一种防止焦炉煤气爆鸣的方法技术

技术编号:29980287 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-08 10:12
本发明专利技术公开了一种防止焦炉煤气爆鸣的方法,涉及焦炭化工技术领域。所述焦炉的底部设置有底座,所述底座包括凹槽及进气管,所述进气管连通所述凹槽的底部及所述焦炉的内部,煤气管的一端通过套设于所述煤气管的端盖固定于所述凹槽内,所述煤气管设置有开关阀,该方法包括如下步骤:将交换旋塞从所述开关阀拆除;清理所述交换旋塞的表面;在所述交换旋塞的表面涂抹润滑剂;将所述交换旋塞装入所述开关阀;打开所述端盖;在所述凹槽内设置填充材料;关闭所述端盖并使所述端盖抵接所述填充材料。该防止焦炉煤气爆鸣的方法能够使焦炉在交换供给煤气的管道后不产生爆鸣。换供给煤气的管道后不产生爆鸣。换供给煤气的管道后不产生爆鸣。

【技术实现步骤摘要】
一种防止焦炉煤气爆鸣的方法


[0001]本专利技术涉及焦炭化工
,尤其涉及一种防止焦炉煤气爆鸣的方法。

技术介绍

[0002]焦炉是生产焦炭的工业炉,在燃烧室使用焦炉煤气进行间接加热,以确保进入焦炉炭化室的煤达到温度要求成为焦炭。燃烧室使用煤气进行加热,加热过程中一半煤气管通气,一半煤气管关闭,每过30分钟交换一次。在煤气管交换完成后,常常会出现爆鸣现象。爆鸣现象的发生将给焦化生产带来一系列的安全隐患:一是破坏焦炉砌筑体,导致煤气、空气、废气串漏,影响焦炉的加热;二是破坏煤气输送及调节设备,造成煤气外泄、影响焦炉温度的调节;三是噪音污染,增加操作人员的心理负担;四是损伤操作人员、危及安全生产。
[0003]爆鸣现象多是由于交换旋塞与阀体以及煤气管与焦炉底座之间密封不严,导致空气被吸入或煤气少量泄漏使煤气与空气混合并在小空间内发生燃烧产生的。
[0004]针对上述问题,需要开发一种防止焦炉煤气爆鸣的方法,以解决焦炉在交换供给煤气的管道后发生爆鸣的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种防止焦炉煤气爆鸣的方法,能够使焦炉在交换供给煤气的管道后不产生爆鸣。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种防止焦炉煤气爆鸣的方法,所述焦炉的底部设置有底座,所述底座包括凹槽及进气管,所述进气管连通所述凹槽的底部及所述焦炉的内部,煤气管的一端通过套设于所述煤气管的端盖固定于所述凹槽内,所述煤气管设置有开关阀,包括如下步骤:
[0008]将交换旋塞从所述开关阀拆除;
[0009]清理所述交换旋塞的表面;
[0010]在所述交换旋塞的表面涂抹润滑剂;
[0011]将所述交换旋塞装入所述开关阀;
[0012]打开所述端盖;
[0013]在所述凹槽内设置填充材料;
[0014]关闭所述端盖并使所述端盖抵接所述填充材料。
[0015]优选地,清理所述交换旋塞的表面包括利用砂纸摩擦所述交换旋塞的表面。
[0016]优选地,清理所述交换旋塞的表面包括将所述交换旋塞浸入有机溶剂中。
[0017]优选地,所述有机溶剂为柴油。
[0018]优选地,所述润滑剂为黄油。
[0019]优选地,所述凹槽的侧壁为斜面且所述斜面从所述凹槽开口处向所述进气管倾斜。
[0020]优选地,所述填充材料包括石棉绳,所述石棉绳缠绕设置于所述煤气管伸入所述
凹槽的一端,所述石棉绳的外侧与所述凹槽的侧壁抵接。
[0021]优选地,所述填充材料还包括胶体,在所述石棉绳缠绕所述煤气管的过程中不断注入胶体以固定所述石棉绳。
[0022]优选地,所述石棉绳的截面为矩形。
[0023]优选地,所述石棉绳的截面尺寸为0.3mm*0.3mm。
[0024]本专利技术的有益效果:
[0025]本专利技术提供了一种防止焦炉煤气爆鸣的方法。该方法中,首先对交换旋塞的表面进行清理,清除交换旋塞表面附着的污垢,然后在交换旋塞表面涂抹润滑剂,再将交换旋塞装入开关阀。之后再在凹槽内设置填充材料,并通过端盖将填充材料压紧在凹槽内。
[0026]通过清除交换旋塞表面的污垢以改善交换旋塞与开关阀之间的密封性,同时为避免交换旋塞在长期清理过程中产生的直径损失,在交换旋塞重新安装使用前涂抹润滑剂,润滑剂既能够起到润滑作用,又有一定的粘稠性,可确保交换旋塞与开关阀之间的间隙被润滑剂填充密实,避免空气从选旋塞与开关阀之间的缝隙进入。
[0027]而填充材料被端盖、凹槽以及煤气管压紧,使煤气管与进气管之间、煤气管与端盖之间的间隙被填满,提高了密封性,有效防止了爆鸣的发生。
附图说明
[0028]图1是本专利技术提供的焦炉及底座的结构示意图。
[0029]图中:
[0030]1、焦炉;2、底座;3、煤气管;4、端盖;5、填充材料;
[0031]21、凹槽;22、进气管;31、交换旋塞。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0034]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之
间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0037]本实施例提供了一种防止焦炉煤气爆鸣的方法。如图1所示,焦炉1的底部设置有底座2,底座2包括凹槽21及进气管22,进气管22连通凹槽21的底部及焦炉1的内部,煤气管3的一端通过套设于煤气管3的端盖4固定于凹槽21内,煤气管3设置有开关阀。该防止焦炉煤气爆鸣的方法包括如下步骤:
[0038]将交换旋塞31从开关阀拆除;
[0039]清理交换旋塞31的表面;
[0040]在交换旋塞31的表面涂抹润滑剂;
[0041]将交换旋塞31装入开关阀;
[0042]首先对交换旋塞31的表面进行清理,清除交换旋塞31表面附着的污垢,然后在交换旋塞31表面涂抹润滑剂,再将交换旋塞31装入开关阀。通过清除交换旋塞31表面的污垢以改善交换旋塞31与开关阀之间的密封性,同时为避免交换旋塞31在长期清理过程中产生的直径损失,在交换旋塞31重新安装使用前涂抹润滑剂,润滑剂既能够起到润滑作用,又有一定的粘稠性,可确保交换旋塞31与开关阀之间的间隙被润滑剂填充密实,避免空气从选旋塞与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止焦炉煤气爆鸣的方法,所述焦炉(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)包括凹槽(21)及进气管(22),所述进气管(22)连通所述凹槽(21)的底部及所述焦炉(1)的内部,煤气管(3)的一端通过套设于所述煤气管(3)的端盖(4)固定于所述凹槽(21)内,所述煤气管(3)设置有开关阀,其特征在于,包括如下步骤:将交换旋塞(31)从所述开关阀拆除;清理所述交换旋塞(31)的表面;在所述交换旋塞(31)的表面涂抹润滑剂;将所述交换旋塞(31)装入所述开关阀;打开所述端盖(4);在所述凹槽(21)内设置填充材料(5);关闭所述端盖(4)并使所述端盖(4)抵接所述填充材料(5)。2.根据权利要求1所述的防止焦炉煤气爆鸣的方法,其特征在于,清理所述交换旋塞(31)的表面包括利用砂纸摩擦所述交换旋塞(31)的表面。3.根据权利要求1所述的防止焦炉煤气爆鸣的方法,其特征在于,清理所述交换旋塞(31)的表面包括将所述交换旋塞(31)浸入有机溶剂中。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长峰杨涛李志健郑少振余卓焕陈礼兵刘宇忠孙海雄邱建枫苟晋成
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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