一种不锈钢板材弯折模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材弯折模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端面安装有弯折凸模，所述下模座上端面安装有弯折凹模，所述弯折凹模上设有四个支撑柱，所述支撑柱内活动连接有活动杆，所述活动杆固定连接在上模座下端面，所述活动杆表面套接有第一弹簧，所述上模座一侧固定连接有压紧装置，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过支撑柱和活动杆连接上模座和弯折凹模，活动杆表面套接有第一弹簧，可以用来弹开上模座，又能够起到支撑上模座作用，固定装置通过夹紧块配合丝杠夹紧，固定效果好，压紧装置进一步对材料进行压紧，使板材不发生变形，支撑装置支撑下模座，起到保护作用，提高模具整体寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材弯折模具
本技术涉及冲压模具，具体是指一种不锈钢板材弯折模具。
技术介绍
冲压模具是将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。弯曲模是冲压模具中的一种，它是使板料毛坯或其他坯料沿着直线弯曲线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，现有不锈钢板材弯折模具对板材的固定效果不好，并且使用导柱和导套来导向，制造起来十分麻烦，导致生产成本提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种不锈钢板材弯折模具。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种不锈钢板材弯折模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端面安装有弯折凸模，所述下模座上端面安装有弯折凹模，所述弯折凹模上设有四个支撑柱，所述支撑柱内活动连接有活动杆，所述活动杆固定连接在上模座下端面，所述活动杆表面套接有第一弹簧，所述上模座一侧固定连接有压紧装置，所述弯折凹模内部设有退料装置，所述下模座下端面固定连接有支撑装置，所述弯折凹模上设有固定装置，所述固定装置包括第一夹紧块，所述弯折凹模上设有与第一夹紧块存在间隔的第二夹紧块，所述第一夹紧块连接丝杠，所述丝杠通过螺纹贯穿连接固定块。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过支撑柱和活动杆连接上模座和弯折凹模，活动杆表面套接有第一弹簧，可以用来弹开上模座，又能够起到支撑上模座作用，固定装置通过夹紧块配合丝杠夹紧，固定效果好，压紧装置进一步对材料进行压紧，使板材不发生变形，支撑装置支撑下模座，起到保护作用，提高模具整体寿命。作为改进，所述退料装置包括退料栓和第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接退料栓上，所述第二弹簧下端连接在弯折凹模底部。作为改进，所述压紧装置包括基座，所述基座贯穿滑动连接有压杆，所述压杆下端固定连接压块，所述压杆上端穿出基座连接有锁紧螺母，所述压杆表面套接有压簧，利用压紧装置始终对钢板压紧，稳定性好，钢板不会发生变形。作为改进，所述支撑装置包括底板，所述底板内嵌设有钢柱，所述钢柱的顶端与下模座的下端面连接，所述底板与下模座之间设有垫块，所述垫块上设有若干通孔，方便钢柱通过。作为改进，所述丝杠一端连接有手轮，方便转动丝杠进行固定。附图说明图1是本技术一种不锈钢板材弯折模具的主视图。图2是本技术一种不锈钢板材弯折模具的固定装置结构图。图3是本技术一种不锈钢板材弯折模具的压紧装置结构图如图所示：1、上模座，2、下模座，3、弯折凸模，4、弯折凹模，5、支撑柱，6、活动杆，7、第一弹簧，8、退料栓，9、第二弹簧，10、第一夹紧块，11、基座，12、压杆，13、压块，14、压簧，15、锁紧螺母，16、底板，17、钢柱，18、垫块，19、固定块，20、丝杠，21、手轮，22、第二夹紧块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，种不锈钢板材弯折模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1下端面安装有弯折凸模3，所述下模座2上端面安装有弯折凹模4，所述弯折凹模4上设有四个支撑柱5，所述支撑柱5内活动连接有活动杆6，所述活动杆6固定连接在上模座1下端面，所述活动杆6表面套接有第一弹簧7，所述上模座1一侧固定连接有压紧装置，所述弯折凹模4内部设有退料装置，所述下模座2下端面固定连接有支撑装置，所述弯折凹模4上设有固定装置，所述固定装置包括第一夹紧块10，所述弯折凹模4上设有与第一夹紧块10存在间隔的第二夹紧块22，所述第一夹紧块10连接丝杠20，所述丝杠20通过螺纹贯穿连接固定块19。所述退料装置包括退料栓8和第二弹簧9，所述第二弹簧9的上端固定连接退料栓8上，所述第二弹簧9下端连接在弯折凹模4底部，弯折凸模4向下对板材折弯成型后向上回撤，第二弹簧9被压缩后回复原状，带动退料栓8向上移动将成型后的板材顶出。所述压紧装置包括基座11，所述基座11贯穿滑动连接有压杆12，所述压杆12下端固定连接压块13，所述压杆12上端穿出基座11连接有锁紧螺母15，所述压杆12表面套接有压簧14。所述支撑装置包括底板16，所述底板16内嵌设有钢柱17，所述钢柱17的顶端与下模座2的下端面连接，所述底板16与下模座2之间设有垫块18，所述垫块18上设有若干通孔。所述丝杠20一端连接有手轮21。本技术在具体实施时，旋动手轮，丝杠转动，带动第一夹紧块将板材固定，压杆与基座滑动配合带动压紧块将板材压紧，进行冲压，弯折凸模向下对板材折弯成型后向上回撤，第二弹簧被压缩后回复原状，带动退料栓向上移动将成型后的板材顶出。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板材弯折模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)下端面安装有弯折凸模(3)，所述下模座(2)上端面安装有弯折凹模(4)，所述弯折凹模(4)上设有四个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)固定连接在上模座(1)下端面，所述活动杆(6)表面套接有第一弹簧(7)，所述上模座(1)一侧固定连接有压紧装置，所述弯折凹模(4)内部设有退料装置，所述下模座(2)下端面固定连接有支撑装置，所述弯折凹模(4)上设有固定装置，所述固定装置包括第一夹紧块(10)，所述弯折凹模(4)上设有与第一夹紧块(10)存在间隔的第二夹紧块(22)，所述第一夹紧块(10)连接丝杠(20)，所述丝杠(20)通过螺纹贯穿连接固定块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材弯折模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)下端面安装有弯折凸模(3)，所述下模座(2)上端面安装有弯折凹模(4)，所述弯折凹模(4)上设有四个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)固定连接在上模座(1)下端面，所述活动杆(6)表面套接有第一弹簧(7)，所述上模座(1)一侧固定连接有压紧装置，所述弯折凹模(4)内部设有退料装置，所述下模座(2)下端面固定连接有支撑装置，所述弯折凹模(4)上设有固定装置，所述固定装置包括第一夹紧块(10)，所述弯折凹模(4)上设有与第一夹紧块(10)存在间隔的第二夹紧块(22)，所述第一夹紧块(10)连接丝杠(20)，所述丝杠(20)通过螺纹贯穿连接固定块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材弯折模具，其特征在于：所述退料装置包括退料栓(8)和第二弹簧(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业溪，
申请(专利权)人：太原市嘉诚恒业不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14