【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质流化床气化锅炉，具体为卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉及其应用。
技术介绍
1、现有的燃生物质快装锅炉装置，具体主要有以下两种形式：1、生物质链条炉排快装锅炉，即采用链条炉排燃烧方式的燃生物质快装锅炉；其特点为采用链条炉排层燃方式燃烧；2、汽化炉加燃生物质气锅炉，即采用固定床、旋转床、流化床先将生物质气化，再将气化后的生物质气引入锅炉燃烧。
2、但生物质链条炉排快装锅炉只适合生物质压缩成型颗粒料或高热值木块破碎料、燃料进行使用，适用性差、且容易燃烧不充分、锅炉热效率低，由于层燃温度高、空气量大，容易造成锅炉原始nox排放高，后续脱硝治理成本高，烟尘量大，漏灰漏烟严重、难以满足日益严格的环保要求，而汽化炉加燃生物质气锅炉对燃料要求严格，当燃料含水量高、生物质燃料气化易产生大量焦油造成污染、影响气化燃烧，同时生物质气化炉配燃气锅炉存在系统复杂、能源转换效率低，建设成本高等系列问题，在环境治理方面还需要单独配置除焦油、脱硫、脱硝、除尘装置。
3、所以，如何设计卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉及其应用，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉及其应用，解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，包括一室流化床预热气化炉膛、二室还原区炉膛、三室氧化区炉
3、进一步的，所述一室流化床预热气化炉膛进口连接生物质给料机，一室流化床预热气化炉膛底部设有水冷风室，水冷风室上端连接有风帽及排渣管，排渣管出口连接有冷渣机，水冷风室上还设置有油点火器，水冷风室入口连接一次风道，气化风机经一次风道将一次风送入水冷风室。
4、进一步的，所述二室还原区炉膛内壁连接有二次风喷嘴，脱硫石灰石粉喷口和脱硝剂喷口，三室氧化区炉膛和四室燃尽炉膛内壁上也连接有二次风喷嘴。
5、进一步的，所述四室燃尽炉膛侧面开口处连接对流烟道，对流烟道内设有多组对流管束，每组对流管束中间均设有吹灰器，对流管束下端分别连接对流管束下联箱，对流管束上端连接锅筒，对流管束底部设有落灰斗，落灰斗下端连接单出口刮板输灰机、单出口刮板输灰机出口连接气力输灰装置，经对流管束中吹灰器清除的积灰及烟道沉降灰通过对流管束底部落灰斗下端连接的双出口水冷刮板输灰机输入气力输灰装置由罗茨风机驱动经输灰管输入灰库。
6、进一步的，四室燃尽炉膛与对流烟道呈u形连接。
7、进一步的，所述对流管束烟道出口接可调温省煤器，可调温省煤器后布置布袋除尘箱体、布袋除尘箱体内设置有ptfe滤袋、布袋除尘箱体底部连接落灰斗、落灰斗下端连接单出口刮板输灰机、单出口刮板输灰机出口连接气力输灰装置，ptfe滤袋出口设有scr催化剂，所述二室还原区炉膛、三室氧化区炉膛、四室燃尽炉膛、布袋除尘箱体、ptfe滤袋、scr催化剂、二次风喷嘴、石灰石粉喷口、脱硝剂喷口、落灰斗、双出口水冷刮板输灰机和气力输灰装置共同组成布袋除尘、脱硫、脱硝一体化装置。
8、进一步的，所述scr催化剂出口连接二级省煤器、二级省煤器出口连接一次风空气预热器；一次风空气预热器出口连接二次风空气预热器，二次风空气预热器后接引风机、引风机出口连接软水换热器最后连接烟囱，二次风机将二次风通过二次风道、二次风空气预热器、二次风喷嘴送入各炉膛。
9、进一步的，可调温省煤器的出口处还设置有回水旁路，可调温省煤器的烟道入口还设置有吹灰器。
10、进一步的，卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉的应用，工作流程为：
11、s1,通过生物质给料机将点火用底料输入一室流化床预热气化炉膛,随后通过启动气化风机通过一次风道向水冷风室内注风,注入水冷风室内的冷风经过风帽传输至一室流化床预热气化炉膛内对其内部的点火用底料进行流化；
12、s2,流化正常后启动水冷风室上的油点火器，使一室流化床预热气化炉膛内的点火用底料不断加热升温，当温升至800℃左右时，通过开启生物质给料机将生物质燃料输入一室流化床预热气化炉膛内，调节气化风机开度，控制进入一室流化床预热气化炉膛内空气量，使输入一室流化床预热气化炉膛的生物质燃料进行流化床气化；
13、s3,一室流化床预热气化炉膛内产生的大量生物质气进入二室还原区炉膛和三室氧化区炉膛,通过调节二次风机开度改变供风量来控制各炉膛内温度、气化率、nox生成量并使生物质燃料得到充分气化反应；
14、s4,根据烟气中so2及nox含量，通过二室还原区炉膛内石灰石粉喷口和脱硝剂喷口向二室还原区炉膛内喷入石灰石粉和脱硝剂，使烟气中so2浓度小于35mg/nm3、nox浓度小于50mg/nm3满足超低排放要求，未燃尽生物质颗粒及未完全反应的脱硫剂因重力沉降通过二室还原区炉膛、三室氧化区炉膛、四室燃尽炉膛底部的水冷灰斗连接的双出口水冷刮板输灰机、气力输灰装置、罗茨风机管、循环灰管送入二室还原区炉膛内进行多次循环燃尽及循环脱硫反应，实现燃尽与脱硫双效提升；
15、s5,当再燃尽脱硫达到平衡后，生物质烟气从四室燃尽炉膛出来后进入对流管束烟道，每组对流管束烟道入口都设有吹灰器，经吹灰器吹下来的沉降灰通过对流管束烟道底部落灰斗连接的单出口刮板输灰机、气力输灰装置进入灰库，烟气经对流管束吸热降温后进入可调温省煤器烟道，可调温省煤器出口设有回水旁路；
16、s6,烟气自可调温省煤器出来后进入布袋除尘箱体内ptfe滤袋除尘后使用scr催化剂进一步脱硝，烟气经ptfe滤袋除尘、scr催化剂脱硝后进入二级省煤器和一次风空气预热器后，再经引风机进入软水换热器后排入烟囱，洁净烟气通过烟囱排入大气。
17、与现有的技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
18、(1)、本专利技术采用生物质燃料先气化、再燃尽的方式，实现超低nox洁净燃烧，燃料适用性好、燃烧充分、锅炉热效率高、同时锅炉与布袋除尘、脱硫、脱硝组合为一体化设计，实现生物质洁净燃烧、高效传热与烟尘超低排放，本专利技术整体采用设备模块化组装，安装维修简便，实现了全过程无烟尘污染的、便于操作、安装维护及自动化运行的清洁生产模式。
19、(2)、本专利技术通过调整进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，包括一室流化床预热气化炉膛(2)、二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)，其特征在于：所述一室流化床预热气化炉膛(2)、二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)相互连通组成卧式多炉膛结构，一室流化床预热气化炉膛(2)、二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)分别由膜式水冷壁(11)、水冷壁下联箱(12)、上联箱(13)组合而成，其中一室流化床预热气化炉膛(2)底部由膜式水冷壁(11)弯制成水冷风室(5)，二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)、四室燃尽炉膛(10)下部分别由膜式水冷壁(11)向内侧弯制成水冷灰斗(14)、水冷灰斗(14)下部连接双出口水冷刮板输灰机(39)，双出口水冷刮板输灰机(39)设有两路出口，一路出口通过输灰管进入冷渣机(33)，另一路出口连接气力输灰装置(34)，气力输灰装置(34)由罗茨风机(37)驱动，经循环灰管(38)返回二室还原区炉膛(8)。
2.根据权利要求1所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其
3.根据权利要求2所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述二室还原区炉膛(8)内壁连接有二次风喷嘴(20)，脱硫石灰石粉喷口(21)和脱硝剂喷口(22)，三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)内壁上也连接有二次风喷嘴(20)。
4.根据权利要求3所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述四室燃尽炉膛(10)侧面开口处连接对流烟道，对流烟道内设有多组对流管束(16)，每组对流管束(16)中间均设有吹灰器(31)，对流管束(16)下端分别连接对流管束下联箱(40)，对流管束(16)上端连接锅筒(15)，对流管束(16)底部设有落灰斗(17)，落灰斗(17)下端连接单出口刮板输灰机(32)、单出口刮板输灰机(32)出口连接气力输灰装置(34)。
5.根据权利要求4所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：四室燃尽炉膛(10)与对流烟道呈U形连接。
6.根据权利要求4所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述对流管束(16)烟道出口接可调温省煤器(19)，可调温省煤器(19)后布置布袋除尘箱体(25)、布袋除尘箱体(25)内设置有PTFE滤袋(24)、布袋除尘箱体(25)底部连接落灰斗(17)、落灰斗(17)下端连接单出口刮板输灰机(32)、单出口刮板输灰机(32)出口连接气力输灰装置(34)，PTFE滤袋(24)出口设有SCR催化剂(23)，所述二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)、四室燃尽炉膛(10)、布袋除尘箱体(25)、PTFE滤袋(24)、SCR催化剂(23)、二次风喷嘴(20)、石灰石粉喷口(21)、脱硝剂喷口(22)、落灰斗(17)、双出口水冷刮板输灰机(39)和气力输灰装置(34)共同组成布袋除尘、脱硫、脱硝一体化装置(18)。
7.根据权利要求6所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述SCR催化剂(23)出口连接二级省煤器(26)、二级省煤器(26)出口连接一次风空气预热器(27)；一次风空气预热器(27)出口连接二次风空气预热器(41)，二次风空气预热器(41)后接引风机(28)、引风机(28)出口连接软水换热器(29)最后连接烟囱(30)。
8.根据权利要求5所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：可调温省煤器(19)的出口处还设置有回水旁路，可调温省煤器(19)的烟道入口还设置有吹灰器(31)。
9.卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉的应用，应用于权利要求8所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：生物质流化床气化锅炉应用的工作流程为：
...【技术特征摘要】
1.卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，包括一室流化床预热气化炉膛(2)、二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)，其特征在于：所述一室流化床预热气化炉膛(2)、二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)相互连通组成卧式多炉膛结构，一室流化床预热气化炉膛(2)、二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)分别由膜式水冷壁(11)、水冷壁下联箱(12)、上联箱(13)组合而成，其中一室流化床预热气化炉膛(2)底部由膜式水冷壁(11)弯制成水冷风室(5)，二室还原区炉膛(8)、三室氧化区炉膛(9)、四室燃尽炉膛(10)下部分别由膜式水冷壁(11)向内侧弯制成水冷灰斗(14)、水冷灰斗(14)下部连接双出口水冷刮板输灰机(39)，双出口水冷刮板输灰机(39)设有两路出口，一路出口通过输灰管进入冷渣机(33)，另一路出口连接气力输灰装置(34)，气力输灰装置(34)由罗茨风机(37)驱动，经循环灰管(38)返回二室还原区炉膛(8)。
2.根据权利要求1所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述一室流化床预热气化炉膛(2)进口连接生物质给料机(1)，一室流化床预热气化炉膛(2)底部设有水冷风室(5)，水冷风室(5)上端连接有风帽(4)及排渣管(36)，排渣管(36)出口连接有冷渣机(33)，水冷风室(5)上还设置有油点火器(3)，水冷风室(5)入口连接一次风道(6)，气化风机(7)经一次风道(6)将一次风送入水冷风室(5)。
3.根据权利要求2所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述二室还原区炉膛(8)内壁连接有二次风喷嘴(20)，脱硫石灰石粉喷口(21)和脱硝剂喷口(22)，三室氧化区炉膛(9)和四室燃尽炉膛(10)内壁上也连接有二次风喷嘴(20)。
4.根据权利要求3所述的卧式多室快装超低排放型生物质流化床气化锅炉，其特征在于：所述四室燃尽炉膛(10)侧面开口处连接对流烟道，对流烟道内设有多组对流管束(16)，每组对流管束(16)中间均设有吹灰器(31)，对流管束(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继光，胡铭轩，周昱杰，
申请(专利权)人：南昌江能热动工程技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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