一种三节式同步滑轨制造技术

技术编号:31140331 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:45
本实用新型专利技术公开了一种三节式同步滑轨,包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,所述第二滑轨设置在第一滑轨和第三滑轨之间,所述支撑横杆的表面开设有第二通孔,所述第二弧形槽设置在支撑横杆的端头,所述第二弧形槽的一侧固定连接第二固定杆,所述第二滑轨的表面开设有第一通孔,所述第二滑轨的两端分别设置有第一弧形槽和第三弧形槽,所述第三弧形槽的一侧固定连接第一固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆的两端均固定连接支撑杆。第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨之间相互不接触,只通过滚动球滑动连接,可以有效的防止滑轨在长期来回运动的过程中发生脱落和擦伤内轨的问题,可以减少接触面间存在的摩擦,从而减少滑轨表面产生不同程度的划伤和拉伤,使滑轨可以长期正常使用。使滑轨可以长期正常使用。使滑轨可以长期正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种三节式同步滑轨


[0001]本技术属于滑轨
,具体涉及一种三节式同步滑轨。

技术介绍

[0002]滑轨一般用于固定在家具的柜体上,是一种供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件,滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
[0003]现有的同步滑轨技术存在以下问题:目前常用的滑轨由于外轨与中轨之间的保持架在长期来回运动过程中常常会发生脱落及保持架擦伤内轨的问题,滑轨大都由钢铁或合金制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成滑轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,严重影响滑轨的使用,并且滑轨的同步精确度差,易发生偏折,抽屉在拉出时,会发生晃动的问题,推拉滑轨的力度不同,容易出现上轨和中轨不能顺序地开合在下轨上,难以实现抽屉两侧的滑轨同步运行,从而造成中轨在开合期间承受较大的力矩作用而容易变形,甚至损坏,长时间使用,滑轨的同步性能会降低,导致抽拉不方便,现有的同步滑轨还存在结构复杂、不便于安装更换、使用寿命短的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三节式同步滑轨,以解决上述
技术介绍
中提出目前常用的滑轨由于外轨与中轨之间的保持架在长期来回运动过程中常常会发生脱落及保持架擦伤内轨的问题,滑轨大都由钢铁或合金制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成滑轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,严重影响滑轨的使用,并且滑轨的同步精确度差,易发生偏折,抽屉在拉出时,会发生晃动的问题,长时间使用,滑轨的同步性能会降低,导致抽拉不方便,还存在结构复杂、不便于安装更换、使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三节式同步滑轨,包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,所述第二滑轨设置在第一滑轨和第三滑轨之间,所述第一滑轨通过滚动球与第二滑轨滑动连接,所述第二滑轨通过滚动球与第三滑轨滑动连接,所述第三滑轨包括支撑横杆、第二弧形槽和第二通孔,所述支撑横杆的表面开设有第二通孔,所述第二弧形槽设置在支撑横杆的端头,所述第二弧形槽的一侧固定连接第二固定杆,所述第二滑轨在靠近第三滑轨的一侧设置有凹形槽,所述第二滑轨的表面开设有第一通孔,所述第二滑轨的两端分别设置有第一弧形槽和第三弧形槽,所述第三弧形槽的一侧固定连接第一固定杆,所述第一滑轨在远离第二滑轨的一侧开设有安装孔,所述第一滑轨的两端分别设置有第四弧形槽,所述第一滑轨的表面开设有安装孔,所述第一固定杆和第二固定杆的两端均固定连接支撑杆。
[0006]优选的,所述滚动球设置有多个,多个所述滚动球设置分别设置在第一滑轨与第二滑轨之间、第二滑轨和第三滑轨之间,且均匀分布。
[0007]优选的,所述第二滑轨嵌入安装在第二滑轨一侧,所述第二滑轨嵌入安装在第三
滑轨一侧。
[0008]优选的,所述第二弧形槽与第一弧形槽相对应,且之间卡接有滚动球,所述第三弧形槽与第四弧形槽之间卡接有滚动球。
[0009]优选的,所述第一通孔设置有多个,多个所述第一通孔均匀设置在第二滑轨以及凹形槽的表面,所述第二通孔开设有多个,多个所述第二通孔均匀设置在第三滑轨表面。
[0010]优选的,所述第一固定杆的数量为两个,两个所述第一固定杆固定连接在第二滑轨的两端。
[0011]优选的,所述第二固定杆的数量为两个,两个所述第二固定杆固定连接在第三滑轨的两端。
[0012]优选的,所述支撑杆设置有多个,多个所述支撑杆均设置在两个第一固定杆之间和两个第二固定杆之间,且两个所述第一固定杆之间交叉固定连接支撑杆,两个所述第二固定杆之间交叉固定连接支撑杆。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种三节式同步滑轨,具备以下有益效果:本技术设置有第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,并且之间设置有滚动球,第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨之间相互不接触,只通过滚动球滑动连接,可以有效的防止滑轨在长期来回运动的过程中发生脱落和擦伤内轨的问题,可以减少接触面间存在的摩擦,从而减少滑轨表面产生不同程度的划伤和拉伤,使滑轨可以长期正常使用,两个滑轨之间设置有第一固定杆和第二固定杆,并通过支撑杆连接,可以保证同步滑轨的精度,推拉滑轨的角度和力度不同,滑轨也不易发生偏折,抽屉在拉出时不易发生晃动,保证第一滑轨和第二滑轨可以顺利的开合在第三滑轨上,可以更好的事项抽屉两侧的滑轨同步运行,有效的减少滑轨抽拉时承受较大的力矩导致的变形和损坏,并且长期使用滑轨的同步性能不会降低,抽拉更方便,本装置还具有结构简单、方便安装更换和使用寿命长的优点,第一通孔和第二通孔的设置可以有效的排出灰尘,减少堵塞问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种三节式同步滑轨结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A

A的剖面结构示意图;
[0017]图中:1、第一通孔;2、支撑横杆;3、第二通孔;4、凹形槽;5、第二滑轨;6、第三滑轨;7、第一弧形槽;8、第二固定杆;9、第二弧形槽;10、第一固定杆;11、第三弧形槽;12、第四弧形槽;13、第一滑轨;14、滚动球;15、安装孔;16、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种三节式同步滑轨技术方案:
[0020]一种三节式同步滑轨,包括第一滑轨13、第二滑轨5和第三滑轨6,第二滑轨5设置在第一滑轨13和第三滑轨6之间,第一滑轨13通过滚动球14与第二滑轨5滑动连接,第二滑轨5通过滚动球14与第三滑轨6滑动连接,第一滑轨13、第二滑轨5和第三滑轨6相互不直接接触,只通过滚动球14滑动连接,可以有效的防止滑轨在长期来回运动的过程中发生脱落和擦伤内轨的问题,可以减少接触面间存在的摩擦,从而减少滑轨表面产生不同程度的划伤和拉伤,使滑轨可以长期正常使用,第三滑轨6包括支撑横杆2、第二弧形槽9和第二通孔3,支撑横杆2的表面开设有第二通孔3,可以有效的排出灰尘,减少堵塞问题,第二弧形槽9设置在支撑横杆2的端头,第二弧形槽9的一侧固定连接第二固定杆8,第二滑轨5在靠近第三滑轨6的一侧设置有凹形槽4,第二滑轨5的表面开设有第一通孔1,第二滑轨5的两端分别设置有第一弧形槽7和第三弧形槽11,第三弧形槽11的一侧固定连接第一固定杆10,第一滑轨13在远离第二滑轨5的一侧开设有安装孔15,第一滑轨13的两端分别设置有第四弧形槽12,第一固定杆10和第二固定杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三节式同步滑轨,包括第一滑轨(13)、第二滑轨(5)和第三滑轨(6),其特征在于:所述第二滑轨(5)设置在第一滑轨(13)和第三滑轨(6)之间,所述第一滑轨(13)通过滚动球(14)与第二滑轨(5)滑动连接,所述第二滑轨(5)通过滚动球(14)与第三滑轨(6)滑动连接,所述第三滑轨(6)包括支撑横杆(2)、第二弧形槽(9)和第二通孔(3),所述支撑横杆(2)的表面开设有第二通孔(3),所述第二弧形槽(9)设置在支撑横杆(2)的端头,所述第二弧形槽(9)的一侧固定连接第二固定杆(8),所述第二滑轨(5)在靠近第三滑轨(6)的一侧设置有凹形槽(4),所述第二滑轨(5)的表面开设有第一通孔(1),所述第二滑轨(5)的两端分别设置有第一弧形槽(7)和第三弧形槽(11),所述第三弧形槽(11)的一侧固定连接第一固定杆(10),所述第一滑轨(13)在远离第二滑轨(5)的一侧开设有安装孔(15),所述第一滑轨(13)的两端分别设置有第四弧形槽(12),所述第一固定杆(10)和第二固定杆(8)的两端均固定连接支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种三节式同步滑轨,其特征在于:所述滚动球(14)设置有多个,多个所述滚动球(14)设置分别设置在第一滑轨(13)与第二滑轨(5)之间、第二滑轨(5)与第三滑轨(6)之间,且均匀分布。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金松郭梅生
申请(专利权)人:无锡飞尼奥精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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