一种捆绑式液压缸及天井钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捆绑式液压缸及天井钻机，该天井钻机设置有该捆绑式液压缸，该捆绑式液压缸包括第一液压缸和与所述第一液压缸固定连接的第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆和所述第二液压缸的活塞杆朝向相反。第一液压缸和第二液压缸反向固定连接，两者的工作行程叠加，使之具有两级液压缸工作行程长的优点，同时液压缸的活塞的截面积不变，相较于两级液压缸所能承受的载荷更大，并且结构紧凑，方便安装，可以在有限的空间内提供更大的轴向推进力,同时在油缸发生故障时能够迅速找出原因，组合式的设计，可以进行单个油缸的更换维修。换维修。换维修。

【技术实现步骤摘要】
一种捆绑式液压缸及天井钻机


[0001]本技术涉及一种矿山设备，特别涉及一种捆绑式液压缸及天井钻机。

技术介绍

[0002]天井钻机是利用旋转钻进破岩成孔并能反向扩孔的井筒开挖机械设备，原理是利用轴向压力将滚刀齿侵入岩石，并旋转滚刀齿，进而破碎岩石形成井筒，由于岩石硬度较高，因此天井钻机需要很高的轴向推进力施加在刀具上。
[0003]传统的多级液压缸由多级活塞缸套装而成，适用于安装空间受到限制而行程要求很长的场合，针对紧凑型的天井钻机，在钻杆长度为标准值的情况下，可采用多级液压缸作为驱动装置来缩短推进机构的长度，但是多级液压缸稳定性差、难保养，并且行程越长，多级液压缸套设的活塞缸数量越多，行程最远处的活塞缸的活塞作用面积越小，相应地，所能承受的工作载荷越小。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本技术提出一种捆绑式液压缸及天井钻机，相较于现有天井钻机，在保证工作行程的前提下，所能承受的工作载荷更大。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种捆绑式液压缸，包括第一液压缸和与所述第一液压缸固定连接的第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆和所述第二液压缸的活塞杆朝向相反。
[0006]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0007]第一液压缸和第二液压缸反向固定连接，两者的工作行程叠加，使之具有两级液压缸工作行程长的优点，同时液压缸的活塞的截面积不变，相较于两级液压缸所能承受的载荷更大，并且结构紧凑，方便安装，可以在有限的空间内提供更大的轴向推进力。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二液压缸的数量为多个，多个所述第二液压缸均匀设置在所述第一液压缸的周侧。
[0009]根据本技术的一些实施例，多个所述第二液压缸的无杆腔并联，多个所述第二液压缸的有杆腔并联，以用于保证多个所述第二液压缸工作同步。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一液压缸上设置有第一安装部，所述第二液压缸上设置有第二安装部，所述第一液压缸与所述第二液压缸通过所述第一安装部和所述第二安装部固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一安装部和所述第二安装部的连接处设置有定位块，所述第一安装部开设有第一安装槽，所述第二安装部开设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽配合用以安装所述定位块，所述第二安装部设置有紧固所述定位块的定位销。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一液压缸的活塞杆的端部设置有第一安装
头，所述第二液压缸的活塞杆的端部设置有第二安装头，所述第一安装头上设置有第一铰接孔，所述第二安装头上设置有第二铰接孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二铰接孔内固定安装有轴承。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二铰接孔内设置有用于定位所述轴承的环状凸台，所述第二安装头上设置有紧固所述轴承的锁紧螺栓。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一通孔的开口方向和所述第二通孔的开口方向垂直。
[0016]第二方面，本技术提出一种天井钻机，其设置有上述串联式液压油缸。
[0017]根据本技术的一些实施例，包括机架、钻头和上述捆绑式液压缸，所述机架上设置有两根导柱，所述钻头安装在所述导柱上，所述捆绑式液压缸的一端铰接所述机架，所述捆绑式液压缸的另一端铰接所述钻头。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是串联式液压杆的结构示意图；
[0021]图2是天井钻机的结构示意图；
[0022]图中：100
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第一液压缸、200
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第二液压缸、300
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机架、400
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钻头、101
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第一安装部、102第一安装头、103
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第一铰接孔、201
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第二安装部、202
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第二安装头、203
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第二铰接孔、301
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导柱。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0026]第一方面，参照图1，本技术提出一种捆绑式液压缸，包括第一液压缸100和与第一液压缸100固定连接的第二液压缸200，第一液压缸100的活塞杆和第二液压缸200的活塞杆朝向相反。这里提出的捆绑式式是指多个液压缸固定连接，第一液压缸100和第二液压缸200反向连接使得两者的工作行程叠加。
[0027]采用上述结构的捆绑式液压缸，第一液压缸100和第二液压缸200反向固定连接，两者的工作行程叠加，使之具有两级液压缸工作行程长的优点，同时液压缸的活塞的截面积不变，相较于两级液压缸所能承受的载荷更大，并且结构紧凑，方便安装，可以在有限的空间内提供更大的轴向推进力。
[0028]在本技术的一些实施例中，第二液压缸200的数量为多个，多个第二液压缸200均匀设置在第一液压缸100的周侧。在本实施例中，第二液压缸200的数量设置为两个，两个第二液压缸200对称分布，保证第二液压缸200作用给第一液压缸100的力均匀，尽可能的减少剪切力的产生，以减少对活塞杆的影响。也可根据实际情况设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆绑式液压缸，其特征在于，包括第一液压缸(100)和与所述第一液压缸(100)固定连接的第二液压缸(200)，所述第一液压缸(100)的活塞杆和所述第二液压缸(200)的活塞杆朝向相反，所述第二液压缸(200)的数量为多个，多个所述第二液压缸(200)均匀设置在所述第一液压缸的周侧，多个所述第二液压缸(200)的无杆腔并联，多个所述第二液压缸(200)的有杆腔并联，以用于保证多个所述第二液压缸(200)工作同步。2.根据权利要求1所述的捆绑式液压缸，其特征在于，所述第一液压缸(100)上设置有第一安装部(101)，所述第二液压缸(200)上设置有第二安装部(201)，所述第一液压缸(100)与所述第二液压缸(200)通过所述第一安装部(101)和所述第二安装部(201)固定连接。3.根据权利要求2所述的捆绑式液压缸，其特征在于，所述第一安装部(101)和所述第二安装部(201)的连接处设置有定位块，所述第一安装部(101)开设有第一安装槽，所述第二安装部(201)开设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽配合用以安装所述定位块，所述第二安装部(201)上设置有紧固所述定位块的定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：方筱轩，喻赛元，刘永胜，
申请(专利权)人：湖南创远矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：