一种奶酪生产装置，包括加热箱、搅拌筒、加热组件、电机、第一测温装置、第二测温装置和控制器；加热箱通过支撑架设置在工作平面上，且搅拌筒通过固定柱设置在加热箱内；控制器设置在加热箱上，加热组件设置在加热箱内并与控制器通讯连接；搅拌轴转动设置在搅拌筒上，且搅拌轴上设有多组用于搅拌原料乳的搅拌叶；电机的转轴与搅拌轴通过联轴器连接；第一测温装置设置在加热箱上并伸进搅拌筒内，第二测温装置设置在加热箱上并伸进加热箱内，且第一测温装置和第二测温装置分别与控制器通讯连接。本实用新型专利技术加热更加均匀，加热速度快，同时可以对加热箱和搅拌箱内温度进行监控，通过控制器精确控制加热消毒时间，提高烘烤消毒效率和加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种奶酪生产装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种奶酪生产装置。
技术介绍
[0002]奶酪是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，是纯天然的食品。就工艺而言，奶酪是发酵的牛奶；就营养而言，奶酪是浓缩的牛奶。新疆地区为奶酪的主产区，但以往的奶酪生产均为小作坊式生产，对奶酪的生产卫生和质量标准均没有严格的控制；生产过程中要对原料乳进行烘烤杀菌，烘烤杀菌时要精确控制温度，防止病原菌和腐败菌等菌类的污染，但是目前的奶酪生产装置在对原料乳进行杀菌时，基本都是将原料乳倒入罐中进行加热杀菌，原料乳加热时不均匀，导致杀菌不够彻底；另一方面，原料乳需要加热到一定温度才开始杀菌，并保持杀菌温度一定时间才能时食品达到安全级别，但是目前的装置并不能及时了解原料乳的实时温度，对加热消毒时间把握不够精确，导致消毒效果不够理想；为解决上述问题，本申请中提出一种奶酪生产装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种奶酪生产装置，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶对原料乳进行搅拌，配合加热箱内的加热组件加热，使得加热更加均匀，加热速度快，同时通过第一测温装置和第二测温装置对加热箱和搅拌箱内温度进行监控，通过控制器精确控制加热消毒时间，提高烘烤消毒效率和加工效率。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种奶酪生产装置，包括加热箱、搅拌筒、加热组件、进料斗、密封盖、转杆、电机、固定盘、联轴器、搅拌轴、电动控制阀、出料管、固定柱、第一测温装置、第二测温装置、支撑架、控制器、限位环、密封塞和锁紧螺丝；
[0007]加热箱通过支撑架设置在工作平面上，且搅拌筒通过固定柱设置在加热箱内；控制器设置在加热箱上，加热组件设置在加热箱内并与控制器通讯连接；搅拌轴转动设置在搅拌筒上并伸出搅拌筒，且搅拌轴上设有多组用于搅拌原料乳的搅拌叶；固定盘设置在电机上，且电机上的转动轴穿过固定盘并与加热箱滑动连接；电机上的转动轴伸进加热箱内，且电机的转轴与搅拌轴通过联轴器连接；固定盘上设有沉头孔，加热箱上对应设有螺纹孔，锁紧螺丝转过固定盘与加热箱螺纹连接并锁紧固定盘和加热箱；出料管设置在搅拌筒上并穿过加热箱，电动控制阀设置在出料管上并与控制器通讯连接；
[0008]进料斗设置在加热箱上并与搅拌筒连通，且进料斗上设有内螺纹；密封盖上设有外螺纹并与进料斗螺纹连接，密封塞设置在密封盖底部并抵住进料斗；转杆滑动设置在密
封盖上，两组限位环设置在转杆上并分别位于转杆的两端；第一测温装置设置在加热箱上并伸进搅拌筒内，第二测温装置设置在加热箱上并伸进加热箱内，且第一测温装置和第二测温装置分别与控制器通讯连接。
[0009]优选的，控制器上设有温度监控模块、自动定时模块、加热控制模块和中央处理模块，且中央处理模块分别与温度监控模块、自动定时模块和加热控制模块通讯连接。
[0010]优选的，加热箱内的加热组件的数目为多组。
[0011]优选的，搅拌筒内设有用于方便原料乳排出的导流坡。
[0012]优选的，加热箱外周面设有保温板。
[0013]优选的，搅拌筒为导热性好的金属筒。
[0014]优选的，锁紧螺丝的数目为多组，多组锁紧螺丝环形阵列分布在固定盘上，且固定盘和加热箱之间设有密封圈。
[0015]优选的，限位环与转杆为螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：对原料乳进行烘烤消毒时，先通过转杆打开密封盖将原料乳通过加热箱上的进料斗倒入搅拌筒内，然后通过控制器控制加热组件进行加热，同时启动电机，电机工作并通过联轴器带动搅拌轴转动并通过搅拌叶对原料乳进行搅拌，搅拌筒受热并加热原料乳，防止加热组件直接对原料乳加热导致影响原料乳质量；原料乳在搅拌轴和搅拌叶的作用下均匀加热，减少加热时间；之后第一测温装置和第二测温装置对加热箱和搅拌筒内温度进行监测，当原料乳达到消毒温度时，控制器开始计时，当消毒时间到达设定值时，停止搅拌和加热，然后启动出料管上的电动控制阀将消毒好的原料乳导出并进行下个工序，之后继续重复上述操作对未消毒的原料乳进行烘烤消毒；本技术通过电机带动搅拌轴和搅拌叶对原料乳进行搅拌，配合加热箱内的加热组件加热，使得加热更加均匀，加热速度快，同时通过第一测温装置和第二测温装置对加热箱和搅拌箱内温度进行监控，通过控制器精确控制加热消毒时间，提高烘烤消毒效率和加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种奶酪生产装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种奶酪生产装置的右视图。
[0019]图3为本技术提出的一种奶酪生产装置中A处的放大示意图。
[0020]附图标记：1、加热箱；2、搅拌筒；3、加热组件；4、进料斗；5、密封盖； 6、转杆；7、电机；8、固定盘；9、联轴器；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、导流坡；13、电动控制阀；14、出料管；15、固定柱；16、第一测温装置；17、第二测温装置；18、支撑架；19、控制器；20、限位环；21、密封塞；22、锁紧螺丝。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种奶酪生产装置，包括加热箱1、搅拌筒2、加热组件3、进料斗4、密封盖5、转杆6、电机7、固定盘8、联轴器9、搅拌轴10、电动控制阀13、出料管14、固定柱15、第一测温装置16、第二测温装置17、支撑架18、控制器19、限位环20、密封塞21和锁紧螺丝22；
[0023]加热箱1通过支撑架18设置在工作平面上，且搅拌筒2通过固定柱15设置在加热箱1内；控制器19设置在加热箱1上，加热组件3设置在加热箱1内并与控制器19通讯连接；搅拌轴10转动设置在搅拌筒2上并伸出搅拌筒2，且搅拌轴10上设有多组用于搅拌原料乳的搅拌叶11；固定盘8设置在电机7上，且电机7上的转动轴穿过固定盘并与加热箱1滑动连接；电机7上的转动轴伸进加热箱1内，且电机7的转轴与搅拌轴10通过联轴器9连接；固定盘8上设有沉头孔，加热箱1上对应设有螺纹孔，锁紧螺丝22转过固定盘8与加热箱1 螺纹连接并锁紧固定盘8和加热箱1；出料管14设置在搅拌筒2上并穿过加热箱1，电动控制阀13设置在出料管14上并与控制器19通讯连接；
[0024]进料斗4设置在加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶酪生产装置，其特征在于，包括加热箱(1)、搅拌筒(2)、加热组件(3)、进料斗(4)、密封盖(5)、转杆(6)、电机(7)、固定盘(8)、联轴器(9)、搅拌轴(10)、电动控制阀(13)、出料管(14)、固定柱(15)、第一测温装置(16)、第二测温装置(17)、支撑架(18)、控制器(19)、限位环(20)、密封塞(21)和锁紧螺丝(22)；加热箱(1)通过支撑架(18)设置在工作平面上，且搅拌筒(2)通过固定柱(15)设置在加热箱(1)内；控制器(19)设置在加热箱(1)上，加热组件(3)设置在加热箱(1)内并与控制器(19)通讯连接；搅拌轴(10)转动设置在搅拌筒(2)上并伸出搅拌筒(2)，且搅拌轴(10)上设有多组用于搅拌原料乳的搅拌叶(11)；固定盘(8)设置在电机(7)上，且电机(7)上的转动轴穿过固定盘并与加热箱(1)滑动连接；电机(7)上的转动轴伸进加热箱(1)内，且电机(7)的转轴与搅拌轴(10)通过联轴器(9)连接；固定盘(8)上设有沉头孔，加热箱(1)上对应设有螺纹孔，锁紧螺丝(22)转过固定盘(8)与加热箱(1)螺纹连接并锁紧固定盘(8)和加热箱(1)；出料管(14)设置在搅拌筒(2)上并穿过加热箱(1)，电动控制阀(13)设置在出料管(14)上并与控制器(19)通讯连接；进料斗(4)设置在加热箱(1)上并与搅拌筒(2)连通，且进料斗(4)上设有内螺纹；密封盖(5)上设有外螺纹并与进...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭思睿，曹露露，许闻洋，黄理哲，陈坤，
申请(专利权)人：山东晟达菲尔生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。