【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电磁炉，具体为一种散热性能良好的电磁炉。
技术介绍
1、电磁炉在工作的时候，因为发热原件工作的缘故，电磁炉的内部会产生高温，长时间高温会是电磁炉中的电子元件因为脱焊等原因而导致损坏，所以，电磁炉工作的时候需要进行散热。
2、相关技术中的电磁炉，通过风机带动空气的流动形成风压进行散热。但由于散热风量不足，电磁炉的散热效果不是十分理想，导致电子元器件的温度过高，影响电磁炉的性能和使用寿命。为此，一些电磁炉增加了风机的转速或者数量以提高散热风量，但风机的噪音也随之增大，降低了用户的使用舒适性。
3、如现有技术，中国专利公开号：cn 102644952 a中公布的《电磁炉散热结构》，中的技术方案就是使用了多个风机进行工作来提升散热效果的。
4、可见，亟需一种散热性能良好的电磁炉，在不增加风机的前提下提升电磁炉的散热效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种散热性能良好的电磁炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种散热性能良好的电磁炉，包括带有盖板的电磁炉底盘，所述电磁炉底盘的内部固定连接有散热风机，所述，所述电磁炉底盘包括内部带有电器元件的电磁炉底壳，所述电磁炉底壳的侧面开设有通风孔，所述电磁炉底壳的内部安装有发热部件，所述发热部件与电器元件连接，所述发热部件的边缘与电磁炉底壳的边缘之间留有间隙；
3、所述散热风机包括风机外壳，所述风机外壳的侧面开设
4、所述电磁炉底壳和发热部件之间安装有金属制备的导风部件，所述导风部件的内径截面非平行面。
5、通过上述技术方案，在电磁炉底壳的内部设置风机外壳，并在风机外壳上开设多个出风口，在进行散热的时候，送风部件所产生的气流通过多个出风口分别向多电器元件进行直接散热和带动气流进行快速交换，以实现快速散热的效果；
6、且在电磁炉底壳和发热部件之间留有间隙，并在间隙中安装内径截面非平行面的金属导风部件，从而使导风部件能够直接对发热部件进行吸热实现散热，且在气流经过导风部件内部的时候，会因为导风部件内部的截面发生变化，从而使气流在截面小的位置被压缩，以提升气流的速度，达到了进一步提升散热性的效果。
7、优选的，所述风机外壳的上方轴心开设有通孔，所述风机外壳的下方轴心为筋骨支持的槽孔，所述送风部件安装在槽孔上方。
8、通过上述技术方案，将风机外壳的上下分别设置通孔和槽孔，用于提升气流的进气量，从而使送风部件在有限的空间内提升抽风量。
9、优选的，所述电磁炉底壳的底部开设有辅助进风孔，所述辅助进风孔的位置与风机外壳底部槽孔的位置相适配。
10、通过上述技术方案，在电磁炉底壳的底部开设辅助进风孔，从而通过辅助进风孔能够辅助进风，以提升散热时候的进风量。
11、优选的，所述风机外壳侧面的多个风口为第一风道和第二风道，所述第一风道和第二风道呈直角分布，所述第一风道面向电器元件，所述第二风道面向发热部件。
12、通过上述技术方案，在风机外壳上设置第一风道和第二风道两个风口，从而使用于散热的气流能够分两路吹出，一路直接吹向电器元件，一路直接从侧面进行散热，以提升气流的散热面积。
13、优选的，所述导风部件包括导风板，所述导风板靠近电磁炉底壳内壁的一面开设有侧风槽，所述导风板的两侧口部固定连接有分割鳍。
14、通过上述技术方案，导风板用于约束气流的流经方向，使气流只能从导风板的一端进入并从另一端流出，而开设的侧风槽用于将散热气流中的一部分先从电磁炉底壳的侧面导出，避免高温气流因为流通部及时而集热，导致散热效果不理想。
15、优选的，所述导风板的外表面分别与电磁炉底壳的内壁和发热部件的外表面搭接，所述导风板对发热部件的外表面进行包裹。
16、通过上述技术方案，将导风板的外表面分别与电磁炉底壳的内壁和发热部件的外表面搭接，从而在电磁炉工作的时候，导风板能够吸收发热部件所直接散发的热量，并将热量向低温的通风孔位置传导，实现辅助散热的效果。
17、优选的，所述导风板的顶部与电磁炉底壳的顶部水平，所述导风板的内部截面为两端大中间小。
18、通过上述技术方案，设置导风板的高度，从而使气流只能从导风板的内部经过，避免导风板的顶部与电磁炉盖板之间留有间隙，让气流通过导风板顶部和盖板之间的间隙通过而起不到加速的作用。
19、优选的，所述分割鳍为垂直的片状挡板，所述分割鳍的顶部与导风板的顶部水平，所述分割鳍等距分布。
20、通过上述技术方案，在导风板的两侧口部设置垂直的分割鳍，从而在气流进入到导风板内部的时候，分割鳍会以分割气流的方式来减少气流的截面，从而实现加速气流速度的效果，且多片分割鳍在分割气流的同时，能够增加与气流的接触面积，从而提升散热性能。
21、优选的，所述导风板和分割鳍均为铜金属冲压制成。
22、通过上述技术方案，使用铜制备导风板和分割鳍，从而使导风板和分割鳍在改变气流截面增加气流流速的同时，铜的高导热性也能增加电磁炉内部的散热效果。
23、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
24、第一、本专利技术通过在电磁炉底壳的内部设置风机外壳，并在风机外壳上开设多个出风口，在进行散热的时候，送风部件所产生的气流通过多个出风口分别向多电器元件进行直接散热和带动气流进行快速交换，以实现快速散热的效果。
25、第二、本专利技术通过在电磁炉底壳和发热部件之间留有间隙，并在间隙中安装内径截面非平行面的金属导风部件，从而使导风部件能够直接对发热部件进行吸热实现散热，且在气流经过导风部件内部的时候，会因为导风部件内部的截面发生变化，从而使气流在截面小的位置被压缩，以提升气流的速度，达到了进一步提升散热性的效果。
26、第三、本专利技术将导风板的外表面分别与电磁炉底壳的内壁和发热部件的外表面搭接，从而在电磁炉工作的时候，导风板能够吸收发热部件所直接散发的热量，并将热量向低温的通风孔位置传导，实现辅助散热的效果，且在导风板的两侧口部设置垂直的分割鳍，从而在气流进入到导风板内部的时候，分割鳍会以分割气流的方式来减少气流的截面，从而实现加速气流速度的效果，且多片分割鳍在分割气流的同时，能够增加与气流的接触面积，从而提升散热性能。
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1.一种散热性能良好的电磁炉，包括带有盖板的电磁炉底盘（1），所述电磁炉底盘（1）的内部固定连接有散热风机（2），所述，其特征在于：所述电磁炉底盘（1）包括内部带有电器元件的电磁炉底壳（101），所述电磁炉底壳（101）的侧面开设有通风孔（102），所述电磁炉底壳（101）的内部安装有发热部件（103），所述发热部件（103）与电器元件连接，所述发热部件（103）的边缘与电磁炉底壳（101）的边缘之间留有间隙；
2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述风机外壳（201）的上方轴心开设有通孔，所述风机外壳（201）的下方轴心为筋骨支持的槽孔，所述送风部件（204）安装在槽孔上方。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述电磁炉底壳（101）的底部开设有辅助进风孔（104），所述辅助进风孔（104）的位置与风机外壳（201）底部槽孔的位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述风机外壳（201）侧面的多个风口为第一风道（202）和第二风道（203），所述第一风道
5.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述导风部件（3）包括导风板（301），所述导风板（301）靠近电磁炉底壳（101）内壁的一面开设有侧风槽（302），所述导风板（301）的两侧口部固定连接有分割鳍（303）。
6.根据权利要求5所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述导风板（301）的外表面分别与电磁炉底壳（101）的内壁和发热部件（103）的外表面搭接，所述导风板（301）对发热部件（103）的外表面进行包裹。
7.根据权利要求5所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述导风板（301）的顶部与电磁炉底壳（101）的顶部水平，所述导风板（301）的内部截面为两端大中间小。
8.根据权利要求5所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述分割鳍（303）为垂直的片状挡板，所述分割鳍（303）的顶部与导风板（301）的顶部水平，所述分割鳍（303）等距分布。
9.根据权利要求5-8任一项所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述导风板（301）和分割鳍（303）均为铜金属冲压制成。
...【技术特征摘要】
1.一种散热性能良好的电磁炉，包括带有盖板的电磁炉底盘（1），所述电磁炉底盘（1）的内部固定连接有散热风机（2），所述，其特征在于：所述电磁炉底盘（1）包括内部带有电器元件的电磁炉底壳（101），所述电磁炉底壳（101）的侧面开设有通风孔（102），所述电磁炉底壳（101）的内部安装有发热部件（103），所述发热部件（103）与电器元件连接，所述发热部件（103）的边缘与电磁炉底壳（101）的边缘之间留有间隙；
2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述风机外壳（201）的上方轴心开设有通孔，所述风机外壳（201）的下方轴心为筋骨支持的槽孔，所述送风部件（204）安装在槽孔上方。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述电磁炉底壳（101）的底部开设有辅助进风孔（104），所述辅助进风孔（104）的位置与风机外壳（201）底部槽孔的位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的电磁炉，其特征在于：所述风机外壳（201）侧面的多个风口为第一风道（202）和第二风道（203），所述第一风道（202）和第二风道（203）呈直角分布，所述第一风道（202）面向...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏，
申请(专利权)人：广东格莱瑞节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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