一种固晶机用实时补偿焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种固晶机用实时补偿焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有焊接面板。该固晶机用实时补偿焊接装置，通过设置有调节气缸且数量为三个，三个调节气缸共同作用可将支撑板的角度进行调节，达到变换焊接角度的目的通过设置有螺杆，螺杆的左侧设置有手摇杆，将手摇杆进行转动，即可控制夹持板的移动轨迹，通过将螺杆设置为双向螺杆，方便夹持板进行夹持固定或脱落，通过设置有伸缩杆和弹簧，当进行夹持时，弹簧与伸缩杆共同配合，起到夹持时的缓冲目的，保证工件的稳定性。工件的稳定性。工件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种固晶机用实时补偿焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种固晶机用实时补偿焊接装置。

技术介绍

[0002]固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板，以及各种芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器和传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等，伴随半导体芯片类的发展，以及国家对半导体产业的大力支持，因此市场对半导体芯片类封装类设备的需求日益增长，同时芯片外型越来越小型化或超小型化，这就对设备的精度、速度和可靠性要求越来越高。
[0003]目前现有的固晶机焊接装置在在使用时不方便调整焊接角度，焊接导致焊接时需要时刻注意观察，以及调整焊接设备的角度，增加了工人的操作难度，且在焊接时不方便进行夹持固定，故而提出一种固晶机用实时补偿焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固晶机用实时补偿焊接装置，具备方便焊接的优点，解决了现有的固晶机焊接装置在在使用时不方便调整焊接角度，焊接导致焊接时需要时刻注意观察，以及调整焊接设备的角度，增加了工人的操作难度，且在焊接时不方便进行夹持固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便焊接的目的，本技术提供如下技术方案：一种固晶机用实时补偿焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有焊接面板，所述焊接面板的内腔右侧壁固定安装有安装座，所述焊接面板的左侧固定安装有定位块，所述安装座的内部活动连接有一端贯穿并延伸至定位块外部的螺杆，所述螺杆的外表面活动安装有数量为两个的安装块，两个所述安装块的顶部均固定安装有一端延伸至焊接面板顶部的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板的相对一侧均活动安装有夹持板，两个所述夹持板的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至其相背一侧的受力柱，两个所述受力柱的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个夹持板的相背一侧和两个固定板的相对一侧固定连接，两个所述受力柱的相背一侧均固定安装有防护板，两个所述防护板的相对一侧均固定安装有一端延伸至固定板内部的金属柱，两个所述金属柱的相对一侧分别与两个固定板的内腔相背一侧壁固定连接有伸缩杆。
[0008]优选的，所述焊接面板的内部为中空，所述定位块的内部开设有通孔，所述通孔的直径与螺杆的直径大小相适配。
[0009]优选的，所述焊接面板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽呈矩形。
[0010]优选的，两个所述安装块的内部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的大小均与螺
杆的大小相适配。
[0011]优选的，所述螺杆为双向形螺杆，所述螺杆的左侧固定安装有手摇杆。
[0012]优选的，所述伸缩杆的数量为四个且为左右两侧两两分布，两个所述固定板的相背一侧均开设有固定槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种固晶机用实时补偿焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]该固晶机用实时补偿焊接装置，通过设置有调节气缸且数量为三个，三个调节气缸共同作用可将支撑板的角度进行调节，达到变换焊接角度的目的通过设置有螺杆，螺杆的左侧设置有手摇杆，将手摇杆进行转动，即可控制夹持板的移动轨迹，通过将螺杆设置为双向螺杆，方便夹持板进行夹持固定或脱落，通过设置有伸缩杆和弹簧，当进行夹持时，弹簧与伸缩杆共同配合，起到夹持时缓冲目的，保证工件的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中的A处放大图。
[0018]图中：1底板、2调节气缸、3支撑板、4焊接面板、5安装座、6定位块、7螺杆、8安装块、9支撑杆、10固定板、11夹持板、12弹簧、13防护板、14金属柱、15伸缩杆、16受力柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种固晶机用实时补偿焊接装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有调节气缸2，调节气缸2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有焊接面板4，焊接面板4的顶部开设有滑动槽，滑动槽呈矩形，焊接面板4的内腔右侧壁固定安装有安装座5，焊接面板4的左侧固定安装有定位块6，安装座5的内部活动连接有一端贯穿并延伸至定位块6外部的螺杆7，螺杆7为双向形螺杆，螺杆7的左侧固定安装有手摇杆，焊接面板4的内部为中空，定位块6的内部开设有通孔，通孔的直径与螺杆7的直径大小相适配，螺杆7的外表面活动安装有数量为两个的安装块8，两个安装块8的内部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的大小均与螺杆7的大小相适配，两个安装块8的顶部均固定安装有一端延伸至焊接面板4顶部的支撑杆9，两个支撑杆9的顶部均固定安装有固定板10，两个固定板10的相对一侧均活动安装有夹持板11，两个夹持板11的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至其相背一侧的受力柱16，两个受力柱16的外表面均活动安装有弹簧12，两个弹簧12的相对一侧和相背一侧分别与两个夹持板11的相背一侧和两个固定板10的相对一侧固定连接，两个受力柱16的相背一侧均固定安装有防护板13，两个防护板13的相对一侧均固定安装有一端延伸至固定板10内部的金属柱14，两个金属柱14的相对一侧分别与两个固定板10的内腔相背一侧壁固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的数量为四个且为左右两侧两两分布，两个固定板10
的相背一侧均开设有固定槽。
[0021]综上所述，该固晶机用实时补偿焊接装置，通过设置有调节气缸2且数量为三个，三个调节气缸2共同作用可将支撑板3的角度进行调节，达到变换焊接角度的目的通过设置有螺杆7，螺杆7的左侧设置有手摇杆，将手摇杆进行转动，即可控制夹持板11的移动轨迹，通过将螺杆7设置为双向螺杆，方便夹持板11进行夹持固定或脱落，通过设置有伸缩杆15和弹簧12，当进行夹持时，弹簧12与伸缩杆15共同配合，起到夹持时缓冲目的，保证工件的稳定性。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固晶机用实时补偿焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有调节气缸(2)，所述调节气缸(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有焊接面板(4)，所述焊接面板(4)的内腔右侧壁固定安装有安装座(5)，所述焊接面板(4)的左侧固定安装有定位块(6)，所述安装座(5)的内部活动连接有一端贯穿并延伸至定位块(6)外部的螺杆(7)，所述螺杆(7)的外表面活动安装有数量为两个的安装块(8)，两个所述安装块(8)的顶部均固定安装有一端延伸至焊接面板(4)顶部的支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的顶部均固定安装有固定板(10)，两个所述固定板(10)的相对一侧均活动安装有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至其相背一侧的受力柱(16)，两个所述受力柱(16)的外表面均活动安装有弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的相对一侧和相背一侧分别与两个夹持板(11)的相背一侧和两个固定板(10)的相对一侧固定连接，两个所述受力柱(16)的相背一侧均固定安装有防护板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金松，郭梅生，
申请(专利权)人：无锡飞尼奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：