一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置制造方法及图纸

技术编号:40535654 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术公开了一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,包括生物质锅炉炉膛,生物质锅炉炉膛的下料口通过加粗放渣管连接冷渣机的进料口,冷渣机的下料口处设有振动筛,振动筛的下料处连接金属分离器的进料口,金属分离器的下料口处设有刮板机,刮板机的下料口连接斗提的进料口,斗提的下料口连接渣仓的进料口,渣仓的下料口通过螺旋给料机和生物质锅炉炉膛上的生物质锅炉炉膛给渣口相连,并相通,本技术通过加粗放渣管、冷渣机、振动筛、金属分离器、刮板机、斗提、渣仓和螺旋给料机,能够在锅炉运行状态下实现锅炉炉床底部沉积的铁钉、石块的去除,本技术还设有疏通机构可以对生物质锅炉炉膛底部造成堵塞的炉渣进行喷气疏通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质流化床锅炉,具体为一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置


技术介绍

1、生物质是可再生能源,生物质发电是国家政策扶持的一个新兴产业,解决了近年来我国农业秸秆被就地焚烧,能源浪费,就地焚烧带来的空气污染、土壤表面微生物破坏、土壤板结、火灾安全隐患等;秸秆发电使秸秆能源得到综合利用,节省大量不可再生煤炭资源;用于生物质燃烧的锅炉60%以上是流化床锅炉,炉膛内有大量床料,床料的作用是循环流化床锅炉启动前铺设在布风板上的具有一定厚度、符合一定粒度分布要求的固体颗粒。其作用如下:助燃、调节炉膛内温度,实现低温燃烧;所以,锅炉床料在炉体内的厚度及粒径是锅炉稳定燃烧的重要工艺参数之一,常规工艺技术是:炉膛内床料随运行时间而增加,生物质燃料带来的不可燃的物料使炉体内的床料不断增加,为平衡床料,稳定锅炉燃烧,床料要有一定的比例从炉膛内排出,经过冷却到30℃以下,人工筛选,粒径小于3mm的床料经过斗提机送回炉膛内,保持床料的稳定性,大于3mm床料外运到制砖场资源再利用。

2、目前,国内外现有的生物质锅炉在燃用建筑模板、废旧木质家具时由于燃料预处理破碎时无法将建筑模板、废旧木质家具上铁钉清除干净、并混有部分石块随燃料进入炉膛,导致生物质锅炉炉床底部容易沉积铁钉、石块,堆积时间久后造成锅炉炉底堵塞,无法正常运行,被迫停炉清理,严重影响锅炉安全稳定运行,造成经济损失,且退出的床料中含有铁钉以及石块也会给后续工作带来麻烦,同时携带铁钉以及石块的退出床料后续加入进生物质锅炉炉床内也会造成装置堵塞。

3、所以,如何设计一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,成为我们当前需要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其目的在于对锅炉炉床底部堵塞沉积的铁钉、石块进行疏通,避免堵塞下料管造成停工,同时将退出的床料中的铁钉、石块分离出来,避免后续床料回炉造成二次堵塞。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,包括生物质锅炉炉膛,所述生物质锅炉炉膛的下料口通过加粗放渣管连接冷渣机的进料口,冷渣机的下料口处设有振动筛,振动筛的下料处连接金属分离器的进料口,金属分离器的下料口处设有刮板机,刮板机的下料口连接斗提的进料口,斗提的下料口连接渣仓的进料口,渣仓的下料口通过螺旋给料机和生物质锅炉炉膛上的生物质锅炉炉膛给渣口相连,并相通。

3、进一步的,还包括有疏通机构,所述疏通机构设于生物质锅炉炉膛和加粗放渣管上,生物质锅炉炉膛上设有通孔,通孔内设有喷头,喷头的外端依次设有连接管、空气炮、第一电磁阀和气源输送管。

4、进一步的,所述气源传输管上还连接有支管,支管上设有第二电磁阀,支管末端通过排气板连接于加粗放渣管表面,所述加粗放渣管表面设有若干均匀分布的喷气嘴,喷气嘴通过排气板和支管相通。

5、进一步的,所述疏通机构共设有两套,且以生物质锅炉炉膛为轴对称分布。

6、进一步的,所述生物质锅炉炉膛上的通孔及其内部设置的喷头均向生物质锅炉炉膛顶部斜向设置,且倾斜角度大于四十度。

7、进一步的,所述喷气嘴也为斜向设置,且倾斜方向和喷头相反。

8、进一步的,所述气源输送管进气端连接空气压缩机。

9、与现有的技术相比,本技术具备以下有益效果:

10、(1)、本技术通过加粗放渣管、冷渣机、振动筛、金属分离器、刮板机、斗提、渣仓和螺旋给料机,能够在生物质锅炉炉膛运行状态下实现生物质锅炉炉膛炉床底部沉积的铁钉、石块的去除,避免了目前大多数工厂采用的停炉人为清理,大幅度减少了锅炉的停炉时间周期;在去除过程中无粉尘污染,大幅度减少了人工放渣工作量及清理过程造成的灰尘污染,且避免了后续回炉的床料中含有铁钉、石块造成装置内部堵塞。

11、(2)、本技术通过采用疏通机构可以对生物质锅炉炉膛底部造成堵塞的炉渣进行喷气疏通,且向上倾斜设置的喷头可以将炉渣向上推动,使得更加适合锥形结构的生物质锅炉炉膛(因锥形炉膛上大下小结构,向下推动容易造成炉渣越挤越严),通过采用向下倾斜设置的喷气嘴可以加速加粗放渣管内放渣速度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,包括生物质锅炉炉膛(1),其特征在于:所述生物质锅炉炉膛(1)的下料口通过加粗放渣管(2)连接冷渣机(3)的进料口,冷渣机(3)的下料口处设有振动筛(4),振动筛(4)的下料处连接金属分离器(5)的进料口,金属分离器(5)的下料口处设有刮板机(6),刮板机(6)的下料口连接斗提(7)的进料口,斗提(7)的下料口连接渣仓(8)的进料口,渣仓(8)的下料口通过螺旋给料机(9)和生物质锅炉炉膛(1)上的生物质锅炉炉膛给渣口(10)相连,并相通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:还包括有疏通机构,所述疏通机构设于生物质锅炉炉膛(1)和加粗放渣管(2)上,生物质锅炉炉膛(1)上设有通孔,通孔内设有喷头(15),喷头(15)的外端依次设有连接管(14)、空气炮(13)、第一电磁阀(12)和气源输送管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:所述气源输送管(11)上还连接有支管(16),支管(16)上设有第二电磁阀(17),支管(16)末端通过排气板(18)连接于加粗放渣管(2)表面,所述加粗放渣管(2)表面设有若干均匀分布的喷气嘴(19),喷气嘴(19)通过排气板(18)和支管(16)相通。

4.根据权利要求2所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:所述疏通机构共设有两套,且以生物质锅炉炉膛(1)为轴对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:所述生物质锅炉炉膛(1)上的通孔及其内部设置的喷头(15)均向生物质锅炉炉膛(1)顶部斜向设置,且倾斜角度大于四十度。

6.根据权利要求5所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:所述喷气嘴(19)也为斜向设置,且倾斜方向和喷头(15)相反。

7.根据权利要求6所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:所述气源输送管(11)进气端连接空气压缩机。

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【技术特征摘要】

1.一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,包括生物质锅炉炉膛(1),其特征在于:所述生物质锅炉炉膛(1)的下料口通过加粗放渣管(2)连接冷渣机(3)的进料口,冷渣机(3)的下料口处设有振动筛(4),振动筛(4)的下料处连接金属分离器(5)的进料口,金属分离器(5)的下料口处设有刮板机(6),刮板机(6)的下料口连接斗提(7)的进料口,斗提(7)的下料口连接渣仓(8)的进料口,渣仓(8)的下料口通过螺旋给料机(9)和生物质锅炉炉膛(1)上的生物质锅炉炉膛给渣口(10)相连,并相通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:还包括有疏通机构,所述疏通机构设于生物质锅炉炉膛(1)和加粗放渣管(2)上,生物质锅炉炉膛(1)上设有通孔,通孔内设有喷头(15),喷头(15)的外端依次设有连接管(14)、空气炮(13)、第一电磁阀(12)和气源输送管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质流化床锅炉内金属异物去除装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡继光
申请(专利权)人:南昌江能热动工程技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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