一种送粉机生产用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送粉机生产用钻床，滑轨设于工作台上；U型架内部两侧设有滑轮；两个滑轮通过连接轴与该U型架转动连接，且下方设于滑轨内；U型架后侧设有齿条；支架底端设于工作台上，且上端设有限位架；电机Ⅰ设于支架后侧面；齿轮设于支架前侧面、齿条下方位置处，并通过转动轴Ⅰ与电机Ⅰ输出轴传动相连；齿轮与齿条相啮合；限位板竖直设于U型架上，且该限位板上端设于限位架内，并与该限位架相适配；台钻支板设于限位板前侧面上；台钻本体设于台钻支板下方；吸尘机构设于U型架上、靠近台钻本体位置处。本实用新型专利技术能够调节台钻本体位置、吸走铁屑。铁屑。铁屑。

【技术实现步骤摘要】
一种送粉机生产用钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种送粉机生产用钻床。

技术介绍

[0002]送粉机的加工需要钻床，但钻床在加工送粉机时，通常需要对固定在工作台的零件上不同部位进行钻孔，但往往钻孔装置位置固定，在不同部位钻孔需要重新装夹，费时费力，且钻孔过程中往往伴随大量铁屑，对工件表面损伤，且污染空气，影响工人的身体健康，在因此提出一种台钻本体可移动、能够吸走铁屑的送粉机生产用钻床。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种台钻本体可移动、能够吸走铁屑的送粉机生产用钻床。为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]一种送粉机生产用钻床，包括台钻本体，所述钻床还包括工作台、移动机构、吸尘机构；所述移动机构包括滑轨、U型架、支架、电机Ⅰ、齿轮、限位板、台钻支板；所述滑轨设于所述工作台上；所述U型架开口朝下，且内部两侧设有与所述滑轨相适配的滑轮；两个滑轮通过连接轴与该U型架转动连接，且下方设于所述滑轨内；所述U型架后侧设有齿条；所述支架底端设于所述工作台上、所述 U型架后侧位置处，且上端设有限位架；所述限位架呈F字型，开口朝下设置；所述电机Ⅰ设于所述支架后侧面；所述齿轮设于所述支架前侧面、所述齿条下方位置处，并通过转动轴Ⅰ与所述电机Ⅰ输出轴传动相连；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述限位板竖直设于所述U型架上，且该限位板上端设于所述限位架内，并与该限位架相适配；所述台钻支板设于所述限位板前侧面上；所述台钻本体设于所述台钻支板下方；所述吸尘机构设于所述U型架上、靠近所述台钻本体位置处。
[0005]所述吸尘机构包括支板Ⅰ、支板Ⅱ、电机Ⅱ、主动轮、从动轮、摆动杆、连接套Ⅰ、连接套Ⅱ、传动带、集屑箱、塑料伸缩管；所述支板Ⅰ、支板Ⅱ沿高度方向依次竖直设于所述限位板上；所述电机Ⅱ设于所述支板Ⅰ靠近台钻本体一侧；所述主动轮通过转动轴Ⅱ与所述电机Ⅱ输出轴传动相连；所述主动轮上设有柱状凸起Ⅰ；所述从动轮可转动地设于所述支板Ⅰ上、所述主动轮右上角位置处，该从动轮外侧壁设有圆环状卡槽；所述摆动杆一端铰接于所述支板Ⅱ上，另一端上设有吸尘罩；所述吸尘罩开口朝向台钻本体设置；所述摆动杆中间部分设有柱状凸起Ⅱ；所述连接套Ⅰ、连接套Ⅱ分别套接于所述主动轮柱状凸起Ⅰ或摆动杆柱状凸起Ⅱ上；所述传动带一端与所述连接套Ⅰ固定连接，另一端绕过从动轮圆环状卡槽并与所述连接套Ⅱ固定连接；所述集屑箱设于所述U型架上端面上；所述塑料伸缩管一端与所述吸尘罩相连通，另一端与所述集屑箱相连通，且连通处设有抽风机。
[0006]所述吸尘机构还包括过滤网；所述过滤网与所述吸尘罩开口可拆卸连接。
[0007]所述钻床还包括控制面板、控制器；所述控制面板上设有向左键、向右键、停止移动键、吸尘键、停止吸尘键；所述向左键、向右键、停止移动键通过控制器与所述电机Ⅰ电性相连；所述吸尘键、停止吸尘键通过控制器与所述电机Ⅱ、抽风机电性相连。
与电机Ⅱ29输出轴传动相连；主动轮18上设有柱状凸起Ⅰ1801；从动轮16可转动地设于支板Ⅰ14上、主动轮 18右上角位置处，该从动轮16外侧壁设有圆环状卡槽；摆动杆22一端铰接于支板Ⅱ25上，另一端上设有吸尘罩20；吸尘罩20开口朝向台钻本体4；摆动杆 22中间部分设有柱状凸起Ⅱ2201；连接套Ⅰ19、连接套Ⅱ23分别套接于主动轮 18柱状凸起Ⅰ1801或摆动杆22柱状凸起Ⅱ2201上(连接套Ⅰ19、连接套Ⅱ23 上分别设有凸起)；传动带17一端与连接套Ⅰ19凸起固定连接，另一端绕过从动轮16圆环状卡槽并与连接套Ⅱ23凸起固定连接；集屑箱26设于U型架3上端面上；塑料伸缩管21(用于保证吸尘罩20上下移动时，吸尘罩20始终与集屑箱26连通)一端与吸尘罩20相连通，另一端与集屑箱26相连通，且与集屑箱26连通处设有抽风机28，本实施例中只有一个吸尘机构设置在台钻本体4一侧，也可以在台钻本体4另一侧再设置一个吸尘机构，用于两侧同时吸入铁屑。
[0021]吸尘机构还包括过滤网27；过滤网27与吸尘罩20开口可拆卸连接，用于过滤大颗粒铁屑，且过滤网27与吸尘罩20开口可拆卸连接，如螺纹连接，便于更换或清洗。
[0022]钻床还包括控制面板、控制器；控制面板设于工作台前侧面(图中未画出)；控制面板上设有向左键、向右键、停止移动键、吸尘键、停止吸尘键；向左键、向右键、停止移动键通过控制器与电机Ⅰ11电性相连，当按动向左键，控制电机Ⅰ11带动齿轮15逆时针转动，当按动向右键，控制电机Ⅰ11带动齿轮15顺时针转动，当按动停止移动键，控制电机Ⅰ11停止工作；吸尘键、停止吸尘键通过控制器与电机Ⅱ29、抽风机28电性相连，当按动吸尘键，电机Ⅱ29、抽风机28启动，当按动停止吸尘键，电机Ⅱ29、抽风机28停止工作。
[0023]集屑箱26上设有箱门，打开箱门用于清理铁屑。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术工作原理和流程如下：
[0025]待加工零件装夹在工作台上。启动电机Ⅰ11，电机Ⅰ11通过转动轴Ⅰ带动齿轮15顺时针或逆时针转动，使得U型架3后侧面的齿条13向左或向右移动，在限位板6与限位架7的限位下，两个滑轮9带动U型架3在滑轨2上左右移动，使得台钻本体4沿滑轨2左右移动。按动向左键，电机Ⅰ11带动齿轮15逆时针转动，齿条13向左移动，带动台钻本体4沿滑轨2向左移动，按动向左键，电机Ⅰ11带动齿轮15顺时针转动，齿条13向右移动，带动台钻本体4沿滑轨2 向右移动，调节到待加工零件所需钻孔的位置，则按动停止移动键，电机Ⅰ11 停止工作，使得齿轮15固定不动，齿条13不动，使得台钻支板5下方的台钻本体4停止运动，台钻本体4内的控制系统控制钻头旋转并上下运动，开始对待加工零件钻孔。钻孔同时或钻孔结束后，按动钻孔键，电机Ⅱ启动，通过转动轴Ⅱ带动主动轮18绕转动轴Ⅱ转动，主动轮18上的柱状凸起Ⅰ1801绕转动轴Ⅱ转动，连接套Ⅰ19在转动的同时通过传动带17带动连接套Ⅱ23上下移动，带动摆动杆22绕铰链24上下来回摆动，使得摆动杆22另一端的吸尘罩20上下往复运动(具体运动轨迹为弧形)，通过抽风机28吸风，铁屑及其它杂质通过吸尘罩 20外侧的过滤网27，大颗粒铁屑吸附在过滤网27上，小颗粒的铁屑或杂质通过塑料伸缩管21进入集屑箱26中，提高吸走铁屑的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送粉机生产用钻床，包括台钻本体，其特征在于：所述钻床还包括工作台、移动机构、吸尘机构；所述移动机构包括滑轨、U型架、支架、电机Ⅰ、齿轮、限位板、台钻支板；所述滑轨设于所述工作台上；所述U型架开口朝下，且内部两侧设有与所述滑轨相适配的滑轮；两个滑轮通过连接轴与该U型架转动连接，且下方设于所述滑轨内；所述U型架后侧设有齿条；所述支架底端设于所述工作台上、所述U型架后侧位置处，且上端设有限位架；所述限位架呈F字型，开口朝下设置；所述电机Ⅰ设于所述支架后侧面；所述齿轮设于所述支架前侧面、所述齿条下方位置处，并通过转动轴Ⅰ与所述电机Ⅰ输出轴传动相连；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述限位板竖直设于所述U型架上，且该限位板上端设于所述限位架内，并与该限位架相适配；所述台钻支板设于所述限位板前侧面上；所述台钻本体设于所述台钻支板下方；所述吸尘机构设于所述U型架上、靠近所述台钻本体位置处。2.根据权利要求1所述的送粉机生产用钻床，其特征在于：所述吸尘机构包括支板Ⅰ、支板Ⅱ、电机Ⅱ、主动轮、从动轮、摆动杆、连接套Ⅰ、连接套Ⅱ、传动带、集屑箱、塑料伸缩管；所述支板Ⅰ、支板Ⅱ沿高度方向依次竖直设于所述限位板上；所述电机Ⅱ设于所述支板Ⅰ靠近台钻本体一侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬民，
申请(专利权)人：南京西龙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：