一种不锈钢钢板开孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢板开孔机，包括底座、支撑架、打孔装置、传动装置和滑动固定装置，所述支撑架对称连接设于底座上，所述传动装置可传动连接设于支撑架上，所述打孔装置可传动连接设于传动装置上，所述滑动固定装置可传动连接设于底座上，所述传动装置包括连接板、传动丝杠、传动杆和传动电机，所述打孔装置包括传动块、滑动电机一、滑动丝杠一、滑动杆一、连接块和打孔机，所述滑动固定装置包括滑动电机二、传动板、固定板、滑动杆二和滑动丝杠二，所述固定板可传动套设于滑动杆二上。本实用新型专利技术涉及开孔机技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，固定方便，提高生产效率，降低生产成本的一种不锈钢钢板开孔机。降低生产成本的一种不锈钢钢板开孔机。降低生产成本的一种不锈钢钢板开孔机。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢板开孔机


[0001]本技术涉及开孔机
，具体是指一种不锈钢钢板开孔机。

技术介绍

[0002]孔性固体中与外界连通的空腔和孔道称为开孔。不与外界连通的称为闭孔。开孔与闭孔大多为孔性固体制备过程中形成的，有时也可在后处理过程中形成，如高温烧结可使开孔变为闭孔。
[0003]现有的不锈钢钢板开孔机大多都是通过人工操作，人为因素影响较大，导致开孔质量较差，影响开孔效率，增加生产成本。
[0004]针对这种情况就需要一种实用性高，使用简单，固定方便，提高生产效率，降低生产成本的一种不锈钢钢板开孔机。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有难题，本技术提供了一种实用性高，使用简单，固定方便，提高生产效率，降低生产成本的一种不锈钢钢板开孔机。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种不锈钢钢板开孔机，包括底座、支撑架、打孔装置、传动装置和滑动固定装置，所述支撑架对称连接设于底座上，所述传动装置可传动连接设于支撑架上，所述打孔装置可传动连接设于传动装置上，所述滑动固定装置可传动连接设于底座上，所述传动装置包括连接板、传动丝杠、传动杆和传动电机，所述连接板对称连接设于支撑架两侧，所述传动电机连接设于连接板上，所述传动丝杠可旋转连接设于连接板上，且所述传动丝杠一端贯穿连接板连接设于传动电机输出轴上，所述传动杆平行于传动丝杠对称连接设于连接板上，所述打孔装置包括传动块、滑动电机一、滑动丝杠一、滑动杆一、连接块和打孔机，所述传动块可传动套设于传动丝杠和传动杆上，所述滑动电机一连接设于传动块上，所述滑动丝杠一可传动连接设于传动块上，且所述滑动丝杠一一端连接设于滑动电机一输出轴上，所述滑动杆一平行于滑动丝杠一对称连接设于传动块上，所述打孔机设于传动块一侧，所述连接块套设于打孔机上，且所述连接块一侧可传动连接设于滑动杆一和滑动丝杠一上，所述滑动固定装置包括滑动电机二、传动板、固定板、滑动杆二和滑动丝杠二，所述滑动电机二连接设于底座上一侧，所述滑动丝杠二可旋转连接设于底座上，且所述滑动丝杠二一端贯穿底座一侧连接设于滑动电机二输出轴上，所述滑动杆二平行于滑动丝杠二对称连接设于底座上，所述传动板可传动套设于滑动丝杠二和滑动杆二上，所述固定板可传动套设于滑动杆二上。
[0007]进一步地，所述底座呈凹槽型设置。
[0008]进一步地，所述打孔机底部连接设有钻头。
[0009]进一步地，所述固定板和传动板上均匀对称设有多组支撑块。
[0010]进一步地，所述传动块呈矩形空心设置。
[0011]进一步地，所述传动板与滑动丝杠二连接处啮合。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢钢板开孔机，实用性高，使用简单，固定方便，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0013]图1是本技术一种不锈钢钢板开孔机的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种不锈钢钢板开孔机的右视图。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]其中，1、底座，2、支撑架，3、打孔装置，4、传动装置，5、滑动固定装置，6、连接板，7、传动丝杠，8、传动杆，9、传动电机，10、传动块，11、滑动电机一，12、滑动丝杠一，13、滑动杆一，14、连接块，15、打孔机，16、滑动电机二，17、传动板，18、固定板，19、滑动杆二，20、滑动丝杠二，21、钻头，22、支撑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术一种不锈钢钢板开孔机，包括底座1、支撑架2、打孔装置3、传动装置4和滑动固定装置5，所述支撑架2对称连接设于底座1 上，所述传动装置4可传动连接设于支撑架2上，所述打孔装置3可传动连接设于传动装置4上，所述滑动固定装置5可传动连接设于底座1上，所述传动装置4包括连接板6、传动丝杠7、传动杆8和传动电机9，所述连接板6对称连接设于支撑架2两侧，所述传动电机9连接设于连接板6上，所述传动丝杠7 可旋转连接设于连接板6上，且所述传动丝杠7一端贯穿连接板6连接设于传动电机9输出轴上，所述传动杆8平行于传动丝杠7对称连接设于连接板6上，所述打孔装置3包括传动块10、滑动电机一11、滑动丝杠一12、滑动杆一13、连接块14和打孔机15，所述传动块10可传动套设于传动丝杠7和传动杆8上，所述滑动电机一11连接设于传动块10上，所述滑动丝杠一12可传动连接设于传动块10上，且所述滑动丝杠一12一端连接设于滑动电机一11输出轴上，所述滑动杆一13平行于滑动丝杠一12对称连接设于传动块10上，所述打孔机15 设于传动块10一侧，所述连接块14套设于打孔机15上，且所述连接块14一侧可传动连接设于滑动杆一13和滑动丝杠一12上，所述滑动固定装置5包括滑动电机二16、传动板17、固定板18、滑动杆二19和滑动丝杠二20，所述滑动电机二16连接设于底座1上一侧，所述滑动丝杠二20可旋转连接设于底座1 上，且所述滑动丝杠二20一端贯穿底座1一侧连接设于滑动电机二16输出轴上，所述滑动杆二19平行于滑动丝杠二20对称连接设于底座1上，所述传动板17可传动套设于滑动丝杠二20和滑动杆二19上，所述固定板18可传动套设于滑动杆二19上。
[0020]其中，所述底座1呈凹槽型设置；所述打孔机15底部连接设有钻头21；所述固定板18和传动板17上均匀对称设有多组支撑块22；所述传动块10呈矩形空心设置；所述传动板17与滑动丝杠二20连接处啮合。
[0021]具体使用时，将材料放置于支撑块22上，滑动电机二16运行，滑动丝杠二20带动传动板17传动至合适位置，将材料固定，传动电机9运行带动传动丝杠7旋转，传动块10在传动丝杠7上传动，滑动电机一11运行带动滑动丝杠一12旋转，控制打孔机15上下运动实现打孔。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢板开孔机，其特征在于：包括底座、支撑架、打孔装置、传动装置和滑动固定装置，所述支撑架对称连接设于底座上，所述传动装置可传动连接设于支撑架上，所述打孔装置可传动连接设于传动装置上，所述滑动固定装置可传动连接设于底座上，所述传动装置包括连接板、传动丝杠、传动杆和传动电机，所述连接板对称连接设于支撑架两侧，所述传动电机连接设于连接板上，所述传动丝杠可旋转连接设于连接板上，且所述传动丝杠一端贯穿连接板连接设于传动电机输出轴上，所述传动杆平行于传动丝杠对称连接设于连接板上，所述打孔装置包括传动块、滑动电机一、滑动丝杠一、滑动杆一、连接块和打孔机，所述传动块可传动套设于传动丝杠和传动杆上，所述滑动电机一连接设于传动块上，所述滑动丝杠一可传动连接设于传动块上，且所述滑动丝杠一一端连接设于滑动电机一输出轴上，所述滑动杆一平行于滑动丝杠一对称连接设于传动块上，所述打孔机设于传动块一侧，所述连接块套设于打孔机上，且所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业溪，
申请(专利权)人：太原市嘉诚恒业不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：