一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐制造技术

本实用新型专利技术属于乳胶粉生产领域的一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐，包括罐体和罐盖，罐盖内转动连接有传动轴，传动轴上固定连接有多根第一搅拌杆，第一搅拌杆另一端固定连接有刮板，第一搅拌杆上固定套接有轴承，轴承外端固定连接有四根第二固定杆，传动轴底端固定连接有连接块，连接块外端固定连接有多块分散板，分散板上开设有多个分散孔，传动轴顶端固定连接有从动齿轮，罐体顶部右侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，罐体顶部左侧固定连通有注液管，罐体内设有过滤网，罐体底部固定连通有出料管；此装置能自动对乳胶粉进行搅拌溶解，且溶解效果好，同时能防止溶胶溶液结块、粘黏。粘黏。粘黏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐


[0001]本技术属于乳胶粉生产领域，特别涉及一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐。

技术介绍

[0002]可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂，以聚乙烯醇作为保护胶体；其具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性，可再分散乳胶粉在生产时需要进行搅拌溶解。
[0003]传统的可再分散乳胶粉的搅拌溶解方式，主要通过简单的搅拌机构对乳胶粉进行搅拌混合，且在搅拌时乳胶粉与溶液混合容易结块，导致溶解不完全，同时溶解后容易粘黏在罐壁，清理起来费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐，包括罐体和罐盖，所述罐体外端设有控制器，所述罐体外端左右两侧均固定连接有下固定块，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐盖外端左右两侧均固定连接有上固定块，所述上固定块与下固定块之间固定连接有液压伸缩杆，所述罐盖内转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有多根第一搅拌杆，所述第一搅拌杆另一端固定连接有刮板，所述第一搅拌杆上固定套接有轴承，所述轴承外端固定连接有四根第二固定杆，所述传动轴底端固定连接有连接块，所述连接块外端固定连接有多块分散板，所述分散板上开设有多个分散孔，所述传动轴顶端固定连接有从动齿轮，所述罐体顶部右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述罐体顶部左侧固定连通有注液管，所述罐体内设有过滤网，所述过滤网位于传动轴下方，所述罐体底部固定连通有出料管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有防滑支脚，有利于提升装置运行时的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐盖与罐体之间设有密封圈，有利于提升罐体的密封性，防止溶解后的乳胶溶液渗出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，有利于降低传动轴的转速，提升搅拌的扭矩。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体顶部固定连接有保护壳，所述保护壳位于主动齿轮、从动齿轮和驱动电机外侧，对主动齿轮、从动齿轮和驱动电机起到了防
护的作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述注液管上设有电磁阀，所述出料管上设有阀门，方便根据需求控制进出料。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网上活动插接有多个固定螺栓，所述罐体内壁开设有固定螺圈，所述固定螺栓与固定螺圈螺纹连接，方便对过滤网进行拆卸、清洗。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板刚好贴合罐体内壁，防止刮板与罐体刮蹭造成磨损。
[0014]本技术所达到的有益效果是：通过液压伸缩杆的伸缩作用推动罐盖向上位移，方便加注乳胶粉，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动可对乳胶粉溶液进行多方位搅拌溶解，有利于提升溶解效果。
[0015]通过分散板的设计，不仅能使乳胶粉溶液形成涡流穿透过滤网，且通过分散孔的设计能对结块的乳胶粉溶液进行分散，同时通过刮板的设计能对罐体内壁上粘黏的乳胶粉溶液进行刮除。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术中罐体和罐盖的正视剖视图；
[0019]图3是图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术中传动轴的结构示意图；
[0021]图5是本图4中B处的放大图。
[0022]图中：1、罐体；2、罐盖；3、支撑腿；4、防滑支脚；5、控制器；6、下固定块；7、上固定块；8、液压伸缩杆；9、密封圈；10、传动轴；11、第一搅拌杆；12、刮板；13、轴承；14、第二固定杆；15、连接块；16、分散板；17、分散孔；18、从动齿轮；19、驱动电机；20、主动齿轮；21、保护壳；22、注液管；23、电磁阀；24、过滤网；25、固定螺栓；26、固定螺圈；27、出料管；28、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1外端设有控制器5，罐体1外端左右两侧均固定连接有下固定块6，罐体1顶部设有罐盖2，罐盖2外端左右两侧均固定连接有上固定块7，上固定块7与下固定块6之间固定连接有液压伸缩杆8，罐盖2内转动连接有传动轴10，传动轴10上固定连接有多根第一搅拌杆11，第一搅拌杆11另一端固定连接有刮板12，第一搅拌杆11上固定套接有轴承13，轴承13外端固定连接有四根第二固定杆14，传动轴10底端固定连接有连接块15，连接块15外端固定
连接有多块分散板16，分散板16上开设有多个分散孔17，传动轴10顶端固定连接有从动齿轮18，罐体1顶部右侧固定连接有驱动电机19，驱动电机19输出端固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮18啮合连接，罐体1顶部左侧固定连通有注液管22，罐体1内设有过滤网24，过滤网24位于传动轴10下方，罐体1底部固定连通有出料管27。
[0025]罐体1底部固定连接有四个支撑腿3，支撑腿3底端固定连接有防滑支脚4，有利于提升装置运行时的稳定性；罐盖2与罐体1之间设有密封圈9，有利于提升罐体1的密封性，防止溶解后的乳胶溶液渗出；主动齿轮20的直径小于从动齿轮18的直径，有利于降低传动轴10的转速，提升搅拌的扭矩；罐体1顶部固定连接有保护壳21，保护壳21位于主动齿轮20、从动齿轮18和驱动电机19外侧，对主动齿轮20、从动齿轮18和驱动电机19起到了防护的作用；注液管22上设有电磁阀23，出料管27上设有阀门28，方便根据需求控制进出料；过滤网24上活动插接有多个固定螺栓25，罐体1内壁开设有固定螺圈26，固定螺栓25与固定螺圈26螺纹连接，方便对过滤网24进行拆卸、清洗；刮板12刚好贴合罐体1内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产可再分散乳胶粉的搅拌溶解罐，包括罐体（1）和罐盖（2），其特征在于：所述罐体（1）外端设有控制器（5），所述罐体（1）外端左右两侧均固定连接有下固定块（6），所述罐体（1）顶部设有罐盖（2），所述罐盖（2）外端左右两侧均固定连接有上固定块（7），所述上固定块（7）与下固定块（6）之间固定连接有液压伸缩杆（8），所述罐盖（2）内转动连接有传动轴（10），所述传动轴（10）上固定连接有多根第一搅拌杆（11），所述第一搅拌杆（11）另一端固定连接有刮板（12），所述第一搅拌杆（11）上固定套接有轴承（13），所述轴承（13）外端固定连接有四根第二固定杆（14），所述传动轴（10）底端固定连接有连接块（15），所述连接块（15）外端固定连接有多块分散板（16），所述分散板（16）上开设有多个分散孔（17），所述传动轴（10）顶端固定连接有从动齿轮（18），所述罐体（1）顶部右侧固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）输出端固定连接有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）与从动齿轮（18）啮合连接，所述罐体（1）顶部左侧固定连通有注液管（22），所述罐体（1）内设有过滤网（24），所述过滤网（24）位于传动轴（10）下方，所述罐体（1）底部固定连通有出料管（27）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志峰，
申请(专利权)人：山东欧利达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：