超声波线束焊接机的试验调试方法技术

本发明专利技术提供了一种超声波线束焊接机的试验调试方法，包括以下步骤：获取超声波线束焊接机的均匀分布表和试验调试因素；根据均匀分布表和试验调试因素构建试验调试模型；根据试验调试模型得到试验调试因素的中间系数和敏感系数；根据试验调试模型得到试验调试因素的目标函数和约束条件；根据中间系数、敏感系数、目标函数和约束条件对超声波线束焊接机进行试验调试。本发明专利技术能够全面考虑试验调试因素，并能够通过中间系数和敏感系数衡量各试验调试因素的影响，从而能够保证试验调试结果的准确性，并且便于操作、通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
超声波线束焊接机的试验调试方法


[0001]本专利技术涉及焊接机调试
，具体涉及一种超声波线束焊接机的试验调试方法。

技术介绍

[0002]超声波线束焊接机的因素组试验调试属于工程实验设计的范畴，其主要目标是在保证因素数和水平数的前提下，通过因素组的试验调试，使得各个因素的输入参量和不可控的误差在试验点相互叠加的焊接过程所形成的接头强度最大，从而实现超声波线束焊接机试验效率的最大化及试验调试的标准化。
[0003]然而，现有的超声波线束焊接机的因素组试验调试方案，模型简单、考虑的因素数不够全面，并且该类方案一般是一次仅改变一个因素，难以保证结果的准确性。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种超声波线束焊接机的试验调试方法，能够全面考虑试验调试因素，并能够通过中间系数和敏感系数衡量各试验调试因素的影响，从而能够保证试验调试结果的准确性，并且便于操作、通用性强。
[0005]为达到上述目的，本专利技术实施例提出了一种超声波线束焊接机的试验调试方法，包括以下步骤：获取所述超声波线束焊接机的均匀分布表和试验调试因素；根据所述均匀分布表和所述试验调试因素构建试验调试模型；根据所述试验调试模型得到所述试验调试因素的中间系数和敏感系数；根据所述试验调试模型得到所述试验调试因素的目标函数和约束条件；根据所述中间系数、所述敏感系数、所述目标函数和所述约束条件对所述超声波线束焊接机进行试验调试。
[0006]根据本专利技术实施例提出的超声波线束焊接机的试验调试方法，通过根据均匀分布表和试验调试因素构建试验调试模型，并根据试验调试模型得到试验调试因素的中间系数、敏感系数、目标函数和约束条件，以及根据中间系数、敏感系数、目标函数和约束条件对超声波线束焊接机进行试验调试，由此，能够全面考虑试验调试因素，并能够通过中间系数和敏感系数衡量各试验调试因素的影响，从而能够保证试验调试结果的准确性，并且便于操作、通用性强。
[0007]另外，根据本专利技术上述实施例提出的超声波线束焊接机的试验调试方法还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述试验调试因素包括焊接振幅、焊接压力、焊接时间、焊头面积、焊齿深度和接头截面积。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述均匀分布表为。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述试验调试模型为所述超声波线束焊接机的试验点参量分布模型，包括所述试验点的固有偏差过程、高阶误差线、差额参量，和所述试验调试
因素在所述试验点的响应过程、以及所述试验调试因素在所述试验点的响应过程位于调试参量起止次序内的参量。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述试验点的差额参量为所述试验点超过所述高阶误差线的量，具体表达式为：其中，为试验点的差额参量，m为试验因素数，S
i
’
(d)为第i个试验调试因素在所述试验点的响应过程，为高阶误差线，d为区间长，为区间长的变化量，为水平参数区间。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述试验调试因素在所述试验点的响应过程位于调试参量起止次序内的参量，具体表达式为：其中，H
i
为第i个试验调试因素在所述试验点的响应过程位于调试参量起止次序内的参量，n为所述超声波线束焊接机的试验调试水平数。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述中间系数通过下列公式计算：其中，为第i个试验调试因素的中间系数，p为试验期间因素数，为包含p个因素的残差平方和，为包含m个因素的拟合标准差；所述敏感系数通过下列公式计算：其中，为第i个试验调试因素的敏感系数，p
‑
k为试验调试期间的试验调试因素数，k为低敏感数，为交络数。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述目标函数表达式为：其中，Min S
i
为第i个试验调试因素的目标函数，D为调试期步数，p
‑
k为试验调试期间的试验调试因素数，为第1个试验调试因素至p
‑
k试验调试因素的参量在试验点的响应过程之和，S
i
(d)为第i个试验调试因素的输出的参量在试验点的响应过程。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述约束条件包括误差平衡约束、所述试验调试因素的最高参量水平约束、所述试验调试因素在试验调试期末的参量水平约束、所述试验调试
因素输出允许幅值约束。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，根据所述中间系数、所述敏感系数、所述目标函数和所述约束条件对所述超声波线束焊接机进行试验调试，包括以下步骤：根据所述中间系数和所述敏感系数分别确定所述试验调试因素的因素数和所述试验调试因素的调试顺序；采用全局控制分组算法根据所述调试顺序、所述因素数和所述约束条件计算所述目标函数的最优解，以得到所述超声波线束焊接机的试验调试结果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的超声波线束焊接机的试验调试方法的流程图；图2为本专利技术一个实施例的超声波线束焊接机的试验点参量分布图；图3为本专利技术一个实施例的全局控制分组算法的流程图；图4为本专利技术一个具体实施例的全局控制分组算法的流程图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]图1为本专利技术实施例的超声波线束焊接机的试验调试方法的流程图。
[0019]如图1所示，本专利技术实施例的超声波线束焊接机的试验调试方法，包括以下步骤：S1，获取超声波线束焊接机的均匀分布表和试验调试因素。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，试验调试因素可包括焊接振幅、焊接压力、焊接时间、焊头面积、焊齿深度和接头截面积，均匀分布表可为。
[0021]S2，根据均匀分布表和试验调试因素构建试验调试模型；在本专利技术的一个实施例中，可在均匀分布表中随机抽取试验调试因素，即焊接振幅、焊接压力、焊接时间、焊头面积、焊齿深度和接头截面积构建试验调试模型。其中，如图2所示，试验调试模型为超声波线束焊接机的试验点参量分布模型，可具体包括试验点的固有偏差过程、高阶误差线、差额参量，和试验调试因素在试验点的响应过程、以及试验调试因素在试验点的响应过程位于调试参量起止次序内的参量。
[0022]具体地，如图2所示，S(d)可表示试验点的固有偏差过程，S
ε
可表示试验点的高阶误差线，H
ce
可表示试验点的差额参量，S
i
’
(d)可表示第i个试验调试因素在试验点的响应过程，d
i
、d
i+1
可表示调试参量的起、止次序，H
i
可表示S
i
’
(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波线束焊接机的试验调试方法，其特征在于，包括以下步骤：获取所述超声波线束焊接机的均匀分布表和试验调试因素；根据所述均匀分布表和所述试验调试因素构建试验调试模型；根据所述试验调试模型得到所述试验调试因素的中间系数和敏感系数；根据所述试验调试模型得到所述试验调试因素的目标函数和约束条件；根据所述中间系数、所述敏感系数、所述目标函数和所述约束条件对所述超声波线束焊接机进行试验调试。2.根据权利要求1所述的超声波线束焊接机的试验调试方法，其特征在于，所述试验调试因素包括焊接振幅、焊接压力、焊接时间、焊头面积、焊齿深度和接头截面积。3.根据权利要求2所述的超声波线束焊接机的试验调试方法，其特征在于，所述均匀分布表为。4.根据权利要求3所述的超声波线束焊接机的试验调试方法，其特征在于，所述试验调试模型为所述超声波线束焊接机的试验点参量分布模型，包括所述试验点的固有偏差过程、高阶误差线、差额参量，和所述试验调试因素在所述试验点的响应过程、以及所述试验调试因素在所述试验点的响应过程位于调试参量起止次序内的参量。5.根据权利要求4所述的超声波线束焊接机的试验调试方法，其特征在于，其中，所述试验点的差额参量为所述试验点超过所述高阶误差线的量，具体表达式为：其中，为试验点的差额参量，m为试验因素数，S
i
’
(d)为第i个试验调试因素在所述试验点的响应过程，为高阶误差线，d为区间长，为区间长的变化量，为水平参数区间。6.根据权利要求5所述的超声波线束焊接机的试验调试方法，其特征在于，其中，所述试验调试因素在所述试验点的响应过程位于调试参量起止次序内的参量，具体表达式为：其中，H
i
为第i个试验调试因素在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永松，贾本红，顾勇，徐立，
申请(专利权)人：机械科学研究总院江苏分院有限公司，
类型：发明
国别省市：