。

技术介绍

[0002]用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用，但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染。所以外加一些活性酵母是快速酿造水果酒的理想方法。
[0003]但是，现有的在果酒进行初阶段发酵时，发酵罐体的内部需要预留三分之一的氧气空间，但发酵过程会受到环境和材料自身的因素，从而导致内部的氧气无法及时的消耗完，从而出现不完全发酵的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在果酒进行初阶段发酵时，发酵罐体的内部需要预留三分之一的氧气空间，但发酵过程会受到环境和材料自身的因素，从而导致内部的氧气无法及时的消耗完，从而出现不完全发酵的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，包括换气阀座，所述换气阀座的两端均设置有换气阀盖，且换气阀盖与换气阀座固定连接，所述换气阀盖的内侧设置有橡胶密封套圈，且橡胶密封套圈与换气阀盖通过卡槽连接，所述换气阀座的上方设置有中转排气罐，且中转排气罐的一侧设置有中转输气罐，所述中转排气罐和中转输气罐的一端设置有内环境罐体阀件，且内环境罐体阀件与中转排气罐和中转输气罐通过法兰连接，所述中转排气罐和中转输气罐的另一端设置有外环境罐体阀件，且外环境罐体阀件与中转排气罐和中转输气罐通过法兰连接。
[0006]优选的，所述内环境罐体阀件贯穿延伸至换气阀座的底部，所述外环境罐体阀件的外表面设置有气压阀表。
[0007]优选的，所述中转排气罐的上方设置有无菌回收管道，且无菌回收管道通过外环境罐体阀件与中转排气罐连接，所述中转输气罐的上方设置有无菌输气管道，且无菌输气管道通过外环境罐体阀件与中转输气罐连接。
[0008]优选的，所述换气阀座的下方设置有悬置排气管，且悬置排气管通过内环境罐体阀件与中转排气罐连接，所述悬置排气管的一侧设置有内埋进气管，且内埋进气管与通过内环境罐体阀件与中转输气罐连接。
[0009]优选的，所述悬置排气管的内部设置有氧气传感器，且氧气传感器的型号为BYG511
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O2。
[0010]优选的，所述内埋进气管的底部设置有弯折回形管，且弯折回形管设置为S形结构，所述弯折回形管包括第一倒流折口和第二倒流折口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过无菌输气管道将氮气输送到中转输气罐中进行储存，再由中转输气罐将其输入到内埋进气管从而进入到罐体内部，这样可以避免外部环境影响到罐体内部的发酵环境，氮气在进入到罐体内部，会将多余的氧气通过悬置排气管挤出，而在悬置排气管的内部设置有氧气传感器，通过氧气传感器可以检测悬置排气管内部的氧气含量浓度，当悬置排气管内部氧气含量为零时则代表发酵罐体内部的氧气已被排出，最后从从发酵罐体内部排出的气体需要通过管道进入到中转排气罐，随后再通过中转排气罐排出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的悬置排气管内部结构示意图。
[0016]图中：1、换气阀盖；2、换气阀座；3、橡胶密封套圈；4、中转排气罐；5、中转输气罐；6、外环境罐体阀件；7、内环境罐体阀件；8、无菌回收管道；9、无菌输气管道；10、悬置排气管；11、内埋进气管；12、弯折回形管；13、气压阀表；14、第一倒流折口；15、第二倒流折口；16、氧气传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，包括换气阀座2，将换气阀座2安装在发酵罐体的顶部，换气阀座2的两端均设置有换气阀盖1，且换气阀盖1与换气阀座2固定连接，换气阀盖1的内侧设置有橡胶密封套圈3，且橡胶密封套圈3与换气阀盖1通过卡槽连接，通过换气阀盖1和橡胶密封套圈3的配合可以保障阀座与罐体之间的密封性能，换气阀座2的上方设置有中转排气罐4，从发酵罐体内部排出的气体需要通过管道进入到中转排气罐4，随后再通过中转排气罐4排出，且中转排气罐4的一侧设置有中转输气罐5，中转排气罐4和中转输气罐5的一端设置有内环境罐体阀件7，同样进入到罐体内部的气体需要先进入到中转输气罐5中，再由中转输气罐5进入到罐体内部，这样可以避免外部环境影响到罐体内部的发酵环境，且内环境罐体阀件7与中转排气罐4和中转输气罐5通过法兰连接，保障密封性，中转排气罐4和中转输气罐5的另一端设置有外环境罐体阀件6，且外环境罐体阀件6与中转排气罐4和中转输气罐5通过法兰连接。
[0019]进一步，内环境罐体阀件7贯穿延伸至换气阀座2的底部，外环境罐体阀件6的外表面设置有气压阀表13，气压阀表13可以检测中转内部的气压情况，方便及时的进行气体的输入和排放操作。
[0020]进一步，中转排气罐4的上方设置有无菌回收管道8，且无菌回收管道8通过外环境罐体阀件6与中转排气罐4连接，通过无菌回收管道8 可以将进入到中转排气罐4中的气体
进行回收排放，中转输气罐5的上方设置有无菌输气管道9，且无菌输气管道9通过外环境罐体阀件6与中转输气罐5连接，通过无菌输气管道9将氮气输送到中转输气罐5中进行储存。
[0021]进一步，换气阀座2的下方设置有悬置排气管10，悬置排气管10不与液体相接触，且悬置排气管10通过内环境罐体阀件7与中转排气罐4 连接，悬置排气管10的一侧设置有内埋进气管11，且内埋进气管11与通过内环境罐体阀件7与中转输气罐5连接，内埋进气管11需要伸入到发酵材料的内部。
[0022]进一步，悬置排气管10的内部设置有氧气传感器16，且氧气传感器 16的型号为BYG511
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O2，氧气传感器16可以检测悬置排气管10内部的氧气含量浓度，当悬置排气管10内部氧气含量为零时则代表发酵罐体内部的氧气已被排出。
[0023]进一步，内埋进气管11的底部设置有弯折回形管12，且弯折回形管 12设置为S形结构，弯折回形管12可以避免液体倒流进入内埋进气管11 的内部，弯折回形管12包括第一倒流折口14和第二倒流折口15。
[0024]工作原理：使用时，将换气阀座2安装在发酵罐体的顶部，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，包括换气阀座(2)，其特征在于：所述换气阀座(2)的两端均设置有换气阀盖(1)，且换气阀盖(1)与换气阀座(2)固定连接，所述换气阀盖(1)的内侧设置有橡胶密封套圈(3)，且橡胶密封套圈(3)与换气阀盖(1)通过卡槽连接，所述换气阀座(2)的上方设置有中转排气罐(4)，且中转排气罐(4)的一侧设置有中转输气罐(5)，所述中转排气罐(4)和中转输气罐(5)的一端设置有内环境罐体阀件(7)，且内环境罐体阀件(7)与中转排气罐(4)和中转输气罐(5)通过法兰连接，所述中转排气罐(4)和中转输气罐(5)的另一端设置有外环境罐体阀件(6)，且外环境罐体阀件(6)与中转排气罐(4)和中转输气罐(5)通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，其特征在于：所述内环境罐体阀件(7)贯穿延伸至换气阀座(2)的底部，所述外环境罐体阀件(6)的外表面设置有气压阀表(13)。3.根据权利要求1所述的一种甘蔗制作果酒用发酵换气装置，其特征在于：所述中转排气罐(4)的上方设置有无菌回收管道(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊琪，
申请(专利权)人：广东长俊农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：