带有防尘螺母的螺丝制造技术

技术编号:29970678 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-08 09:46
本实用新型专利技术公开了带有防尘螺母的螺丝,包括螺丝本体、套块、对接滑杆、螺母和圆板,所述套块固定连接在螺丝本体的下端,所述对接滑杆滑动连接在套块的内壁中,所述螺母螺纹连接在螺丝本体的外表面,所述圆板固定连接在螺母的下端,所述圆板的下端固定连接有套筒,所述圆板的上端转动连接有转盘,所述转盘的内壁安装有传动机构,上侧所述圆板的上端固定连接有限位槽,所述限位槽的上端固定连接有顶板。该带有防尘螺母的螺丝在使用时,通过转盘、小型齿轮和弧形齿杆等结构的配合使用,从而达到了开关方便的效果,通过横向齿杆、转动齿轮挡板等结构的配合使用,从而达到了封闭稳定的效果。从而达到了封闭稳定的效果。从而达到了封闭稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有防尘螺母的螺丝


[0001]本技术属于防尘螺母
,尤其涉及带有防尘螺母的螺丝。

技术介绍

[0002]螺母又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹,螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部分,如果震动等环境因素令螺母松脱,可使用胶水或别针等工具进一步为有关部分加固,螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,在现有生产工艺中,通常都需要用到螺母,对零部件进行紧固。
[0003]螺栓和螺母配合使用时,会有部分螺栓的螺牙长时间裸露在外,螺栓长时间裸露在外时容易生锈,而且也会有大量的灰尘或者泥土附着在螺栓上,从而不方便对螺栓进行拆卸,现有技术中,螺丝一般长期暴露在外界水和空气环境中,容易造成螺栓和螺母的锈蚀,影响使用寿命,非常容易进尘和进水,长期使用后,容易造成锈蚀或断裂,影响后续的安装工作。
[0004]为此,我们提出来带有防尘螺母的螺丝解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的开关方便、封闭稳定的带有防尘螺母的螺丝。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]带有防尘螺母的螺丝,包括螺丝本体、套块、对接滑杆、螺母和圆板,所述套块固定连接在螺丝本体的下端,所述对接滑杆滑动连接在套块的内壁中,所述螺母螺纹连接在螺丝本体的外表面,所述圆板固定连接在螺母的下端,所述圆板的下端固定连接有套筒,所述圆板的上端转动连接有转盘,所述转盘的内壁安装有传动机构,上侧所述圆板的上端固定连接有限位槽,所述限位槽的上端固定连接有顶板,所述顶板的内部安装有封闭机构。
[0008]优选地,所述传动机构由小型齿轮、转轴、转动齿轮和弧形齿杆组成,所述弧形齿杆固定连接在转盘的内壁上,所述小型齿轮啮合在弧形齿杆的外表面,所述转轴固定连接在小型齿轮上端的中部,所述转动齿轮固定连接在转轴的上端。
[0009]优选地,所述封闭机构由横向齿杆、挡板、弧形槽和顶盖组成,所述横向齿杆滑动连接在顶板的内壁上,所述挡板固定连接在横向齿杆的上端,所述挡板的内侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁滑动连接有顶盖。
[0010]优选地,所述圆板一共设置有两块,且所述两块圆板分别转动连接在转盘的上下两端。
[0011]优选地,所述限位槽内壁的宽度与转轴的宽度相等,且所述转轴的下端贯穿圆板连接在小型齿轮上。
[0012]优选地,所述转动齿轮一共有两个,两个所述转动齿轮关于螺丝本体对称,且所述横向齿杆啮合在转动齿轮的外表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、该带有防尘螺母的螺丝在使用时,通过转盘、小型齿轮和弧形齿杆等结构的配合使用,旋转转盘会带动内壁的弧形齿杆旋转,弧形齿杆这时会带动内侧的小型齿轮旋转,使得小型齿轮带动上端的转轴旋转,转轴这时会在限位槽的内壁转动,从而达到了开关方便的效果。
[0015]2、该带有防尘螺母的螺丝在使用时,通过横向齿杆、转动齿轮挡板等结构的配合使用,使得两块转动齿轮带动外表面的两根横向齿杆相互靠近,这时横向齿杆会带动两块挡板相互靠近,直到两块挡板将螺丝本体的上侧封闭,从而达到了封闭稳定的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的带有防尘螺母的螺丝的结构示意图;
[0017]图2为转盘、小型齿轮和转轴的连接结构示意图;
[0018]图3为挡板、弧形槽和顶盖的连接结构示意图;
[0019]图4为图1中A区的放大结构示意图。
[0020]图中:1螺丝本体、2套块、3对接滑杆、4螺母、5圆板、6套筒、7转盘、8小型齿轮、9转轴、10限位槽、11顶板、12横向齿杆、13转动齿轮、14挡板、15弧形槽、16顶盖、17内齿杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,带有防尘螺母的螺丝,包括螺丝本体1、套块2、对接滑杆3、螺母4和圆板5,套块2固定连接在螺丝本体1的下端,对接滑杆3滑动连接在套块2的内壁中,螺母4螺纹连接在螺丝本体1的外表面,圆板5固定连接在螺母4的下端,圆板5的下端固定连接有套筒6,圆板5的上端转动连接有转盘7,圆板5一共设置有两块,且两块圆板5分别转动连接在转盘7的上下两端,转盘7的内壁安装有传动机构,上侧圆板5的上端固定连接有限位槽10,限位槽10的上端固定连接有顶板11,顶板11的内部安装有封闭机构。
[0023]传动机构由小型齿轮8、转轴9、转动齿轮13和弧形齿杆17组成,弧形齿杆17固定连接在转盘7的内壁上,小型齿轮8啮合在弧形齿杆17的外表面,转轴9固定连接在小型齿轮8上端的中部,限位槽10内壁的宽度与转轴9的宽度相等,且转轴9的下端贯穿圆板5连接在小型齿轮8上,转动齿轮13固定连接在转轴9的上端。
[0024]封闭机构由横向齿杆12、挡板14、弧形槽15和顶盖16组成,横向齿杆12滑动连接在顶板11的内壁上,转动齿轮13一共有两个,两个转动齿轮13关于螺丝本体1对称,且横向齿杆12啮合在转动齿轮13的外表面,挡板14固定连接在横向齿杆12的上端,挡板14的内侧开设有弧形槽15,弧形槽15的内壁滑动连接有顶盖16,顶盖16的设计不仅方便了对螺丝本体1的封闭工作,同时也可适应对不同高度螺丝本体1使用。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0026]该带有防尘螺母的螺丝在使用时,当需要对某块部件进行固定工作后,使用者首先将螺丝本体1放置在待安装区域的上侧,随后将对接滑杆3插接在套块2的内壁上,这时旋
转螺母4,直到安装结构被固定,随后旋转转盘7,使得转盘7带动内壁的弧形齿杆17旋转,弧形齿杆17这时会带动内侧的小型齿轮8旋转,使得小型齿轮8带动上端的转轴9旋转,转轴9这时会在限位槽10的内壁转动,这时转动齿轮13会跟随转轴9旋转,使得两块转动齿轮13带动外表面的两根横向齿杆12相互靠近,这时横向齿杆12会带动两块挡板14相互靠近,直到两块挡板14将螺丝本体1的上侧封闭,这时将顶盖16插接在弧形槽15内。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防尘螺母的螺丝,包括螺丝本体(1)、套块(2)、对接滑杆(3)、螺母(4)和圆板(5),其特征在于,所述套块(2)固定连接在螺丝本体(1)的下端,所述对接滑杆(3)滑动连接在套块(2)的内壁中,所述螺母(4)螺纹连接在螺丝本体(1)的外表面,所述圆板(5)固定连接在螺母(4)的下端,所述圆板(5)的下端固定连接有套筒(6),所述圆板(5)的上端转动连接有转盘(7),所述转盘(7)的内壁安装有传动机构,上侧所述圆板(5)的上端固定连接有限位槽(10),所述限位槽(10)的上端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的内部安装有封闭机构。2.根据权利要求1所述的带有防尘螺母的螺丝,其特征在于,所述传动机构由小型齿轮(8)、转轴(9)、转动齿轮(13)和弧形齿杆(17)组成,所述弧形齿杆(17)固定连接在转盘(7)的内壁上,所述小型齿轮(8)啮合在弧形齿杆(17)的外表面,所述转轴(9)固定连接在小型齿轮(8)上端的中部,所述转动齿轮(13)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波张建华范瑞迎李若成王宁
申请(专利权)人:泰安市人和机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1