一种用于氨基酸生产的压滤装置制造方法及图纸

技术编号:29966218 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-08 09:34
本实用新型专利技术涉及氨基酸生产技术领域,且公开了一种用于氨基酸生产的压滤装置,包括储液罐,所述储液罐右侧的顶部安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有导料管,所述导料管的左侧安装有输送泵,所述导料管的左侧穿插在储液罐的底部,所述导料管的底端连通有等距离排列的第一分流管,所述第一分流管的底端安装有密封盖,所述密封盖的底部安装有过滤箱,所述过滤箱的底端连通有第二分流管。本实用新型专利技术通过输送泵将氨基酸溶液导入到导料管中,通过将第一分流管将氨基酸溶液导入到过滤箱中,通过过滤箱内部的滤膜能够将原料中大分子的杂质进行阻拦,使氨基酸溶液通过滤膜,从而能够对氨基酸溶液进行过滤。氨基酸溶液进行过滤。氨基酸溶液进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸生产的压滤装置


[0001]本技术涉及氨基酸生产
,尤其涉及一种用于氨基酸生产的压滤装置。

技术介绍

[0002]氨基酸是生物学上重要的有机化合物,由氨基和羧基的官能团,以及连到每一个氨基酸的侧链组成,氨基酸是构成蛋白质的基本单位,赋予蛋白质特定的分子结构形态,使其分子具有生化活性。
[0003]在氨基酸的生产工艺中,需要对氨基酸溶液与其他杂质进行分离,氨基酸溶液在过滤的过程中使通过滤膜进行的,现有的氨基酸的生产工艺中,滤膜的更换较为复杂,更换所需的时间较长,从而影响氨基酸的生产效率,针对上述情况提出一种用于氨基酸生产的压滤装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的氨基酸的生产工艺中,滤膜的更换较为复杂,更换所需的时间较长,从而影响氨基酸的生产效率,而提出的一种用于氨基酸生产的压滤装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于氨基酸生产的压滤装置,包括储液罐,所述储液罐右侧的顶部安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有导料管,所述导料管的左侧安装有输送泵,所述导料管的左侧穿插在储液罐的底部,所述导料管的底端连通有等距离排列的第一分流管,所述第一分流管的底端安装有密封盖,所述密封盖的底部安装有过滤箱,所述过滤箱的底端连通有第二分流管,所述储液罐右侧的底部安装有连接座,所述连接座的右侧安装有输送管,所述第二分流管的底端与输送管相连通,所述过滤箱内腔的顶部螺纹安装有调节套,所述调节套底端的两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端共同安装有固定环,所述过滤箱内腔的底部安装有支撑环,所述支撑环的顶部安装有滤膜,所述固定环位于滤膜的上方。
[0007]优选的,所述过滤箱的两侧均安装有螺纹套,所述密封盖顶端的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动安装有压板,所述压板顶端的左侧开设有卡槽,所述卡槽的内部活动安装有卡块,所述卡块的中部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端穿过压板与螺纹套螺纹安装。
[0008]优选的,所述螺纹杆的外侧活动套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上下两侧分别与压板和螺纹套相连接。
[0009]优选的,所述固定环的底部开设有环形槽,所述环形槽的内部活动安装有环形板,所述环形板的底端向下穿过固定环安装有固定板。
[0010]优选的,所述输送管的外侧套装有固定夹,所述固定夹分别位于两个第二分流管之间,所述固定夹的底端安装有支撑座。
[0011]优选的,所述密封盖的内部安装有密封垫,所述密封垫的底端与过滤箱的顶端相接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过输送泵将氨基酸溶液导入到导料管中,通过将第一分流管将氨基酸溶液导入到过滤箱中,通过过滤箱内部的滤膜能够将原料中大分子的杂质进行阻拦,使氨基酸溶液通过滤膜,从而能够对氨基酸溶液进行过滤,将过滤后的氨基酸溶液通过第二分流管导入到输送管中,能够将过滤后的氨基酸溶液输送到指定的位置。
[0014](2)本技术通过转动螺纹杆在螺纹套的内部反向转动,能够通过压缩弹簧将压板向上抬起,使压板从限位槽的内部取出,从而能够将密封盖从过滤箱的上方取下,然后反向转动调节套带动支撑杆和固定环转动,能够将调节套和固定环从过滤箱中取出,然后可以将滤膜从过滤箱中取出进行更换,从而完成对滤膜的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术过滤箱的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0019]图中:1、储液罐;2、固定座;3、输送泵;4、导料管;5、第一分流管;6、过滤箱;7、连接座;8、输送管;9、第二分流管;10、固定夹;11、支撑座;12、压缩弹簧;13、螺纹套;14、密封垫;15、密封盖;16、调节套;17、支撑杆;18、固定环;19、支撑环;20、压板;21、限位槽;22、卡槽;23、卡块;24、螺纹杆;25、环形槽;26、环形板;27、固定板;28、滤膜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种用于氨基酸生产的压滤装置,包括储液罐1,储液罐1右侧的顶部安装有固定座2,固定座2的内部固定安装有导料管4,导料管4的左侧安装有输送泵3,导料管4的左侧穿插在储液罐1的底部,导料管4的底端连通有等距离排列的第一分流管5,第一分流管5的底端安装有密封盖15,密封盖15的内部安装有密封垫14,密封垫14的底端与过滤箱6的顶端相接触,通过密封垫14能够对密封盖15的内部进行密封,防止出现泄漏的情况,密封盖15的底部安装有过滤箱6,过滤箱6的两侧均安装有螺纹套13,密封盖15顶端的两侧均开设有限位槽21,限位槽21的内部活动安装有压板20,压板20顶端的左侧开设有卡槽22,卡槽22的内部活动安装有卡块23,卡块23的中部安装有螺纹杆24,螺纹杆24的底端穿过压板20与螺纹套13螺纹安装,通过反向转动螺纹杆24,使螺纹杆24从螺纹套13的内部取出,压
缩弹簧12伸长,能够向上推动压板20,使压板20从限位槽21的内部取出,能够解除对密封盖15的限制,可以将密封盖15与过滤箱6进行分离,螺纹杆24的外侧活动套装有压缩弹簧12,压缩弹簧12的上下两侧分别与压板20和螺纹套13相连接,过滤箱6的底端连通有第二分流管9,储液罐1右侧的底部安装有连接座7,连接座7的右侧安装有输送管8,第二分流管9的底端与输送管8相连通,输送管8的外侧套装有固定夹10,固定夹10分别位于两个第二分流管9之间,固定夹10的底端安装有支撑座11,通过支撑座11和固定夹10能够起到对输送管8的固定和支撑的作用,过滤箱6内腔的顶部螺纹安装有调节套16,调节套16底端的两侧均安装有支撑杆17,支撑杆17的底端共同安装有固定环18,固定环18的底部开设有环形槽25,环形槽25的内部活动安装有环形板26,环形板26的底端向下穿过固定环18安装有固定板27,通过反向转动调节套16能够将固定环18从过滤箱6中取出,然后便于对其中的滤膜28进行更换,过滤箱6内腔的底部安装有支撑环19,支撑环19的顶部安装有滤膜28,固定环18位于滤膜28的上方。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸生产的压滤装置,包括储液罐(1),其特征在于,所述储液罐(1)右侧的顶部安装有固定座(2),所述固定座(2)的内部固定安装有导料管(4),所述导料管(4)的左侧安装有输送泵(3),所述导料管(4)的左侧穿插在储液罐(1)的底部,所述导料管(4)的底端连通有等距离排列的第一分流管(5),所述第一分流管(5)的底端安装有密封盖(15),所述密封盖(15)的底部安装有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的底端连通有第二分流管(9),所述储液罐(1)右侧的底部安装有连接座(7),所述连接座(7)的右侧安装有输送管(8),所述第二分流管(9)的底端与输送管(8)相连通,所述过滤箱(6)内腔的顶部螺纹安装有调节套(16),所述调节套(16)底端的两侧均安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端共同安装有固定环(18),所述过滤箱(6)内腔的底部安装有支撑环(19),所述支撑环(19)的顶部安装有滤膜(28),所述固定环(18)位于滤膜(28)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的压滤装置,其特征在于,所述过滤箱(6)的两侧均安装有螺纹套(13),所述密封盖(15)顶端的两侧均开设有限位槽(21),所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王裕祥向明军
申请(专利权)人:宁波市远发生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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