【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉除焦，具体涉及一种燃烧器喷口自动除焦装置及其除焦方法。
技术介绍
1、锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出汽力；破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉腔出口堵塞而被迫停炉。
2、由于锅炉发生结焦后，熔融状态的灰粒掉落聚集在燃烧器喷口附近，会造成燃烧器一次风喷口的堵塞甚至烧损，出口气流因此发生紊乱，会进一步恶化炉内燃烧情况。现有炉膛本体装设有受热面吹灰器，而燃烧器喷口为防止吹灰导致灭火事故一般都不装设吹灰枪。因此，锅炉燃烧器喷口除焦成为了一个亟待解决的问题。
3、现有的除焦工具，采用一根铁质长杆，长杆一端为锋利的除焦头，另一端为握把，通过人工捅焦，但是由于采用铁质风力除焦头除焦，且人工除焦力度难以掌握，容易对锅炉造成损坏。
4、公开号为[cn115164222a]的专利申请，提供了一种锅炉探火孔除焦装置，属于火电厂锅炉火检
其包括：底板；支架，可相对底板在水平面内进行360°旋转；除焦枪，包括枪体和枪尖，枪体与支架滑动安装，枪尖可相对枪体在竖直面内转动折叠；直行程气缸，与枪体的尾部固定连接，用于带动枪体相对支架伸缩进入探火孔进行除焦作业；摄像镜组，安装于支架上，用于采集探火孔内结焦图像信息；视频显示模块，用于显示摄像镜组采集的探火孔内结焦图像。但是由于该专利技术需要在锅炉上开设探火孔，有损锅炉本体，且除焦枪通过直行程气缸驱动，除焦时与锅炉产生钢性接触，也会对锅炉产生伤害。
技术实现思路p>
1、为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种燃烧器喷口自动除焦装置及其除焦方法，采用plc控制器控制油枪套管及设置于油枪套管一端的刮刀支架进行伸缩，同时采用plc控制器控制中空电机启停，在燃烧器器喷口以旋转的方式进行除焦，对锅炉本体无冲击，减少对锅炉的伤害，且通过plc控制器进行自动除焦，可减少人工操作。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种燃烧器喷口自动除焦装置，包括中空设计的油枪套管1，油枪套管1一端通过刮刀支架2连接有若干除焦刮刀3，另一端固定在用于带动油枪套管1以油枪套管1轴心为轴旋转的中空电机4的中空转子上，中空电机4通过数据传输线与plc控制器9连接。
4、所述的刮刀支架2包括固定于油枪套管1端部的固定帽201，及套设于油枪套管1上并开设有第一螺纹孔206的滑动套202，滑动套202通过设于第一螺纹孔206内的第一丝杆207与第一电机5的动力输出轴连接，第一电机5固定于油枪套管1外壁上并通过数据传输线与plc控制器9连接。
5、所述的固定帽201与第一拉杆203的一端铰链连接，第一拉杆203的另一端与除焦刮刀3铰链连接，除焦刮刀3上还开设有滑轨槽301，除焦刮刀3通过滑轨槽301与第二拉杆204的一端滑动连接，第二拉杆204的另一端与滑动套202铰链连接，第一拉杆203和第二拉杆204的中心通过销轴205连接。
6、所述的第一拉杆203和第二拉杆204的数量与除焦刮刀3数量相同。
7、所述的油枪套管1为多段式伸缩结构，所述的多段式伸缩结构具体包括依次设置的多段套管，每段套管的内径与一侧相邻套管外径相同，且外径与另外一侧相邻套管的内径相同，每段套管均可收缩进较粗的相邻套管中，每两段相邻套管上设置有相互配合的限位槽101和限位块102，限位槽101设置于较粗的套管内壁，限位块102设置于较细的套管外壁，油枪套管1伸开后，端部设置有固定帽201的一段为首段套管103，与中空电机4连接的一段为尾段套管104，首段套管103外壁上固定有定位块105，定位块105上开设有第二螺纹孔106，定位块105通过设于第二螺纹孔106内的第二丝杆107与第二电机6的动力输出轴连接，第二电机6固定于尾段套管104外壁上并通过数据传输线与plc控制器9连接。
8、所述的固定帽201上设置有用于检测燃烧器喷口的结焦情况的传感器7，传感器7的数据输出端通过数据传输线与plc控制器9连接。
9、所述的固定帽201还上设置有振动马达8，振动马达8通过数据传输线与plc控制器9连接。
10、所述的除焦刮刀3上设置有刷头302。
11、一种燃烧器喷口自动除焦装置的自动除焦方法，包括以下步骤：
12、步骤1.将油枪套管1及中空电机4套设于燃烧器10的油枪1001外，并将中空电机4的定子固定于燃烧器10上；
13、步骤2.步骤1将油枪套管1及中空电机4套设并固定好后，传感器7实时采集燃烧器10喷口处结焦情况，并传送至plc控制器9内；
14、步骤3.当plc控制器9判断步骤2中传感器7采集到的数据为已结焦时，控制第二电机6正向旋转推动定位块105，定位块105带动多段式可伸缩的油枪套管1伸长，将刮刀支架2送入燃烧器10喷口腔体1002内；
15、步骤4.当步骤3将刮刀支架2送入燃烧器10喷口腔体1002后，plc控制器9控制第一电机5正向旋转推动滑动套202，滑动套202配合固定帽201将第一拉杆203和第二拉杆204以销轴205为支点进行合拢，第一拉杆203和第二拉杆204合拢将第二拉杆204沿滑轨槽301滑动，并推动除焦刮刀3向燃烧器10喷口腔体1002内壁移动，直至除焦刮刀3与燃烧器10喷口腔体1002内壁贴合；
16、步骤5.当步骤4至除焦刮刀3与燃烧器10喷口腔体1002内壁贴合后，plc控制器9控制中空电机4及振动马达8启动，并通过油枪套管1及刮刀支架2带动除焦刮刀3在燃烧器10喷口腔体1002内壁上刮动进行除焦；
17、步骤6.在步骤5除焦过程中，传感器7持续采集结焦情况，并将采集数据传送至plc控制器9；
18、步骤7.当plc控制器9判断步骤6中传感器7采集到的数据为无结焦时，plc控制器9控制中空电机4及振动马达8关闭，再控制第一电机5反向旋转收回除焦刮刀3，最后控制第二电机6反向旋转收缩油枪套管1。
19、相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
20、1.采用plc控制器控制油枪套管及设置于油枪套管一端的刮刀支架进行伸缩，同时采用plc控制器控制中空电机启停，在燃烧器器喷口以旋转的方式进行除焦，可减少人工操作，降低工人工作量，同时对锅炉本体无冲击，减少对锅炉的伤害。
21、2.本专利技术采用可伸缩的油枪套管1及刮刀支架2带动除焦刮刀3对燃烧器喷口进行除焦，可根据工况对除焦刮刀3进行撑开和收回，能减少燃烧器喷口的火焰对除焦刮刀3的灼烧伤害，延长使用寿命。
22、3.本专利技术将油枪套管1及中空电机4套装于油枪管外，并通过传感器7实时采集数据，用作判断除焦的依据，安装简易，拆卸方便，可在不停炉的情况下自动清理焦块，减少锅炉停炉产生的费用，并且能降低热工人员维护频次，提高除焦效率。
23、4.本专利技术将多段设计的油枪套管1内设置了可以相互配合的限位槽101和限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃烧器喷口自动除焦装置，包括中空设计的油枪套管(1)，其特征在于，油枪套管(1)一端通过刮刀支架(2)连接有若干除焦刮刀(3)，另一端固定在用于带动油枪套管(1)以油枪套管(1)轴心为轴旋转的中空电机(4)的中空转子上，中空电机(4)通过数据传输线与PLC控制器(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的刮刀支架(2)包括固定于油枪套管(1)端部的固定帽(201)，及套设于油枪套管(1)上并开设有第一螺纹孔(206)的滑动套(202)，滑动套(202)通过设于第一螺纹孔(206)内的第一丝杆(207)与第一电机(5)的动力输出轴连接，第一电机(5)固定于油枪套管(1)外壁上并通过数据传输线与PLC控制器(9)连接；
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的第一拉杆(203)和第二拉杆(204)的数量与除焦刮刀(3)数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的油枪套管(1)为多段式伸缩结构，所述的多段式伸缩结构具体包括依次设置的多段
5.根据权利要求2所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的固定帽(201)上设置有用于检测燃烧器喷口的结焦情况的传感器(7)，传感器(7)的数据输出端通过数据传输线与PLC控制器(9)连接。
6.根据权利要求2所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的固定帽(201)还上设置有振动马达(8)，振动马达(8)通过数据传输线与PLC控制器(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的除焦刮刀(3)上设置有刷头(302)。
8.基于权利要求1至7所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置的自动除焦方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧器喷口自动除焦装置，包括中空设计的油枪套管(1)，其特征在于，油枪套管(1)一端通过刮刀支架(2)连接有若干除焦刮刀(3)，另一端固定在用于带动油枪套管(1)以油枪套管(1)轴心为轴旋转的中空电机(4)的中空转子上，中空电机(4)通过数据传输线与plc控制器(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的刮刀支架(2)包括固定于油枪套管(1)端部的固定帽(201)，及套设于油枪套管(1)上并开设有第一螺纹孔(206)的滑动套(202)，滑动套(202)通过设于第一螺纹孔(206)内的第一丝杆(207)与第一电机(5)的动力输出轴连接，第一电机(5)固定于油枪套管(1)外壁上并通过数据传输线与plc控制器(9)连接；
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的第一拉杆(203)和第二拉杆(204)的数量与除焦刮刀(3)数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器喷口自动除焦装置，其特征在于，所述的油枪套管(1)为多段式伸缩结构，所述的多段式伸缩结构具体包括依次设置的多段套管，每段套管的内径与一侧相邻套管外径相同，且外径与另外一侧相邻套管的内径相同，每段套管均可收缩进较粗的相邻套管中，每两段相邻套管上设置有相互配合的限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子浩，林骁，翟丰龙，梁金锐，赵星虎，胡森，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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