一种智能制造用管材冲压扩口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冲压扩口装置，尤其涉及一种智能制造用管材冲压扩口装置。要解决的技术问题是：提供一种能够自动对PVC管进行固定上料和下料并且工作效率较高的智能制造用管材冲压扩口装置。本发明专利技术提供了这样一种智能制造用管材冲压扩口装置，包括有底座和第一固定座，底座顶部一侧设有第一固定座；第一气缸，第一固定座一侧上部设有第一气缸；第一压块，第一气缸的活塞杆一侧设有第一压块；夹料机构，底座顶部一侧设有夹料机构；夹紧装置，第一气缸与夹料机构之间设有夹紧装置。本发明专利技术通过第一气缸、第一压块、夹料机构和夹紧装置的配合，能够自动对PVC管进行夹紧固定，然后对其进行冲压扩口，精准度较高，不会出现形状不规则的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用管材冲压扩口装置


[0001]本专利技术涉及一种冲压扩口装置，尤其涉及一种智能制造用管材冲压扩口装置。

技术介绍

[0002]PVC管的主要成份为聚氯乙烯，然后加入其他成分来增强耐热性、韧性和延展性的一种材料，表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PVC管是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
[0003]现有的管材冲压成型的过程中，一般是利用扩口模来完成PVC管的加工，这种操作需要人工进行上料和下料，费时费力，工作效率不高，而且在扩张的过程中，没有辅助固定的装置，容易导致PVC管扩口的形状不规则，尺寸相差太大，从而无法使用，针对上述问题，设计了一种能够自动对PVC管进行固定上料和下料并且工作效率较高的智能制造用管材冲压扩口装置。

技术实现思路

[0004]为了克服使用扩口模对PVC管扩口容易导致PVC管扩口的形状不规则，而且工作效率不高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动对PVC管进行固定上料和下料并且工作效率较高的智能制造用管材冲压扩口装置。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种智能制造用管材冲压扩口装置，包括有：底座和第一固定座，底座顶部一侧设有第一固定座；第一气缸，第一固定座一侧上部设有第一气缸；第一压块，第一气缸的活塞杆一侧设有第一压块；夹料机构，底座顶部一侧设有夹料机构；夹紧装置，第一气缸与夹料机构之间设有夹紧装置。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，夹料机构包括有：支撑架，底座顶部一侧设有支撑架，支撑架位于第一固定座一侧；滑块，支撑架上部一侧对称滑动式设有滑块；固定块，滑块顶部外侧均设有固定块；第一弹簧，滑块之间对称设有第一弹簧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，夹紧装置包括有：固定杆，支撑架中部对称设有固定杆；转动块，固定杆内侧均转动式设有转动块；转杆，转动块顶部外侧均设有转杆；第一压板，支撑架上部对称转动式设有第一压板，转杆均在同侧的第一压板内滑动；第一推块，第一压块底部设有第一推块，第一推块与转动块配合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有送料装置，送料装置包括有：
第二固定座，底座顶部一侧间隔均匀设有三个第二固定座；第一固定板，三个第二固定座内侧上部之间设有第一固定板；第二气缸，第一固定板顶部一侧设有第二气缸；第二压板，第一固定板内侧下部转动并滑动式设有第二压板；第二弹簧，第一固定板内侧顶部设有第二弹簧，第二弹簧底部与第二压板顶部接触；转轴，底座顶部一侧中部转动式设有转轴；全齿轮，转轴上部设有全齿轮；承物板，第一固定板内侧下部转动式设有承物板，承物板位于第二压板下方，承物板与转轴连接；电机，底座顶部一侧中部设有电机，电机位于转轴一侧；缺齿轮，电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮与全齿轮配合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有出料装置，出料装置包括有：第二固定板，第一压块顶部设有第二固定板；滑动块，第二固定板上部滑动式设有滑动块；第一斜块，滑动块底部中间设有第一斜块；第二斜块，滑动块底部一侧设有第二斜块；第三弹簧，滑动块顶部一侧与第二固定板上部之间设有第三弹簧；异形板，第一固定板上部一侧滑动式设有异形板，异形板与固定块配合，异形板与第二斜块配合；第四弹簧，异形板一侧下部与第一固定板之间设有第四弹簧；固定异形块，支撑架一侧上部中间设有固定异形块，固定异形块与第一斜块配合。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有上料装置，上料装置包括有：上料箱，底座顶部一侧设有上料箱；第三气缸，上料箱顶部设有第三气缸；第二推块，第三气缸活塞杆一侧设有第二推块；推板，上料箱内部滑动式设有推板；压缩弹簧，推板底部与底座顶部之间设有压缩弹簧。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有收集装置，收集装置包括有：出料口，底座顶部一侧中部设有出料口，出料口位于支撑架正下方；收集箱，地面上放置有收集箱，收集箱位于出料口正下方；握把，收集箱一侧设有握把。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，收集箱的材质为塑料。
[0013]有益效果为：1、本专利技术通过第一气缸、第一压块、夹料机构和夹紧装置的配合，能够自动对PVC管进行夹紧固定，然后对其进行冲压扩口，精准度较高，不会出现形状不规则的现象。
[0014]2、本专利技术通过送料装置和上料装置的配合，能够自动完成PVC管的间歇性上料和传输功能，不需要人们手动上料，提高工作效率。
[0015]3、通过出料装置和收集装置的配合，能够自动完成PVC管的下料收集功能，方便人
们的工作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术夹料机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术夹紧装置的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术送料装置的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术收集装置的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术A部分的放大示意图。
[0022]图7为本专利技术B部分的放大示意图。
[0023]图8为本专利技术C部分的放大示意图。
[0024]图9为本专利技术D部分的放大示意图。
[0025]图10为本专利技术E部分的放大示意图。
[0026]其中：1
‑
底座，2
‑
第一固定座，3
‑
第一气缸，4
‑
第一压块，5
‑
夹料机构，51
‑
支撑架，52
‑
滑块，53
‑
固定块，54
‑
第一弹簧，6
‑
夹紧装置，61
‑
固定杆，62
‑
转动块，63
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转杆，64
‑
第一压板，65
‑
第一推块，7
‑
送料装置，71
‑
第二固定座，72
‑
第一固定板，73
‑
第二气缸，74
‑
第二压板，75
‑
第二弹簧，76
‑
转轴，77
‑
全齿轮，78
‑
承物板，79
‑
电机，710
‑
缺齿轮，8
‑
出料装置，81
‑
第二固定板，82
‑
滑动块，83
‑
第一斜块，84
‑
第二斜块，85
‑
第三弹簧，86
‑
异形板，87
‑
第四弹簧，88
‑
固定异形块，9
‑
上料装置，91
‑
第三气缸，92
‑
第二推块，93
‑
上料箱，94
‑
推板，95
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：包括有：底座（1）和第一固定座（2），底座（1）顶部一侧设有第一固定座（2）；第一气缸（3），第一固定座（2）一侧上部设有第一气缸（3）；第一压块（4），第一气缸（3）的活塞杆一侧设有第一压块（4）；夹料机构（5），底座（1）顶部一侧设有夹料机构（5）；夹紧装置（6），第一气缸（3）与夹料机构（5）之间设有夹紧装置（6）。2.如权利要求1所述的一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：夹料机构（5）包括有：支撑架（51），底座（1）顶部一侧设有支撑架（51），支撑架（51）位于第一固定座（2）一侧；滑块（52），支撑架（51）上部一侧对称滑动式设有滑块（52）；固定块（53），滑块（52）顶部外侧均设有固定块（53）；第一弹簧（54），滑块（52）之间对称设有第一弹簧（54）。3.如权利要求2所述的一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：夹紧装置（6）包括有：固定杆（61），支撑架（51）中部对称设有固定杆（61）；转动块（62），固定杆（61）内侧均转动式设有转动块（62）；转杆（63），转动块（62）顶部外侧均设有转杆（63）；第一压板（64），支撑架（51）上部对称转动式设有第一压板（64），转杆（63）均在同侧的第一压板（64）内滑动；第一推块（65），第一压块（4）底部设有第一推块（65），第一推块（65）与转动块（62）配合。4.如权利要求3所述的一种智能制造用管材冲压扩口装置，其特征在于：还包括有送料装置（7），送料装置（7）包括有：第二固定座（71），底座（1）顶部一侧间隔均匀设有三个第二固定座（71）；第一固定板（72），三个第二固定座（71）内侧上部之间设有第一固定板（72）；第二气缸（73），第一固定板（72）顶部一侧设有第二气缸（73）；第二压板（74），第一固定板（72）内侧下部转动并滑动式设有第二压板（74）；第二弹簧（75），第一固定板（72）内侧顶部设有第二弹簧（75），第二弹簧（75）底部与第二压板（74）顶部接触；转轴（76），底座（1）顶部一侧中部转动式设有转轴（76）；全齿轮（77），转轴（76）上部设有全齿轮（77）；承物板（78），第一固定板（72）内侧下部转动式设有承物板（78），承物板（78）位于第二压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕华，
申请(专利权)人：李燕华，
类型：发明
国别省市：