一种双联行星齿轮制造技术

技术编号:29946941 阅读:31 留言:0更新日期:2021-09-08 08:35
本申请公开了一种双联行星齿轮,属于行星齿轮技术领域,包括行星轴、以及套设于行星轴上的行星齿轮,所述行星齿轮包括第一行星齿轮和第二行星齿轮,所述第一行星齿轮与所述第二行星齿轮一体成型设置;所述第一行星齿轮外端面的内侧设置有第一环形凹陷,所述行星轴上设置有限位部,所述第一环形凹陷与所述限位部相配合;所述行星轴靠近第二行星齿轮的一端设置有用于轴向限位的限位机构。本申请能够使得双联行星齿轮平稳运行,达到防止轴向窜动的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双联行星齿轮


[0001]本申请涉及行星齿轮
,具体涉及一种双联行星齿轮。

技术介绍

[0002]双联行星齿轮广泛应用于各类齿轮箱中。现有的双联行星齿轮是通过行星轮内孔与行星销之间安装滚针轴承的方式,构成行星轮组件;之后将该行星轮组件再安装入行星架内。但是,双联行星齿轮在运行的过程中会产生较大的轴向窜动量,进而会妨碍齿轮传动装置的使用。
[0003]因此,在相关
,仍然需要提供一种双联行星齿轮。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本申请提供一种双联行星齿轮。
[0005]本申请提供的一种双联行星齿轮采用如下的技术方案:
[0006]一种双联行星齿轮,包括行星轴、以及套设于行星轴上的行星齿轮,所述行星齿轮包括第一行星齿轮和第二行星齿轮,所述第一行星齿轮与所述第二行星齿轮一体成型设置;所述第一行星齿轮外端面的内侧设置有第一环形凹陷,所述行星轴上设置有限位部,所述第一环形凹陷与所述限位部相配合;所述行星轴靠近第二行星齿轮的一端设置有用于轴向限位的限位机构。
[0007]通过采用上述技术方案,第一行星齿轮和第二行星齿轮一体成型,有利于提高行星齿轮的稳定性,防止第一行星齿轮和第二行星齿轮在运作过程中发生轴向窜动现象;第一环形凹陷和限位部的配合、以及限位机构的设置均能达到防止行星齿轮轴向窜动的效果。
[0008]优选的,所述限位机构包括沿行星轴依次设置的接触板、弹力件以及固定板,所述接触板套设在行星轴上,所述弹力件设置在所述接触板与所述固定板之间,所述固定板与所述行星轴固定连接;所述接触板远离固定板的一面与所述第二行星齿轮的端面接触,以使所述弹力件作用于所述第二行星齿轮的端面。
[0009]通过采用上述技术方案,当行星齿轮向靠近固定板的方向运动时,弹力件能够通过接触板对行星齿轮施加远离固定板方向的弹性力,从而对行星齿轮沿行星轴的轴向进行限位。
[0010]优选的,所述行星轴上开设有导油通道,所述导油通道设置为蛇形。
[0011]通过采用上述技术方案,能够方便进行导油操作。
[0012]优选的,所述导油通道的进油端设于行星轴的外端面,导油通道的出油端设于行星轴位于行星齿轮内孔的部位。
[0013]通过采用上述技术方案,有利于齿轮油通过导油通道流入行星齿轮的内孔中,使得行星轴能够润滑以及冷却,进而使得行星齿轮转动时噪音减少。
[0014]优选的,所述限位部包括套设于行星轴上的套管,所述套管靠近第一行星齿轮的
一端设置有环形限位板,所述环形限位板与所述第一环形凹陷相配合。
[0015]通过采用上述技术方案,能够有效实现防止行星齿轮窜动的效果。
[0016]优选的,所述套管与所述行星轴可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够方便进行行星齿轮的安装。
[0018]优选的,所述第一行星齿轮朝向第二行星齿轮的一面开设有第二环形凹陷。
[0019]通过采用上述技术特征,第二环形凹陷能够减轻行星齿轮的重量。
[0020]优选的,所述行星轴上还套设有滚针轴承,所述滚针轴承设于行星齿轮的内孔与行星轴之间。
[0021]通过采用上述技术方案,有利于方便行星齿轮的的转动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置一体成型的行星齿轮,能够使得行星齿轮平稳运行;
[0024]2.通过设置第一环形凹陷、限位部以及限位机构,能够达到防止轴向窜动的效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的内部结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的正向结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例的反向结构示意图。
[0028]附图标记说明:1

第一行星齿轮,2

第二行星齿轮,3

行星轴,4

第一环形凹陷,5

第二环形凹陷,6

限位部,61

套管,62

环形限位板,63

螺纹孔,7

接触板,8

弹力件,9

固定板,10

导油通道。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种双联行星齿轮。参照图1,一种双联行星齿轮包括行星轴3、以及套设在行星轴3上的行星齿轮,行星齿轮包括第一行星齿轮1和第二行星齿轮2,第一行星齿轮1与第二行星齿轮2一体成型设置,这种设计有利于提高行星齿轮的稳定性,能够防止第一行星齿轮1与第二行星齿轮2在运行过程中发生轴向窜动现象。行星轴3上还套设有滚针轴承(图中未示出),滚针轴承设于行星齿轮的内孔与行星轴3之间,滚针轴承的设置方便行星齿轮相对于行星轴3转动。
[0031]参照图1,为了减小行星齿轮在转动时的噪音,行星轴3上开设有蛇形的导油通道10,导油通道10的进油端设于行星轴3上的外端面,导油通道10的出油端设于行星轴3位于行星齿轮内孔的部位,这种设置有利于齿轮油通过导油通道10流入行星齿轮的内孔中,使得行星轴3能够润滑以及冷却,进而使得行星齿轮转动时噪音减少并能够足够冷却。
[0032]参照图1和图2,第一行星齿轮1外端面的内侧设置有第一环形凹陷4,行星轴3上设置有限位部6,第一环形凹陷4与限位部6相配合,这种设置能够达到防止轴向窜动的效果。为了方便行星齿轮与行星轴3的安装,所述限位部6与行星轴3为可拆卸连接,具体如下:所述限位部6包括套设于行星轴3上的套管61,套管61靠近第一行星齿轮1的一端设置有环形限位板62,所述环形限位板62与第一环形凹陷4相配合,且环形限位板62的直径大于行星齿轮的内径;套管61上开设有螺纹孔63,行星轴3上相应开设有螺纹孔,套管61与行星轴3能够
通过螺钉进行螺纹连接。
[0033]值得注意的是,参照图3,第一行星齿轮1朝向第二行星齿轮2的一面开设有第二环形凹陷5,这种设置有利于减轻行星齿轮的重量,使行星齿轮能够平稳运转。
[0034]参照图1和图3,行星轴3靠近第二行星齿轮2的一端设置有用于轴向限位的限位机构,限位机构包括套设在行星轴3上的接触板7,接触板7的一面与第二行星齿轮2接触,接触板7的另一面固定连接有弹力件8,弹力件8远离接触板7的一端固定连接有固定板9,固定板9与行星轴3固定连接。在本实施例中,弹力件8为弹簧,在此不做限定。当行星齿轮向靠近固定板9的方向运动时,弹力件8能够通过接触板7对行星齿轮施加远离固定板9方向的弹性力,从而对行星齿轮沿行星轴3的轴向进行限位,由于限位机构是通过弹性力来实现对行星齿轮的轴向限位,因此能够有效降低行星齿轮对限位机构的轴向冲击,有利于延长限位机构的使用寿命。
[0035]本申请的工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联行星齿轮,包括行星轴、以及套设于行星轴上的行星齿轮,其特征在于:所述行星齿轮包括第一行星齿轮和第二行星齿轮,所述第一行星齿轮与所述第二行星齿轮一体成型设置;所述第一行星齿轮外端面的内侧设置有第一环形凹陷,所述行星轴上设置有限位部,所述第一环形凹陷与所述限位部相配合;所述行星轴靠近第二行星齿轮的一端设置有用于轴向限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种双联行星齿轮,其特征在于:所述限位机构包括沿行星轴依次设置的接触板、弹力件以及固定板,所述接触板套设在行星轴上,所述弹力件设置在所述接触板与所述固定板之间,所述固定板与所述行星轴固定连接;所述接触板远离固定板的一面与所述第二行星齿轮的端面接触,以使所述弹力件作用于所述第二行星齿轮的端面。3.根据权利要求1或2所述的一种双联行星齿轮,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱程李国丰龙晓宇
申请(专利权)人:杭州禾呈科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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