一种奶酪生产用切割装置制造方法及图纸

一种奶酪生产用切割装置，包括箱体、过渡板、支撑板、支撑柱、第二动力装置、传动轴、第一支撑杆、第二支撑杆、切割线、固定块和光电传感器；过渡板设置在支撑板上，支撑板设置在支撑柱上，支撑板上开设切割槽；支撑柱设置在箱体底部内侧；第二动力装置与传动轴传动连接；第一支撑杆设置在传动轴上且与传动轴同轴设置；第二支撑杆设置在两组第一支撑杆上；切割线与第一支撑杆连接；固定块的最低位置为光电传感器的感应位置；本装置还设有控制系统。本实用新型专利技术中，能够自动持续地对奶酪进行切割，生产效率高，且通过切割线进行切割，防止奶酪粘在切割刀上，大大提高了奶酪切割的质量。大大提高了奶酪切割的质量。大大提高了奶酪切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种奶酪生产用切割装置


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种奶酪生产用切割装置。

技术介绍

[0002]奶酪是一种发酵的奶制品，近似固体食物，营养价值丰富，其性质与酸牛奶相似，奶酪含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，乳源包括牛奶、羊奶等，其制作过程中通常加入凝乳酶，造成其中的酪蛋白凝结，使乳品酸化，再将固体分离、压制为成品，奶酪生产中需要进行切割，形成一定的形状，现有的切割装置切割效率较低，且通常采用切刀来进行切割，但由于奶酪粘稠的性质导致切割刀头在切割离开奶酪和刚开始切割奶酪时，会有部分奶酪黏在刀头上，切割刀会对奶酪产生较大的拉扯力，奶酪容易变形导致切割质量较差。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种奶酪生产用切割装置，能够自动持续地对奶酪进行切割，生产效率高，且通过切割线进行切割，防止奶酪粘在切割刀上，大大提高了奶酪切割的质量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种奶酪生产用切割装置，包括箱体、过渡板、支撑板、支撑柱、第二动力装置、传动轴、第一支撑杆、第二支撑杆、切割线、固定块和光电传感器；
[0007]箱体两端分别开设进料槽和出料槽；箱体内左端设有带动奶酪水平向右移动的第一送料组件，第一送料组件的出料端与过渡板相对；过渡板水平设置在支撑板上，支撑板水平设置在支撑柱上，支撑板上端面与过渡板上端面位于同一水平面内，支撑板上开设纵向竖直的切割槽，切割槽在支撑板上端面形成开口；支撑柱竖直设置在箱体底部内侧；第二动力装置设置在箱体右侧内壁上，第二动力装置与传动轴传动连接，传动轴水平横向设置；第一支撑杆水平横向设置，第一支撑杆位于支撑板两侧且关于支撑板对称，其中一组第一支撑杆设置在传动轴上且与传动轴同轴设置；第二支撑杆水平纵向设置在两组第一支撑杆上，第二支撑杆位于支撑板右侧；切割线两端分别与两组第一支撑杆连接，切割线处于张紧状态，奶酪切割状态下，切割线插入切割槽内；固定块设置在靠近箱体前侧内壁的第一支撑杆左端，光电传感器设置在支撑板朝向固定块的端面上，固定块的最低位置为光电传感器的感应位置；箱体内设有带动奶酪水平向右移动的第二送料组件，第二送料组件的进料端位于支撑板下方，第二送料组件的出料端穿过出料槽伸出箱体外；
[0008]本装置还设有控制系统，控制系统与光电传感器信号传输连接，控制系统与第一送料组件、第二动力装置以及第二送料组件均控制连接，控制系统内设有计时模块。
[0009]优选的，第一送料组件包括第一从动轴、第一动力装置、第一主动轴和第一输送带；第一从动轴水平纵向设置在箱体内壁上，第一从动轴与箱体内壁转动连接，第一从动轴
上设置第一从动辊；第一动力装置设置在箱体前侧内壁上，第一动力装置与第一主动轴传动连接，第一主动轴水平纵向设置在箱体内壁上，第一主动轴与箱体转动连接，第一主动轴上设置第一主动辊；第一输送带绕在第一从动辊和第一主动辊上；控制系统与第一动力装置控制连接。
[0010]优选的，第二送料组件包括第三动力装置、第二主动轴、第二从动轴和第二输送带；第三动力装置设置在箱体后侧内壁上，第三动力装置与第二主动轴传动连接，第二主动轴水平纵向设置在箱体内壁上，第二主动轴与箱体转动连接，第二主动轴上设有第二主动辊；第二从动轴水平纵向设置在箱体内壁上，第二从动轴与箱体转动连接，第二从动轴上设有第二从动辊；第二输送带套在第二主动辊和第二从动辊上；控制系统与第三动力装置控制连接。
[0011]优选的，箱体底部设置多组万向轮。
[0012]优选的，切割线为牙线。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将奶酪放置在第一送料组件上，第一送料组件将奶酪输送到支撑板上，第一送料组件停止送料间隔时间为A，在间隔时间A内第二动力装置启动通过切割线对奶酪进行切割，当固定块移动到光电传感器的感应位时，控制系统控制第二动力装置反向转动使切割线转动到支撑板上方脱离奶酪，间隔时间A结束后，第一送料组件继续送料，单次送料时间为B，单次送料时间B结束后，第二动力装置启动再次对奶酪进行切割，以此循环，第一送料组件在送料过程中未切割的奶酪不断将切割好的奶酪推挤下支撑板并落在第二送料组件上，切割好的奶酪随着第二送料组件输出箱体外，能够自动持续地对奶酪进行切割，生产效率高，且通过切割线进行切割，防止奶酪粘在切割刀上，大大提高了奶酪切割的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的奶酪生产用切割装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的奶酪生产用切割装置的A
‑
A剖视图。
[0016]附图标记：1、箱体；2、进料槽；3、出料槽；4、第一从动轴；5、第一从动辊；6、第一动力装置；7、第一主动轴；8、第一主动辊；9、第一输送带；10、过渡板；11、支撑板；12、支撑柱；13、切割槽；14、第二动力装置；15、传动轴；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、切割线；19、固定块；20、光电传感器；21、第三动力装置；22、第二主动轴；23、第二主动辊；24、第二从动轴；25、第二从动辊；26、第二输送带。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种奶酪生产用切割装置，包括箱体1、过渡板10、支撑板11、支撑柱12、第二动力装置14、传动轴15、第一支撑杆16、第二支撑杆17、切割线18、固定块19和光电传感器20；
[0019]箱体1两端分别开设进料槽2和出料槽3；箱体1内左端设有带动奶酪水平向右移动的第一送料组件，第一送料组件的出料端与过渡板10相对；过渡板10水平设置在支撑板11上，支撑板11水平设置在支撑柱12上，支撑板11上端面与过渡板10上端面位于同一水平面内，支撑板11上开设纵向竖直的切割槽13，切割槽13在支撑板11上端面形成开口；支撑柱12竖直设置在箱体1底部内侧；第二动力装置14设置在箱体1右侧内壁上，第二动力装置14与传动轴15传动连接，传动轴15水平横向设置；第一支撑杆16水平横向设置，第一支撑杆16位于支撑板11两侧且关于支撑板11对称，其中一组第一支撑杆16设置在传动轴15上且与传动轴15同轴设置；第二支撑杆17水平纵向设置在两组第一支撑杆16上，第二支撑杆17位于支撑板11右侧；切割线18两端分别与两组第一支撑杆16连接，切割线18处于张紧状态，奶酪切割状态下，切割线18插入切割槽13内；固定块19设置在靠近箱体1前侧内壁的第一支撑杆16左端，光电传感器20设置在支撑板11朝向固定块19的端面上，固定块19的最低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶酪生产用切割装置，其特征在于，包括箱体(1)、过渡板(10)、支撑板(11)、支撑柱(12)、第二动力装置(14)、传动轴(15)、第一支撑杆(16)、第二支撑杆(17)、切割线(18)、固定块(19)和光电传感器(20)；箱体(1)两端分别开设进料槽(2)和出料槽(3)；箱体(1)内左端设有带动奶酪水平向右移动的第一送料组件，第一送料组件的出料端与过渡板(10)相对；过渡板(10)水平设置在支撑板(11)上，支撑板(11)水平设置在支撑柱(12)上，支撑板(11)上端面与过渡板(10)上端面位于同一水平面内，支撑板(11)上开设纵向竖直的切割槽(13)，切割槽(13)在支撑板(11)上端面形成开口；支撑柱(12)竖直设置在箱体(1)底部内侧；第二动力装置(14)设置在箱体(1)右侧内壁上，第二动力装置(14)与传动轴(15)传动连接，传动轴(15)水平横向设置；第一支撑杆(16)水平横向设置，第一支撑杆(16)位于支撑板(11)两侧且关于支撑板(11)对称，其中一组第一支撑杆(16)设置在传动轴(15)上且与传动轴(15)同轴设置；第二支撑杆(17)水平纵向设置在两组第一支撑杆(16)上，第二支撑杆(17)位于支撑板(11)右侧；切割线(18)两端分别与两组第一支撑杆(16)连接，切割线(18)处于张紧状态，奶酪切割状态下，切割线(18)插入切割槽(13)内；固定块(19)设置在靠近箱体(1)前侧内壁的第一支撑杆(16)左端，光电传感器(20)设置在支撑板(11)朝向固定块(19)的端面上，固定块(19)的最低位置为光电传感器(20)的感应位置；箱体(1)内设有带动奶酪水平向右移动的第二送料组件，第二送料组件的进料端位于支撑板(11)下方，第二送料组件的出料端穿过出料槽(3)伸出箱体(1)外；本装置还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹露露，陈嘉怡，许闻洋，陈坤，黄理哲，
申请(专利权)人：山东晟达菲尔生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：