一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置制造方法及图纸

技术编号:40535522 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术公开了一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置,包括上料斗、炉体和传送机构,所述上料斗的出料口与炉体的一侧相互安装连接,所述传送机构装配在炉体的内腔底端,所述上料斗和炉体的外壁上从左至右依次贯穿安装若干个撕碎辊。该装置通过改变第一刀体和第二刀体的转动方向,不仅可以对物料均匀彻底地打散,以便燃烧,而且,其采用独特的设计,避免在进料时物料冲击导致撕碎辊和第一刀体变形弯曲的情况发生,保护内部设备,提高了使用寿命,另外,借由改变鼓风的风向,从而起到预热、增氧助燃和吹散物料的作用,大大提高了物料燃烧的效率,便于对物料加工,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械,具体为一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置


技术介绍

1、目前,现有的秸秆捆烧锅炉并不能确保秸秆捆充分燃烧,秸秆捆在锅炉内靠一个鼓风机给风自然燃烧,不仅燃烧速度慢,而且由于秸秆捆很大,存在秸秆燃烧不彻底,热效率低的问题;现有锅炉内多为二绞刀,且经常会因为上料时冲击造成绞刀变形弯曲导致停炉检修的问题;现有设计也并没有增氧助燃,导致工作效率低下;现有技术铰刀旋转方向无法自由控制,燃料在料斗内会因为绞刀的方向单一造成燃料乱串且不能及时、均匀、有效、可控的撕碎燃料,从而造成炉温控制困难,无法达到精准控制炉温的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置,包括上料斗、炉体和传送机构,所述上料斗的出料口与炉体的一侧相互安装连接,所述传送机构装配在炉体的内腔底端,所述上料斗和炉体的外壁上从左至右依次贯穿安装若干个撕碎辊,所述撕碎辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置,包括上料斗(1)、炉体(2)和传送机构(3),所述上料斗(1)的出料口与炉体(2)的一侧相互安装连接,所述传送机构(3)装配在炉体(2)的内腔底端,其特征在于:所述上料斗(1)和炉体(2)的外壁上从左至右依次贯穿安装若干个撕碎辊(4),所述撕碎辊(4)的外壁圆周设有若干个第一刀体(5),所述上料斗(1)和炉体(2)的外壁均安装有第一旋转导风接头(6),所述撕碎辊(4)的前后两端均贯穿第一旋转导风接头(6),所述第一旋转导风接头(6)的后侧设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端以及撕碎辊(4)的外壁均安装有第一链轮(8),所述第一链轮(...

【技术特征摘要】

1.一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉旋转导风装置,包括上料斗(1)、炉体(2)和传送机构(3),所述上料斗(1)的出料口与炉体(2)的一侧相互安装连接,所述传送机构(3)装配在炉体(2)的内腔底端,其特征在于:所述上料斗(1)和炉体(2)的外壁上从左至右依次贯穿安装若干个撕碎辊(4),所述撕碎辊(4)的外壁圆周设有若干个第一刀体(5),所述上料斗(1)和炉体(2)的外壁均安装有第一旋转导风接头(6),所述撕碎辊(4)的前后两端均贯穿第一旋转导风接头(6),所述第一旋转导风接头(6)的后侧设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端以及撕碎辊(4)的外壁均安装有第一链轮(8),所述第一链轮(8)的外壁均安装有第一链条(9),所述撕碎辊(4)的后侧安装有出风管(10)的一端,且出风管(10)的另一端延伸进上料斗(1)和炉体(2)的内腔,所述撕碎辊(4)的前侧安装有蝶阀(11),所述蝶阀(11)的前侧安装有第一进风管(12),所述第一进风管(12)的前侧安装有第一风机(13),所述第一风机(13)的输出端固定连接第一进风管(12)的开口处,所述炉体(2)的外壁左右两侧均贯穿安装有搅拌辊(14),所述搅拌辊(14)的外壁圆周设有若干个第二刀体(15),所述第二刀体(15)的外壁开设有出风口(16),所述炉体(2)的外壁安装有第二旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏军郎崇林杨柳柏明娜姚宇
申请(专利权)人:辽宁金鑫农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1