一种用于振动锤管处理液化地基的装置制造方法及图纸

技术编号:29970679 阅读:52 留言:0更新日期:2021-09-08 09:46
本实用新型专利技术属于地基液化领域,尤其是一种用于振动锤管处理液化地基的装置,针对现有的地基液化的处理过程中,往往通过振动锤管对液化部位进行加固,一般通过起吊机将振动锤管进行垂直放入多个液化地基的位置,往往放置完成后,需要起吊机一直维持振动锤管的垂直放置,否则在捶打锤管时,会导致地基液化部分不够水平和均匀,降低了处理效果的问题,现提出如下方案,其包括锤管本体;本实用新型专利技术中通过设置的第一弧形板、第二弧形板,能够对锤管外侧壁进行套接导向,保证锤管的捶打过程中的垂直度,通过设置的支撑柱和安装板,能够对第一弧形板、第二弧形板的位置进行进一步加固,从而对锤管竖直方向的放置稳定性进一步加强,提高了使用的稳定性。了使用的稳定性。了使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于振动锤管处理液化地基的装置


[0001]本技术涉及地基液化
,尤其涉及一种用于振动锤管处理液化地基的装置。

技术介绍

[0002]地震时饱和砂土地基会发生液化现象,造成建筑物的地基失效,发生建筑物下沉、倾斜甚至倒塌等现象。地基土的承载能力主要来自土的抗剪强度,而砂土或粉土的抗剪强度主要取决于土颗粒之间形成的骨架作用。饱和状态下的砂土或粉土受到振动时,孔隙水压力上升,土中的有效应力减小,土的抗剪强度降低。振动到一定程度时,土颗粒处于悬浮状态,土中有效应力完全消失,土的抗剪强度为零。土变成了可流动的水土混合物,此即为液化。
[0003]现有的地基液化的处理过程中,往往通过振动锤管对液化部位进行加固,一般通过起吊机将振动锤管进行垂直放入多个液化地基的位置,往往放置完成后,需要起吊机一直维持振动锤管的垂直放置,否则在捶打锤管时,会导致地基液化部分不够水平和均匀,降低了处理效果,为此,我们提出了一种用于振动锤管处理液化地基的装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于振动锤管处理液化地基的装置,解决了现有的地基液化的处理过程中,往往通过振动锤管对液化部位进行加固,一般通过起吊机将振动锤管进行垂直放入多个液化地基的位置,往往放置完成后,需要起吊机一直维持振动锤管的垂直放置,否则在捶打锤管时,会导致地基液化部分不够水平和均匀,降低了处理效果的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于振动锤管处理液化地基的装置,包括锤管本体,所述锤管本体的外侧安装有对称设置的第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板靠近第二弧形板的一侧侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板,移动板的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板,且限位板与移动板之间垂直设置,所述移动板远离限位板的一侧侧壁固定有垂直设置的调节板,调节板的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条,所述第二凹槽的一侧侧壁转动连接有主动轴,主动轴的外侧壁紧配合套接有齿轮,齿轮与齿条之间啮合传动连接,所述主动轴的另一端延伸至第一弧形板外部固定有第一锥齿轮,所述第一弧形板远离第二弧形板的一侧侧壁开设有第三凹槽,第三凹槽内部转动连接有第一连接轴,所述第一弧形板的外侧壁沿竖直方向开设有第二通道,所述第一连接轴的两端均穿过第二通道固定有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接。
[0007]优选的,所述第三凹槽的两侧侧壁之间固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第二连接轴,第二连接轴远离驱动电机的一端与第三凹槽侧壁转动连接。
[0008]优选的,所述第二连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆,所述第一连接轴的外侧壁
紧配合套接有蜗轮,且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。
[0009]优选的,所述第二弧形板靠近第一弧形板的两端均固定有对称设置的连接板,连接板与第一凹槽之间卡接设置,所述连接板的一侧侧壁开设有限位槽,且限位槽与限位板之间卡接设置。
[0010]优选的,所述第一弧形板和第二弧形板的底端侧壁转动连接有对称设置的支撑柱,支撑柱远离第一弧形板、第二弧形板的一端均固定有水平设置的安装板。
[0011]优选的,所述安装板的顶端侧壁安装有对称设置的插杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中通过设置的第一弧形板、第二弧形板,能够对锤管外侧壁进行套接导向,保证锤管的捶打过程中的垂直度,通过设置的支撑柱和安装板,能够对第一弧形板、第二弧形板的位置进行进一步加固,从而对锤管竖直方向的放置稳定性进一步加强,提高了使用的稳定性。
[0014]2、本技术中通过设置的限位板与限位槽进行卡接,能够使第一弧形板和第二弧形板套接在一定粗细范围内的锤管外侧壁,能够适用于不同直径大小的锤管的导向使用,提高了使用的安全性和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于振动锤管处理液化地基的装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于振动锤管处理液化地基的装置的第一弧形板和第二弧形板俯视图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于振动锤管处理液化地基的装置的A部分放大结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种用于振动锤管处理液化地基的装置的调节板与齿轮配合结构侧视图;
[0019]图5为本技术提出的一种用于振动锤管处理液化地基的装置的蜗轮与蜗杆配合结构侧视图。
[0020]图中:1锤管本体、2第一弧形板、3第二弧形板、4支撑柱、5 安装板、6插杆、7第一凹槽、8第二凹槽、9移动板、10限位板、 11调节板、12连接板、13限位槽、14主动轴、15齿轮、16齿条、 17第一锥齿轮、18第三凹槽、19第一连接轴、20驱动电机、21第二连接轴、22蜗杆、23蜗轮、24第二锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种用于振动锤管处理液化地基的装置,包括锤管本体1,锤管本体1的外侧安装有对称设置的第一弧形板2和第二弧形板3,第一弧形板2靠近第二弧形板3的一侧侧壁开设有第一凹槽 7,第一凹槽7的一侧侧壁开设有第二凹槽8,第二凹槽8的两侧侧壁之间滑动连接有移动板9,移动板9的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板10,且限位板10与
移动板9之间垂直设置,移动板9远离限位板10的一侧侧壁固定有垂直设置的调节板11,调节板11的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条16,第二凹槽8的一侧侧壁转动连接有主动轴14,主动轴14的外侧壁紧配合套接有齿轮15,齿轮15与齿条16之间啮合传动连接,主动轴14的另一端延伸至第一弧形板2 外部固定有第一锥齿轮17,第一弧形板2远离第二弧形板3的一侧侧壁开设有第三凹槽18,第三凹槽18内部转动连接有第一连接轴19,第一弧形板2的外侧壁沿竖直方向开设有第二通道,第一连接轴19 的两端均穿过第二通道固定有第二锥齿轮24,且第一锥齿轮17与第二锥齿轮24之间啮合传动连接。
[0023]第三凹槽18的两侧侧壁之间固定有驱动电机20,驱动电机20 的输出轴通过联轴器固定有第二连接轴21,第二连接轴21远离驱动电机20的一端与第三凹槽18侧壁转动连接,第二连接轴21的外侧壁紧配合套接有蜗杆22,第一连接轴19的外侧壁紧配合套接有蜗轮 23,且蜗杆22与蜗轮23之间啮合传动连接。
[0024]第二弧形板3靠近第一弧形板2的两端均固定有对称设置的连接板12,连接板12与第一凹槽7之间卡接设置,连接板12的一侧侧壁开设有限位槽13,且限位槽13与限位板10之间卡接设置,第一弧形板2和第二弧形板3的底端侧壁转动连接有对称设置的支撑柱4,支撑柱4远离第一弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于振动锤管处理液化地基的装置,包括锤管本体(1),其特征在于,所述锤管本体(1)的外侧安装有对称设置的第一弧形板(2)和第二弧形板(3),第一弧形板(2)靠近第二弧形板(3)的一侧侧壁开设有第一凹槽(7),第一凹槽(7)的一侧侧壁开设有第二凹槽(8),第二凹槽(8)的两侧侧壁之间滑动连接有移动板(9),移动板(9)的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板(10),且限位板(10)与移动板(9)之间垂直设置,所述移动板(9)远离限位板(10)的一侧侧壁固定有垂直设置的调节板(11),调节板(11)的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条(16),所述第二凹槽(8)的一侧侧壁转动连接有主动轴(14),主动轴(14)的外侧壁紧配合套接有齿轮(15),齿轮(15)与齿条(16)之间啮合传动连接,所述主动轴(14)的另一端延伸至第一弧形板(2)外部固定有第一锥齿轮(17),所述第一弧形板(2)远离第二弧形板(3)的一侧侧壁开设有第三凹槽(18),第三凹槽(18)内部转动连接有第一连接轴(19),所述第一弧形板(2)的外侧壁沿竖直方向开设有第二通道,所述第一连接轴(19)的两端均穿过第二通道固定有第二锥齿轮(24),且第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(24)之间啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于振动锤管处理液化...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:吉林恒通电力设计股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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