一种数控钻削车床刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻削车床刀具，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有驱动丝杆，驱动丝杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有调节筒，所述驱动块的顶部且位于调节筒的内部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端贯穿调节筒并延伸至调节筒的外部。本实用新型专利技术通过调节筒、调节丝杆和调节电机来调节钻削刀具的位置，从而使钻削刀具的移动更加灵活，可以更加精细的对材料进行钻削，提高生产精度和效率，通过放置板、夹板和固定丝杆可以简单方便的对材料进行固定，通过定位丝杆、定位块和定位电机可以调节放置板的位置，从而控制材料的钻削深度，进一步的保证了钻削刀具的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻削车床刀具


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控钻削车床刀具。

技术介绍

[0002]本技术涉及数控机床
，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有的大部分数控机床的钻削刀具位置都是固定的，在进行钻削的过程中采取移动材料的方式来进行钻削，且现有的大部分钻削刀具都需要人工进行调试，比较麻烦，采用移动钻削刀具而固定材料的方式，可以提升一定的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控钻削车床刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻削车床刀具，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有驱动丝杆，驱动丝杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有调节筒，所述驱动块的顶部且位于调节筒的内部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端贯穿调节筒并延伸至调节筒的外部，所述调节筒的顶部通过支架固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端与调节丝杆的顶端固定连接，所述调节丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的左侧贯穿调节筒并延伸至调节筒的外部，所述连接块的左侧通过支架固定连接有钻削电机，所述钻削电机的输出端固定连接有钻削刀具。
[0006]所述工作台顶部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杆的后端固定连接。
[0007]所述工作台内壁的两侧之间转动连接有定位丝杆，所述定位丝杆的右端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述定位丝杆上螺纹连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述支撑块的顶部固定连接有放置板。
[0008]所述工作台的右侧通过支架固定连接有定位电机，所述定位电机的输出端与定位丝杆固定连接，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述移动槽与支撑块相适配。
[0009]所述放置板顶部的两侧均滑动连接有夹板，所述夹板的一侧转动连接固定丝杆，所述固定丝杆的左端贯穿夹板并延伸至夹板的外部，所述固定丝杆的左端固定连接有手轮。
[0010]所述调节筒的左侧开设有驱动槽，所述驱动槽与连接块相适配，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控钻削车床刀具，通过调节筒、
调节丝杆和调节电机来调节钻削刀具的位置，从而使钻削刀具的移动更加灵活，可以更加精细的对材料进行钻削，提高生产精度和效率，通过放置板、夹板和固定丝杆可以简单方便的对材料进行固定，通过定位丝杆、定位块和定位电机可以调节放置板的位置，从而控制材料的钻削深度，进一步的保证了钻削刀具的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的数控钻削车床刀具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1所示工作台的外部结构右视图。
[0014]图中：1、工作台；2、安装架；3、驱动丝杆；4、驱动块；5、调节筒； 6、调节丝杆；7、调节电机；8、连接块；9、钻削电机；10、钻削刀具；11、驱动电机；12、定位丝杆；13、定位块；14、支撑块；15、放置板；16、定位电机；17、夹板；18、固定丝杆；19、手轮；20、移动槽；21、驱动槽； 22、底座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种数控钻削车床刀具，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有安装架2，安装架2上转动连接有驱动丝杆3，驱动丝杆3上螺纹连接有驱动块4，驱动块4的顶部固定连接有调节筒5，驱动块4的顶部且位于调节筒5的内部转动连接有调节丝杆6，调节丝杆6的顶端贯穿调节筒5并延伸至调节筒5的外部，调节筒5的顶部通过支架固定连接有调节电机7，调节电机7的输出端与调节丝杆6的顶端固定连接，调节丝杆6上螺纹连接有连接块8，连接块8的左侧贯穿调节筒5并延伸至调节筒5的外部，连接块8的左侧通过支架固定连接有钻削电机9，钻削电机9的输出端固定连接有钻削刀具10，钻削电机9与外部电源连接，钻削电机9为三相异步电机。
[0017]工作台1顶部的右侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端与驱动丝杆3的后端固定连接，驱动电机11与外部电源连接，驱动电机11为三相异步电机。
[0018]工作台1内壁的两侧之间转动连接有定位丝杆12，定位丝杆12的右端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，定位丝杆12上螺纹连接有定位块13，定位块13的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，支撑块14的顶部固定连接有放置板15，定位丝杆12 转动可以带动定位块13移动，进一步的带动支撑块14移动，从而带动放置板15和材料进行移动。
[0019]工作台1的右侧通过支架固定连接有定位电机16，定位电机16的输出端与定位丝杆12固定连接，工作台1的顶部开设有移动槽20，移动槽20与支撑块14相适配，定位电机16与外部电源连接，定位电机16为三相异步电机。
[0020]放置板15顶部的两侧均滑动连接有夹板17，夹板17的一侧转动连接固定丝杆18，固定丝杆18的左端贯穿夹板17并延伸至夹板17的外部，固定丝杆18的左端固定连接有手轮19，手轮19的表面设置有防滑纹，方便抓握，将材料放上放置板15后，转动手轮19可以带动
固定丝杆18转动，从而带动两个夹板17靠近，将材料夹紧固定。
[0021]调节筒5的左侧开设有驱动槽21，驱动槽21与连接块8相适配，工作台 1底部的两侧均固定连接有底座22。
[0022]工作原理：开始工作前首先将材料进行固定，将材料放置到放置板15上，转动转动手轮19可以带动固定丝杆18转动，从而带动两个夹板17靠近，将材料夹紧固定，随后启动数控车床，由计算机控制钻削电机9、驱动电机11、调节电机7和定位电机16，定位电机16转动带动定位丝杆12转动，定位丝杆12转动可以带动定位块13移动，进一步的带动支撑块14移动，从而带动放置板15和材料进行移动，调节电机7转动可以带动调节丝杆6转动，进一步的通过连接块8带动钻削电机9上下移动，钻削电机9带动钻削刀具10转动，对材料进行切割钻削，驱动电机11转动弄可以带动驱动丝杆3转动，从而带动驱动块4前后移动，进一步的带动钻削电机9和钻削刀具10移动，从而实现对材料的全方位切割。
[0023]对于本领域技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻削车床刀具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上转动连接有驱动丝杆(3)，驱动丝杆(3)上螺纹连接有驱动块(4)，所述驱动块(4)的顶部固定连接有调节筒(5)，所述驱动块(4)的顶部且位于调节筒(5)的内部转动连接有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)的顶端贯穿调节筒(5)并延伸至调节筒(5)的外部，所述调节筒(5)的顶部通过支架固定连接有调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出端与调节丝杆(6)的顶端固定连接，所述调节丝杆(6)上螺纹连接有连接块(8)，所述连接块(8)的左侧贯穿调节筒(5)并延伸至调节筒(5)的外部，所述连接块(8)的左侧通过支架固定连接有钻削电机(9)，所述钻削电机(9)的输出端固定连接有钻削刀具(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控钻削车床刀具，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与驱动丝杆(3)的后端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控钻削车床刀具，其特征在于：所述工作台(1)内壁的两侧之间转动连接有定位丝杆(12)，所述定位丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖坤，赵辉，
申请(专利权)人：武汉浚臣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：