一种智能制造用管材冲压扩口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冲压扩口装置，尤其涉及一种智能制造用管材冲压扩口装置。要解决的技术问题是：提供一种能够自动对PVC管进行固定上料和下料并且工作效率较高的智能制造用管材冲压扩口装置。本发明专利技术提供了这样一种智能制造用管材冲压扩口装置，包括有底座和第一固定座，底座顶部一侧设有第一固定座；第一气缸，第一固定座一侧上部设有第一气缸；第一压块，第一气缸的活塞杆一侧设有第一压块；夹料机构，底座顶部一侧设有夹料机构；夹紧装置，第一气缸与夹料机构之间设有夹紧装置。本发明专利技术通过第一气缸、第一压块、夹料机构和夹紧装置的配合，能够自动对PVC管进行夹紧固定，然后对其进行冲压扩口，精准度较高，不会出现形状不规则的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用管材冲压扩口装置


[0001]本专利技术涉及一种冲压扩口装置，尤其涉及一种智能制造用管材冲压扩口装置。

技术介绍

[0002]PVC管的主要成份为聚氯乙烯，然后加入其他成分来增强耐热性、韧性和延展性的一种材料，表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PVC管是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
[0003]现有的管材冲压成型的过程中，一般是利用扩口模来完成PVC管的加工，这种操作需要人工进行上料和下料，费时费力，工作效率不高，而且在扩张的过程中，没有辅助固定的装置，容易导致PVC管扩口的形状不规则，尺寸相差太大，从而无法使用，针对上述问题，设计了一种能够自动对PVC管进行固定上料和下料并且工作效率较高的智能制造用管材冲压扩口装置。

技术实现思路

[0004]为了克服使用扩口模对PVC管扩口容易导致PVC管扩口的形状不规则，而且工作效率不高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动对PVC管进行固定上料和下料并且工作效率较高的智能制造用管材冲压扩口装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：包括有：底座（1）和第一固定座（2），底座（1）顶部一侧设有第一固定座（2）；第一气缸（3），第一固定座（2）一侧上部设有第一气缸（3）；第一压块（4），第一气缸（3）的活塞杆一侧设有第一压块（4）；夹料机构（5），底座（1）顶部一侧设有夹料机构（5）；夹紧装置（6），第一气缸（3）与夹料机构（5）之间设有夹紧装置（6）。2.如权利要求1所述的一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：夹料机构（5）包括有：支撑架（51），底座（1）顶部一侧设有支撑架（51），支撑架（51）位于第一固定座（2）一侧；滑块（52），支撑架（51）上部一侧对称滑动式设有滑块（52）；固定块（53），滑块（52）顶部外侧均设有固定块（53）；第一弹簧（54），滑块（52）之间对称设有第一弹簧（54）。3.如权利要求2所述的一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：夹紧装置（6）包括有：固定杆（61），支撑架（51）中部对称设有固定杆（61）；转动块（62），固定杆（61）内侧均转动式设有转动块（62）；转杆（63），转动块（62）顶部外侧均设有转杆（63）；第一压板（64），支撑架（51）上部对称转动式设有第一压板（64），转杆（63）均在同侧的第一压板（64）内滑动；第一推块（65），第一压块（4）底部设有第一推块（65），第一推块（65）与转动块（62）配合。4.如权利要求3所述的一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：还包括有送料装置（7），送料装置（7）包括有：第二固定座（71），底座（1）顶部一侧间隔均匀设有三个第二固定座（71）；第一固定板（72），三个第二固定座（71）内侧上部之间设有第一固定板（72）；第二气缸（73），第一固定板（72）顶部一侧设有第二气缸（73）；第二压板（74），第一固定板（72）内侧下部转动并滑动式设有第二压板（74）；第二弹簧（75），第一固定板（72）内侧顶部设有第二弹簧（75），第二弹簧（75）底部与第二压板（74）顶部接触；转轴（76），底座（1）顶部一侧中部转动式设有转轴（76）；全齿轮（77），转轴（76）上部设有全齿轮（77）；承物板（78），第一固定板（72）内侧下部转动式设有承物板（78），承物板（78）位于第二压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕华，
申请(专利权)人：李燕华，
类型：发明
国别省市：