一种齿轮件用的切削系统及其加工方法技术方案

本申请涉及一种齿轮件用的切削系统及其加工方法，其包括夹持装置，包括第一底座、夹持机构和第一驱动源，所述夹持机构设于所述第一底座的下端，所述第一驱动源设于所述第一底座内并驱动所述夹持机构做旋转运动，所述夹持组件设有翻转机构，放置装置，设于所述夹持机构的下方，切削装置，包括第二底座和刀具，所述第二底座设于所述夹持机构的下方并位于所述放置装置的一侧，所述刀具竖直设于所述第二底座的上端，第二驱动源，驱动所述夹持装置在所述放置装置和所述切削装置间位移，并驱动所述夹持装置竖直位移。本申请具有减少劳动力和提高切削的工作效率的效果。切削的工作效率的效果。切削的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮件用的切削系统及其加工方法


[0001]本申请涉及齿轮件加工领域，尤其是涉及一种齿轮件用的切削系统及其加工方法。

技术介绍

[0002]齿轮件指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]在轴加工的整个工艺过程汇总，齿轮件的轴胚形成后，需要对轴胚的表面进行切削加工。目前，齿轮件一般包括两个直径大小不同的节段，齿轮件的中心轴上贯穿通槽，针对上述结构的齿轮件进行切削是将齿轮件插入一根水平设置的固定轴中并将齿轮件的两端顶住，将切削头移动到齿轮件的侧壁上，通过高速旋转齿轮件，使得切削头对齿轮件的表面进行切削。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷如下：切削头只能对齿轮件的外表面进行切削，无法对齿轮件的通槽内壁进行切削，若需要对通槽内壁进行切削需要人工更换到专门对齿轮件通槽的切削设置，操作繁琐，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为了减少劳动力和提高切削的工作效率，本申请提供一种齿轮件用的切削系统及其加工方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种齿轮件用的切削系统，采用如下的技术方案：包括夹持装置，包括第一底座、夹持机构和第一驱动源，所述夹持机构设于所述第一底座的下端，所述第一驱动源设于所述第一底座内并驱动所述夹持机构做旋转运动，所述 夹持组件设有翻转机构，放置装置，设于所述夹持机构的下方，切削装置，包括第二底座和刀具，所述第二底座设于所述夹持机构的下方并位于所述放置装置的一侧，所述刀具竖直设于所述第二底座的上端，第二驱动源，驱动所述夹持装置在所述放置装置和所述切削装置间位移，并驱动所述夹持装置竖直位移。
[0007]通过采用上述技术方案，放置装置用于齿轮件的放置，夹持装置用于自动将齿轮件从放置装置上取下并将齿轮件移动到切削装置处，当夹持装置带着齿轮件高速转动时，夹持装置再带动齿轮件向切削装置移动，切削装置对齿轮件的表面进行自动切削，由于夹持组件设有翻转机构，翻转机构能对夹持的齿轮件做180
°
的旋转，从而能依次对齿轮件的外侧面和通槽内壁进行切削，无需通过人工对齿轮件进行位置的调整，减少了人力资源， 提高了工作效率。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第三底座、第三驱动源、第四驱动源、两个第一夹持手和第二夹持手，第三驱动源设于所述第三底座上并驱动两个所述第一夹持手升降运动，所述第四驱动源设于所述第三底座上并驱动两个所述第二夹持手升降运动和水平运动，所述翻转机构设于所述第一夹持手上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过四个夹持手对齿轮件的四个方向进行抵住从而实现夹持，第一夹持手实现对齿轮件的翻转运动，第二夹持手辅助第一夹持手进行位置的调节，使得夹持机构对齿轮件夹持的部位进行更换，从而实现对齿轮件上下两个外侧面的切削效果。
[0010]优选的，所述翻转机构包括第四底座、旋转电机、旋转套和第七驱动源，所述第四底座设于所述第三底座的下端并连接于第三驱动源的一端，所述旋转套转动设于第四底座内，所述旋转电机的输出端连接于所述旋转套，所述第七驱动源安装于所述旋转套内，所述第一夹持手安装于所述第七驱动源的输出端，所述第七驱动源驱动所述第一夹持手水平位移。
[0011]通过采用上述技术方案，通过旋转套同时带动第七驱动源和第一夹持手对第一夹持手进行瞬间的翻转，提高了转动过程中的稳定性，有效降低齿轮件翻转过程的偏移。
[0012]优选的，所述放置装置包括第一底座、限位件和驱动组件，所述限位件包括围绕第一底座中心轴的若干块体，每个所述块体的下端滑动设于所述第一底座上，所述第一底座设有配合每个所述块体移动的滑轨，所述驱动组件设于所述第一底座上并同时驱动所述块体以所述第一底座的中心轴相向移动和背向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，第一底座用于齿轮件的放置，限位件用于插入到齿轮件的通槽内，将限位将设置成可移动的若干块体实现了限位件的直径大小变化，当限位件处于最小直径时，便于齿轮件的插入，当块体逐渐向第一底座的边缘移动时，能对齿轮件进行限位固定，防止后期夹持装置在拿取的过程中产生偏移的问题。
[0014]优选的，所述驱动组件包括第一支撑杆、滑动套和驱动杆，所述第一支撑杆设于所述第一底座的中心轴上，所述滑动套滑动设于第一支撑杆上并位于第一底座内，所述驱动杆的一端铰接于所述滑动套靠近所述块体的一端，所述驱动杆的另一端铰接块体的底端，所述滑动套的另一端设有隔板，所述隔板将第一底座内分隔成气腔体和油腔体，所述油腔体驱动所述滑动套上升，所述气腔体驱动所述滑动套下降。
[0015]通过采用上述技术方案，通过油腔体和气腔体的配合设置，从而驱动块体同时打开和闭合，结构简单，可适用于不同直径通槽的齿轮件，提高了设备的使用灵活性。
[0016]优选的，所述切削装置还包括旋转轴，所述第二底座套设于所述旋转轴上，所述旋转轴的一端设有驱动源，所述限位座设有五个并围绕所述旋转轴的中心轴设于所述第二底座上，相邻所述限位座间设有第三底座，每个所述第三底座上设有刀具，其中一个刀具的切割端竖直向上。
[0017]通过采用上述技术方案，每个第三底座用于安装不同型号的刀具，通过不同刀具对齿轮件的不同面进行切削，从而提高切削的精度；旋转轴用于对刀具进行自动切换，代替人工切换操作，提高了工作效率。
[0018]优选的，所述刀具包括刀片和第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端接插设于第三底座远离所述第二底座的一端，所述刀片设于所述第二支撑杆的另一端，所述第二底座上设有驱动源并驱动第三底座在限位座间滑动。
[0019]通过采用上述技术方案，第二支撑杆和第三底座的接插结构实现了刀具的可拆卸结构，便于运输和存放；驱动源分别带动每个第三底座滑动，当需要拆卸其中一个刀具时，能先让刀具离开其他刀具后进行拆卸，确保了拆卸过程中的安全性。
[0020]优选的，所述第二支撑杆靠远离所述第三底座的一端设有第四底座，所述第四底座设有契合刀片的开口，所述第四底座位于开口处设有内螺纹栓，所述内螺纹栓的中心轴设有内螺纹通槽，所述刀片通过配合内螺纹通槽的外螺纹栓固定于第四底座的开口处。
[0021]通过采用上述技术方案，内螺纹栓和外螺纹栓的结构不仅便于对刀片进行拆卸更换，延长了刀具的使用寿命，而且第四底座的开口设置，对刀片起到一个限位和支撑的作用，提高了刀片在切割过程中的稳定性。
[0022]第二方面，本申请提供一种齿轮件的切削加工方法，采用如下的技术方案，包括如下步骤：S1、将齿轮件直径小的一端朝下设于放置装置上，放置装置对齿轮件进行固定；S2、夹持装置移动到放置装置的上方后进行下降，夹持机构将齿轮件直径大的一端进行夹持，放置装置松开对齿轮件的固定；S3、夹持装置将齿轮件移动到切削装置的上方，第一驱动源驱动夹持装置做高速旋转运动，同时，夹持装置向刀具移动，通过对夹持装置的位置调节，让刀具对齿轮件朝向直径小一端的外表面进行切削；S4、切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮件用的切削系统，其特征在于：包括夹持装置（2），包括第一底座（21）、夹持机构（22）和第一驱动源，所述夹持机构（22）设于所述第一底座（21）的下端，所述第一驱动源设于所述第一底座（21）内并驱动所述夹持机构（22）做旋转运动，所述夹持组件设有翻转机构（3），放置装置（4），设于所述夹持机构（22）的下方，切削装置（5），包括第二底座（51）和刀具（52），所述第二底座（51）设于所述夹持机构（22）的下方并位于所述放置装置（4）的一侧，所述刀具（52）竖直设于所述第二底座（51）的上端，第二驱动源（6），驱动所述夹持装置（2）在所述放置装置（4）和所述切削装置（5）间位移，并驱动所述夹持装置（2）竖直位移。2.根据权利要求1所述的一种齿轮件用的切削系统，其特征在于：所述夹持机构（22）包括第三底座（221）、第三驱动源（222）、第四驱动源（223）、两个第一夹持手（224）和第二夹持手（225），第三驱动源（222）设于所述第三底座（221）上并驱动两个所述第一夹持手（224）升降运动，所述第四驱动源（223）设于所述第三底座（221）上并驱动两个所述第二夹持手（225）升降运动和水平运动，所述翻转机构（3）设于所述第一夹持手（224）上。3.根据权利要求2所述的一种齿轮件用的切削系统，其特征在于：所述翻转机构（3）包括第四底座（31）、旋转电机（32）、旋转套（33）和第七驱动源（34），所述第四底座（31）设于所述第三底座（221）的下端并连接于第三驱动源（222）的一端，所述旋转套（33）转动设于第四底座（31）内，所述旋转电机（32）的输出端连接于所述旋转套（33），所述第七驱动源（34）安装于所述旋转套（33）内，所述第一夹持手安装于所述第七驱动源（34）的输出端，所述第七驱动源（34）驱动所述第一夹持手水平位移。4.根据权利要求1所述的一种齿轮件用的切削系统，其特征在于：所述放置装置（4）包括第五底座（41）、限位件（42）和驱动组件（43），所述限位件（42）包括围绕第一底座（21）中心轴的若干块体（421），每个所述块体（421）的下端滑动设于所述第五底座（41）上，所述第五底座（41）设有配合每个所述块体（421）移动的滑轨（422），所述驱动组件（43）设于所述第五底座（41）上并同时驱动所述块体（421）以所述第五底座（41）的中心轴相向移动和背向移动。5.根据权利要求4所述的一种齿轮件用的切削系统，其特征在于：所述驱动组件（43）包括第一支撑杆（431）、滑动套（432）和驱动杆（433），所述第一支撑杆（431）设于所述第五底座（41）的中心轴上，所述滑动套（432）滑动设于第一支撑杆（431）上并位于第五底座（41）内，所述驱动杆（433）的一端铰接于所述滑动套（432）靠近所述块体（421）的一端，所述驱动杆（433）的另一端铰接块体（421）的底端，所述滑动套（432）的另一端设有隔板（434），所述隔板（434...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳明，龙晓宇，钱程，王建贺，徐立君，
申请(专利权)人：杭州禾呈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：