本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置和湿法脱硫的吸收塔。所述密度测量装置包括：密度测量筒，内部设有浆料容纳空间；进浆管道，连接所述密度测量筒并连通所述浆料容纳空间；至少两个压力传感器，设于所述密度测量筒的不同水平高度处；浆料检测器，设于所述密度测量筒的设定高度处；回浆管道，连接所述密度测量筒并连通所述浆料容纳空间。本实用新型专利技术能有效的解决测量密度不准确的技术问题，达到了节能降耗、提高密度测量值的准确性的技术效果。性的技术效果。性的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置和湿法脱硫的吸收塔
[0001]本技术属于化工、电力或环保设备领域，尤其涉及一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置以及一种湿法脱硫的吸收塔。
技术介绍
[0002]湿法脱硫系统在目前化工、电力等一些环保设备领域中广泛使用，具体的是利用液体吸收净化烟气中的二氧化硫，其中最主流方法的是石灰石
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石膏脱硫法，通过将石灰石浆料打入吸收塔与烟气逆流反应，从而去除烟气中的二氧化硫，在使用中需要经常对吸收塔内浆料的密度进行测量。
[0003]目前，在湿法脱硫的吸收塔浆料密度测量中，常用两种方法，一种是在吸收塔本体通过差压的方式，换算出吸收塔浆料密度，该方法可以实时监测吸收塔内浆料密度变化。但由于吸收塔安装防止浆料沉积的搅拌器，受内搅拌器的影响，压力测量装置测量的静压误差较大，不能准确反映吸收塔内浆料实际密度，并且随着浆料品质的变化，浆料板结等情况的放生，浆料不均匀、取压口堵塞等因素同样导致密度测量失准。另一种是外接测量装置，将吸收塔浆料引流至装置后通过科里奥原理密度计进行测量。此方法能够有代表性的测量吸收塔内密度，精确度更高，但测量装置受浆料的长期冲刷，密度计易磨损，精度逐渐降低，维护频次高，使用成本较大。
技术实现思路
[0004]因此，本技术实施例提供了一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置和湿法脱硫的吸收塔，本技术能有效的解决测量密度不准确的技术问题，达到了节能降耗、提高密度测量值准确性的技术效果。
[0005]为解决上述问题，本技术实施例提供了一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置，其特征在于，包括：密度测量筒，内部设有浆料容纳空间；进浆管道，连接所述密度测量筒并连通所述浆料容纳空间；至少两个压力传感器，设于所述密度测量筒的不同水平高度处；浆料检测器，设于所述密度测量筒的设定高度处；回浆管道，连接所述密度测量筒并连通所述浆料容纳空间。
[0006]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述回浆管道包括：溢流管道，连接至所述密度测量筒的顶端；排浆管道，连接至所述密度测量筒与所述顶端相对的底端；其中，所述溢流管道和所述排浆管道分别设有控制阀。
[0007]所述溢流管道的设置，能够实现所述至少两个传感器所测量压力值的准确性；所述排浆管道的设置能够实现浆料从所述密度测量筒内的排出。
[0008]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述浆料检测器为温度传感器；所述溢流管道连接在所述密度测量筒的所述设定高度处，所述温度传感器设于所述溢流管道。
[0009]所述温度传感器的设置能够通过浆液与外界环境温度的不同，判断浆液是否充满所述密度测量筒。
[0010]进一步的，在本技术的一个实施例中，还包括：进浆调节阀，设于所述进浆管道；冲洗管道，连通所述进浆管道，并设有清洗控制阀。
[0011]所述进浆调节阀的设置能够控制浆料流入所述进浆管道的速率；所述冲洗管道的设置能够实现对所述密度测量装置的清洗保养。
[0012]进一步的，在本技术的一个实施例中，还包括：通气管道，连接在所述密度测量筒的顶端，并设有通气控制阀。
[0013]所述通气管道的设置能够保证在输送或排出浆料时，所述密度测量筒与外界环境气压的平衡。
[0014]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述至少两个压力传感器分别为隔膜式差压传感器，且分别倾斜设置。
[0015]所述压力传感器倾斜设置，可以防止由于浆料的沉积而引起测量失准。
[0016]本技术实施例提供了一种湿法脱硫的吸收塔，其特征在于，包括：吸收塔本体和湿法脱硫吸收塔的密度测量装置；其中，吸收塔本体，内设有反应空间；所述进浆管道连接至所述吸收塔本体并连通所述反应空间。
[0017]所述吸收塔本体向所述密度测量装置输送浆料，所述密度测量装置能够实时检测所述吸收塔本体内石灰石浆料的密度。
[0018]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述密度测量装置设有溢流管道和排浆管道时；所述吸收塔还包括：浆料循环容纳器，设有循环容纳空间；回流管道，连接在所述浆料循环容纳器和所述吸收塔本体之间，连通所述循环容纳空间和所述反应空间；其中，所述溢流管道和所述排浆管道还分别连通所述循环容纳空间。
[0019]所述回流管道与所述浆料循环容纳器的设置能够使浆料与冲洗水回流至所述吸收塔本体，实现可循环利用。
[0020]综上所述，采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0021]i)所述至少两个压力传感器能够检测在所述密度测量筒内的浆料在不同高度处的压力，从而能够计算处浆料的密度；
[0022]ii)所述浆料检测器的设置，能够使每次检测的浆料数量值保持一致，从而提高了密度测量值的准确性；
[0023]iii)所述回浆管道的设置能够实现浆料的循环利用，有效的节约了成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术第一实施例提供的一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置100的结构示意图。
[0026]图2为本技术第二实施例提供的湿法脱硫的吸收塔200的结构示意图。
[0027]100为密度测量装置；10为密度测量筒；11为浆料容纳空间；20为压力传感器；30为进浆管道；31为进浆调节阀；40为浆料检测器；50为回浆管道；51为溢流管道；52为溢流控制
阀；53为排浆管道；54为排浆控制阀；60为冲洗管道；61为冲洗控制阀；70为通气管道；71为通气控制阀。
[0028]200为吸收塔；110为吸收塔本体；111为反应空间；120为浆料循环容纳器；121为循环容纳空间；130为回流管道；140为回流泵。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]【第一实施例】
[0031]参见图1，本技术实施例提供了一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置100。该密度测量装置100例如包括：密度测量筒10、进浆管道30、至少两个压力传感器20、浆料检测器40以及回浆管道50；密度测量筒10，内部设有浆料容纳空间11；进浆管道30，连接密度测量筒10并连通浆料容纳空间11；至少两个压力传感器20，设于密度测量筒10的不同水平高度处；浆料检测器40，设于密度测量筒10的设定高度处；回浆管道50，连接密度测量筒10并连通浆料容纳空间11。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫吸收塔的密度测量装置，其特征在于，包括：密度测量筒，内部设有浆料容纳空间；进浆管道，连接所述密度测量筒并连通所述浆料容纳空间；至少两个压力传感器，设于所述密度测量筒的不同水平高度处；浆料检测器，设于所述密度测量筒的设定高度处；回浆管道，连接所述密度测量筒并连通所述浆料容纳空间。2.根据权利要求1所述的密度测量装置，其特征在于，所述回浆管道包括：溢流管道，连接至所述密度测量筒的顶端；排浆管道，连接至所述密度测量筒与所述顶端相对的底端；其中，所述溢流管道和所述排浆管道分别设有控制阀。3.根据权利要求2所述的密度测量装置，其特征在于，所述浆料检测器为温度传感器；所述溢流管道连接在所述密度测量筒的所述设定高度处，所述温度传感器设于所述溢流管道。4.根据权利要求1所述的密度测量装置，其特征在于，还包括：进浆调节阀，设于所述进浆管道；冲洗管道，连通所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武旭，赫胜杰，李华威，李美双，任斐斐，韩临，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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