一种磨床用三爪可调式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床用三爪可调式夹具，属于磨床夹具领域，包括卡盘体及能够沿着卡盘体径向移动的三个活动卡爪，所述活动卡爪包括夹持部与卡爪座，其中所述夹持部嵌设于卡爪座前端，且夹持部延伸有一齿条插入卡爪座中，所述卡爪座中安装有与所述齿条啮合的齿轮组，且齿轮组设有伸出卡爪座的转动杆，所述齿条末端设有凸起的锁止台，所述卡爪座对应齿条末端的位置设有一锁止螺纹孔，所述锁止螺纹孔内穿设一锁止杆，所述锁止杆在卡爪座内侧部分设有一与锁止台嵌合的锁止头，所述锁止杆在卡爪座外侧部分旋接有一锁紧螺母。本实用新型专利技术使得三爪夹具不仅能够长久保持夹持位置的准确，还能够避免更换卡爪，从而避免生产成本的增加。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用三爪可调式夹具
本技术涉及磨床夹具领域，尤其涉及一种磨床用三爪可调式夹具。
技术介绍
现有的三爪夹具广泛应用于各类车床中，使用时，利用三个活动卡爪沿着卡盘体的径向移动，从而把工件夹紧和定位，按驱动卡爪的动力不同，还分为手动卡盘夹具和动力卡盘夹具。现有三爪夹具在使用中，会出现以下问题：三个卡爪在夹持过程中与被夹持件直接接触，且两者都属于刚性连接，因此在大批量的生产过程中极易磨损三个卡爪，从而出现夹持松动或者夹持位置偏心的问题，而如果更换夹爪，则又会大幅增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床用三爪可调式夹具，改变了传统三爪夹具的夹持部结构，使得三爪夹具不仅能够长久保持夹持位置的准确，还能够避免更换卡爪，从而避免生产成本的增加。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种磨床用三爪可调式夹具，包括卡盘体及能够沿着卡盘体径向移动的三个活动卡爪，所述活动卡爪包括夹持部与卡爪座，其中所述夹持部嵌设于卡爪座前端，且夹持部延伸有一齿条插入卡爪座中，所述卡爪座中安装有与所述齿条啮合的齿轮组，且齿轮组设有伸出卡爪座的转动杆，所述转动杆末端连接有调节旋钮，所述齿条末端设有凸起的锁止台，所述卡爪座对应齿条末端的位置设有一锁止螺纹孔，所述锁止螺纹孔内穿设一锁止杆，所述锁止杆在卡爪座内侧部分设有一与锁止台嵌合的锁止头，所述锁止杆在卡爪座外侧部分旋接有一锁紧螺母。作为本技术对上述方案的优选，所述齿轮组包括直接与齿条啮合的大齿轮，以及与大齿轮传动啮合的小齿轮，所述大齿轮通过其轴杆与轴承安装在卡爪座内，小齿轮的轴杆一端伸出卡爪座形成所述转动杆。由于夹持部的磨损量比较小，因此夹持部需要补偿调整的尺寸非常小，使用这种齿轮组，更便于精准调节夹持部的补偿尺寸。作为本技术对上述方案的优选，所述夹持部前端均匀设有防滑齿，有利于将工件牢牢夹持，起到防滑的效果。作为本技术对上述方案的优选，所述调节旋钮沿着其圆周方向设有刻度线，进一步通过刻度线来准确调节夹持部的补偿尺寸，从而避免夹持松动或者偏心的问题。作为本技术对上述方案的优选，所卡爪座在锁止螺纹孔外围还设有与所述锁止螺纹孔同心的锁止环形螺纹孔，所述锁紧螺母包括第一内螺纹与第二内螺纹，其第一内螺纹与锁止杆配合，第二内螺纹与锁止环形螺纹孔配合，为了避免使用过程中齿条松动，通过锁止杆前端卡住齿条，使锁止杆无法转动，再通过锁止螺母抵紧在卡爪座外侧壁，从而使得齿条被卡死，并且通过锁止环形螺纹孔进一步防止锁止杆沿其长度方向松动。作为本技术对上述方案的优选，所述卡爪座还设有滑动座，相应地，在夹持部的对应处设有滑动槽，二者相互配合，能够在夹持部移动的过程中提供支撑和限位作用。本技术的有益效果在于：该种装置能够有效保持三爪夹具的夹持效果，例如当其中一只卡爪发生磨损问题时，能够通过测量卡爪磨损的尺寸，利用齿条的进给产生卡爪尺寸的补偿效果，从而使得卡爪能够继续以原定的尺寸进行工作，既能够长久保持夹持位置的准确性，避免工作过程中夹具松动的问题，还能够大大减缓夹具的更换频率，起到了降低生产成本的效果。附图说明图1为本技术的装配结构图。图2为本技术中活动卡爪的结构示意图。图3为本技术中调节旋钮的安装结构示意图。图4为本技术中锁止螺母的装配示意图。其中，1—卡盘体，2—活动卡爪，3—夹持部，4—卡爪座，31—齿条，32—锁止台，33—防滑齿，34-滑动槽，41—齿轮组，42—转动杆，43—调节旋钮，44—锁止螺纹孔，5—锁止杆，51-锁止头，52—锁止螺母，411—大齿轮，412—小齿轮，413—轴杆，431—刻度线，45—锁止环形螺纹孔，46—滑动座，521—第一内螺纹，522—第二内螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示的一种磨床用三爪可调式夹具，包括卡盘体1及能够沿着卡盘体1径向移动的三个活动卡爪2，所述活动卡爪2包括夹持部3与卡爪座4，其中所述夹持部3嵌设于卡爪座4前端，且夹持部3延伸有一齿条31插入卡爪座4中，所述卡爪座4中安装有与所述齿条31啮合的齿轮组41，且齿轮组41设有伸出卡爪座4的转动杆42，所述转动杆42末端连接有调节旋钮43，所述齿条31末端设有凸起的锁止台32，所述卡爪座4对应齿条31末端的位置设有一锁止螺纹孔44，所述锁止螺纹孔44内穿设一锁止杆5，所述锁止杆5在卡爪座4内侧部分设有一与锁止台32嵌合的锁止头51，所述锁止杆5在卡爪座4外侧部分旋接有一锁紧螺母52。如图2所示，在其中一个实施例中，所述齿轮组41包括直接与齿条31啮合的大齿轮411，以及与大齿轮411传动啮合的小齿轮412，所述大齿轮411通过其轴杆413与轴承安装在卡爪座4内，小齿轮412的轴杆413一端伸出卡爪座4形成所述转动杆42。由于夹持部3的磨损量比较小，因此夹持部3需要补偿调整的尺寸非常小，使用这种齿轮组41，更便于精准调节夹持部3的补偿尺寸。如图2所示，在其中一个实施例中，所述夹持部3前端均匀设有防滑齿33，有利于将工件牢牢夹持，起到防滑的效果。如图3所示，在其中一个实施例中，所述调节旋钮43沿着其圆周方向设有刻度线431，进一步通过刻度线431来准确调节夹持部3的补偿尺寸，从而避免夹持松动或者偏心的问题。如图4所示，在其中一个实施例中，所卡爪座4在锁止螺纹孔44外围还设有与所述锁止螺纹孔44同心的锁止环形螺纹孔45，所述锁紧螺母52包括第一内螺纹521与第二内螺纹522，其第一内螺纹521与锁止杆5配合，第二内螺纹522与锁止环形螺纹孔45配合，为了避免使用过程中齿条31松动，通过锁止杆5前端卡住齿条31，使锁止杆5无法转动，再通过锁止螺母52抵紧在卡爪座4外侧壁，从而使得齿条31被卡死，并且通过锁止环形螺纹孔45进一步防止锁止杆5沿其长度方向松动。如图2所示，在其中一个实施例中，所述卡爪座还设有滑动座46，相应地，在夹持部3的对应处设有滑动槽34，二者相互配合，能够在夹持部3移动的过程中提供支撑和限位作用。当活动卡爪2因磨损需要调整时，首先通过松动锁止螺母52，使得齿条31能够沿着其长度方向移动，然后通过调节旋钮43转动一定的刻度，可以在调节旋钮43外侧的卡爪座4表面标明刻度值，从而旋拧调节旋钮43一定数值，使得齿条31与夹持部3向前伸出预期的尺寸，从而补偿磨损量，最后再次通过锁止螺母52将装置锁止，避免加工过程中产生松动带来安全隐患。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用三爪可调式夹具，包括卡盘体(1)及能够沿着卡盘体(1)径向移动的三个活动卡爪(2)，其特征在于，所述活动卡爪(2)包括夹持部(3)与卡爪座(4)，其中所述夹持部(3)嵌设于卡爪座(4)前端，且夹持部(3)延伸有一齿条(31)插入卡爪座(4)中，所述卡爪座(4)中安装有与所述齿条(31)啮合的齿轮组(41)，且齿轮组(41)设有伸出卡爪座(4)的转动杆(42)，所述转动杆(42)末端连接有调节旋钮(43)，所述齿条(31)末端设有凸起的锁止台(32)，所述卡爪座(4)对应齿条(31)末端的位置设有一锁止螺纹孔(44)，所述锁止螺纹孔(44)内穿设一锁止杆(5)，所述锁止杆(5)在卡爪座(4)内侧部分设有一与锁止台(32)嵌合的锁止头(51)，所述锁止杆(5)在卡爪座(4)外侧部分旋接有一锁紧螺母(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床用三爪可调式夹具，包括卡盘体(1)及能够沿着卡盘体(1)径向移动的三个活动卡爪(2)，其特征在于，所述活动卡爪(2)包括夹持部(3)与卡爪座(4)，其中所述夹持部(3)嵌设于卡爪座(4)前端，且夹持部(3)延伸有一齿条(31)插入卡爪座(4)中，所述卡爪座(4)中安装有与所述齿条(31)啮合的齿轮组(41)，且齿轮组(41)设有伸出卡爪座(4)的转动杆(42)，所述转动杆(42)末端连接有调节旋钮(43)，所述齿条(31)末端设有凸起的锁止台(32)，所述卡爪座(4)对应齿条(31)末端的位置设有一锁止螺纹孔(44)，所述锁止螺纹孔(44)内穿设一锁止杆(5)，所述锁止杆(5)在卡爪座(4)内侧部分设有一与锁止台(32)嵌合的锁止头(51)，所述锁止杆(5)在卡爪座(4)外侧部分旋接有一锁紧螺母(52)。


2.根据权利要求1所述的一种磨床用三爪可调式夹具，其特征在于，所述齿轮组(41)包括直接与齿条(31)啮合的大齿轮(411)，以及与大齿轮(411)传动啮合的小齿轮(412)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田广，梁金波，
申请(专利权)人：武汉浚臣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42