一种钻杆拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻杆拆卸工装，包括第一卡板、第二卡板和控制机构，所述第一卡板和所述第二卡板设置有与钻杆、稳定杆适配的卡方结构，以用于通过所述卡方结构卡接所述钻杆或所述稳定杆，所述控制机构连接所述第一卡板和所述第二卡板，用于在所述第一卡板卡接所述钻杆或所述稳定杆、所述第二卡板卡接所述稳定杆或所述钻杆的时候控制两者绕所述钻杆发生相对角度变化。本实用新型专利技术可以通过第一卡板、第二卡板带动钻杆和稳定杆进行相对转动，完成螺纹连接处的分离。较传统工艺而言，可以有效降低人工作业强度，降低生产成本，提高作业效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆拆卸工装
本技术涉及一种钻井辅助设备，特别涉及一种钻杆拆卸工装。
技术介绍
矿山天井施工中，首先需要进行导孔作业，导孔是利用天井钻机设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，通常采用多根螺纹拼接的钻杆101进行钻井施工，同时为了确保钻井的正常进行，在钻杆101之间会拼接稳定杆100。以300m的钻孔深度、1m长的钻杆101为例，一般在每9根钻杆101之间螺纹连接一根稳定杆100。参照图1，其中稳定杆100的结构与钻杆101的结构一般无二，仅在其外圆周表面设置有多条螺旋延伸的凸筋102。为了实现钻杆101和稳定杆100的拼接，会在钻杆101和稳定杆100靠近端部位置的圆周表面上开设尺寸、结构一致的多个卡合凹位103，工人可以通过卡合凹位103来相对固定钻杆101和稳定杆100，再控制两者相对转动完成螺纹连接。由于钻井过程中，钻杆101处于高压状态，且工况恶劣，钻杆101和稳定杆100之间容易因锈蚀等原因，导致在完成钻井作业后无法正常拆解。在实际施工中，如果使用钻机最大扭矩仍无法卸开螺纹连接副，则不得不采用切割等方式来实现两者的分离，导致生产成本高，同时影响生产效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钻杆拆卸工装，能够有效完成钻杆和稳定杆的拆卸分离，提高生产效率。根据本技术实施例的一种钻杆拆卸工装，包括第一卡板、第二卡板和控制机构，所述第一卡板和所述第二卡板设置有与钻杆、稳定杆适配的卡方结构，以用于通过所述卡方结构卡接所述钻杆或所述稳定杆，所述控制机构连接所述第一卡板和所述第二卡板，用于在所述第一卡板卡接所述钻杆或所述稳定杆、所述第二卡板卡接所述稳定杆或所述钻杆的时候控制两者绕所述钻杆发生相对角度变化。根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：采用上述结构设置的钻杆拆卸工装，可以通过第一卡板和第二卡板安装在稳定杆及与之相邻的钻杆上，并通过卡方结构配合钻杆、稳定杆上的卡合凹位实现卡板与钻杆、稳定杆的角度固定，再通过控制机构控制第一卡板、第二卡板相对张开或者收合，即可带动钻杆和稳定杆进行相对转动，完成螺纹连接处的分离。较传统工艺而言，可以有效降低生产成本，提高作业效率，实用性强。根据本技术的一些实施例，所述第一卡板和所述第二卡板均设置有与所述钻杆或所述稳定杆适配的卡箍结构。根据本技术的一些实施例，所述卡箍结构设置有与所述钻杆或所述稳定杆适配的抱臂，所述抱臂的一端铰接所述第一卡板或所述第二卡板，所述抱臂的另一端能够拆卸地连接所述第一卡板或所述第二卡板，所述第一卡板或所述第二卡板靠近所述抱臂的部分与所述钻杆或所述稳定杆的外周轮廓适配，所述卡方结构设置于所述抱臂的内侧和/或对应的卡板靠近所述抱臂的部分。根据本技术的一些实施例，所述抱臂上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部位于所述抱臂的内侧。根据本技术的一些实施例，所述抱臂沿长度方向均匀设置有多个第一减重孔，所述第一卡板和所述第二卡板均于与所述钻杆或所述稳定杆的连接处和与所述控制机构的连接处之间设置有第二减重孔。根据本技术的一些实施例，所述卡方结构为多个凸部。根据本技术的一些实施例，所述第一卡板靠近所述第二卡板的方向设置有第一安装座，所述第二卡板靠近所述第一卡板的方向设置有第二安装座，所述控制机构连接所述第一安装座和所述第二安装座并于所述第一安装座和所述第二安装座之间形成有垂直于所述钻杆的力臂。根据本技术的一些实施例，所述第一安装座和所述第二安装座转动设置于所述第一卡板、所述第二卡板上，且其转轴均平行于所述钻杆的轴向。根据本技术的一些实施例，所述控制机构包括穿设于所述第一安装座和所述第二安装座上的丝杆以及驱动所述丝杆旋转的驱动机构，所述丝杆与所述第一安装座之间设置有与所述第二安装座之间螺旋方向相反的螺纹段。根据本技术的一些实施例，所述控制机构设置有液压千斤顶以及连接所述液压千斤顶的手摇高压泵。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术提出一种钻杆拆卸工装，包括第一卡板200、第二卡板300和控制机构，第一卡板200和第二卡板300设置有与钻杆101、稳定杆100适配的卡方结构，以用于通过卡方结构卡接钻杆101或稳定杆100，控制机构连接第一卡板200和第二卡板300，用于在第一卡板200卡接钻杆101或稳定杆100、第二卡板300卡接稳定杆100或钻杆101的时候控制两者绕钻杆101发生相对角度变化。采用上述结构设置的钻杆拆卸工装，可以通过第一卡板200和第二卡板300安装在稳定杆100及与之相邻的钻杆101上，并通过卡方结构配合钻杆101、稳定杆100上的卡合凹位103实现卡板与钻杆101、稳定杆100的角度固定，再通过控制机构控制第一卡板200、第二卡板300相对张开或者收合，即可带动钻杆101和稳定杆100进行相对转动，完成螺纹连接处的分离。较传统工艺而言，可以有效降低生产成本，提高作业效率，实用性强。在实际作业中，第一卡板200和第二卡板300的具体连接对象可以灵活改变，比如可以采用第一卡板200安装在钻杆101上，对应的第二卡板300安装在稳定杆100上，也可以反过来将第一卡板200安装在稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆拆卸工装，其特征在于：包括第一卡板、第二卡板和控制机构，所述第一卡板和所述第二卡板设置有与钻杆、稳定杆适配的卡方结构，以用于通过所述卡方结构卡接所述钻杆或所述稳定杆，所述控制机构连接所述第一卡板和所述第二卡板，用于在所述第一卡板卡接所述钻杆或所述稳定杆、所述第二卡板卡接所述稳定杆或所述钻杆的时候控制两者绕所述钻杆发生相对角度变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆拆卸工装，其特征在于：包括第一卡板、第二卡板和控制机构，所述第一卡板和所述第二卡板设置有与钻杆、稳定杆适配的卡方结构，以用于通过所述卡方结构卡接所述钻杆或所述稳定杆，所述控制机构连接所述第一卡板和所述第二卡板，用于在所述第一卡板卡接所述钻杆或所述稳定杆、所述第二卡板卡接所述稳定杆或所述钻杆的时候控制两者绕所述钻杆发生相对角度变化。


2.根据权利要求1所述的钻杆拆卸工装，其特征在于：所述第一卡板和所述第二卡板均设置有与所述钻杆或所述稳定杆适配的卡箍结构。


3.根据权利要求2所述的钻杆拆卸工装，其特征在于：所述卡箍结构设置有与所述钻杆或所述稳定杆适配的抱臂，所述抱臂的一端铰接所述第一卡板或所述第二卡板，所述抱臂的另一端能够拆卸地连接所述第一卡板或所述第二卡板，所述第一卡板或所述第二卡板靠近所述抱臂的部分与所述钻杆或所述稳定杆的外周轮廓适配，所述卡方结构设置于所述抱臂的内侧和/或对应的卡板靠近所述抱臂的部分。


4.根据权利要求3所述的钻杆拆卸工装，其特征在于：所述抱臂上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部位于所述抱臂的内侧。


5.根据权利要求3所述的钻杆拆卸工装，其特征在于：所述抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方筱轩，谭崎文，刘永胜，
申请(专利权)人：湖南创远矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43