自适应四通类壳体零件车削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自适应四通类壳体零件车削加工装置，包括两爪卡盘、左卡爪、右卡爪、前定位块、下定位块；通过左卡爪、右卡爪将零件前后两端夹紧，通过前定位块将零件左管嘴或者右管嘴进行限位，通过下定位块填充左卡爪与下管嘴之间的空隙，从而将带有上下左右四个不同方向管嘴的零件夹紧；其在装夹过程中自适应调节，装夹方便，相对以前使用的四爪装夹方式，装夹效率和定位精度显著提高；针对不同尺寸的同类型零件，可只更换或调整部分零部件即可实现装夹，通用性强，有较强的实用价值；适用于粗加工后的零件加工，可消除余量不一致造成的装夹不稳定的情况。的装夹不稳定的情况。的装夹不稳定的情况。

【技术实现步骤摘要】
自适应四通类壳体零件车削加工装置


[0001]本技术属于车削加工制造
，具体涉及一种自适应四通类壳体零件车削加工装置。

技术介绍

[0002]四通类壳体零件是阀门产品中非常常见的零件，如说明书附图1所示，其主体结构一般有四个方向上的轴线，也就是四个方向上的管嘴，从图1中可以看出上下两根轴线非同轴，且上下管嘴离左右管嘴距离较近，若装夹不当很容易产生刀具干涉，因此在加工两个非同轴线上的零件特征时，由于处于非回转中心等原因，其装夹十分困难复杂，加工精度难以保证。
[0003]在以往加工该类型零件时，一般采用四爪进行装夹，虽然可以使用，但四爪无法自动定心，找正困难，需要划线，且四爪装夹时采用的定位基准为零件的左右管嘴端面和外径回转面，加工精度依赖于左右管嘴长度尺寸及外径尺寸，若这两项尺寸误差较大，则加工精度将很难保证。因此为克服现有工装不足，急需优化装夹方案，实现零件的高效、高精度装夹，以保证零件加工要求。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种自适应四通类壳体零件车削加工装置。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种自适应四通类壳体零件车削加工装置，包括两爪卡盘、左卡爪、右卡爪、前定位块、下定位块；
[0006]两爪卡盘上设置径向卡槽，所述左卡爪、右卡爪对称安装于两爪卡盘上并与卡槽滑动连接；
[0007]待加工零件的主体的上下两端分别带有开口相反且不同轴的上管嘴、下管嘴，主体的左右两端分别带左管嘴、右管嘴；其中，所述零件的前后两端装夹于左卡爪、右卡爪之间，待加工的上管嘴开口向上，待夹持的下管嘴开口向下；
[0008]所述前定位块的一端与左卡爪固连，另一端与零件上的左管嘴或者右管嘴抵接；
[0009]所述下定位块的一端与左卡爪的下端固连，另一端与零件上的下管嘴侧部抵接。
[0010]使用时，将本装置安装于车床上，车床上的夹持端将两爪卡盘与左卡爪、右卡爪夹持，将待加工零件装配于车削加工装置上，使待加工的上管嘴与两爪卡盘同轴，使待加工的上管嘴处于机床的回转中心，车床上的夹持端将左卡爪、右卡爪夹紧以将零件夹紧，启动机床进行加工，本装置可对待加工零件的主体的上下两端的上管嘴、下管嘴进行加工，当加工下管嘴时，将零件倒置装入加工装置即可。
[0011]具体的，所述左卡爪的端部设置弧形槽，所述弧形槽与零件上的左管嘴、右管嘴前端形状适配，左卡爪的弧形槽从左管嘴、右管嘴前端将零件压紧。
[0012]具体的，还包括设置于右卡爪上的可调节定位块，所述可调节定位块的一端与右
卡爪通过可拆卸的紧固件连接，另一端与待加工零件后端抵接；所述可调节定位块的端部设置与待加工零件上左管嘴、右管嘴后端形状适配的弧形槽，弧形槽的下端与零件的下管嘴后端抵接；可调节定位块的弧形槽从左管嘴、右管嘴后端将零件压紧。
[0013]具体的，所述卡槽内设置可滑动的键，所述左卡爪和右卡爪的底部分别通过紧固件与键相连；左卡爪、右卡爪通过键与卡槽可滑动连接，便于更换与维修。
[0014]具体的，所述左卡爪、右卡爪的底部分别设置与键适配的键槽，所述键的顶部超出卡槽后嵌设于键槽内。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的自适应四通类壳体零件车削加工装置，通过左卡爪、右卡爪将零件前后两端夹紧，通过前定位块将零件左管嘴或者右管嘴进行限位，通过下定位块填充左卡爪与下管嘴之间的空隙，从而将带有上下左右四个不同方向管嘴的零件夹紧；其在装夹过程中自适应调节，装夹方便，相对以前使用的四爪装夹方式，装夹效率和定位精度显著提高；针对不同尺寸的同类型零件，可只更换或调整部分零部件即可实现装夹，通用性强，有较强的实用价值；适用于粗加工后的零件加工，可消除余量不一致造成的装夹不稳定的情况。
附图说明
[0017]图1为自适应四通类壳体零件车削加工装置的俯视图；
[0018]图2为后视图
[0019]图3为剖视图；
[0020]图4为左卡爪立体图；
[0021]图5为右卡爪立体图；
[0022]图6为可调节定位块体图。
[0023]其中，1为卡盘，2为左卡爪，3为右卡爪，4为可调节定位块，5为前定位块，6为下定位块，7为键，8为壳体零件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1至3所示，本实施例提供一种自适应四通类壳体零件车削加工装置，包括两爪卡盘1、左卡爪2、右卡爪3、可调节定位块4、前定位块5、下定位块6；
[0026]两爪卡盘1上设置径向卡槽，卡槽内设置可滑动的两个键7，卡槽两端带有连接齿，所述左卡爪2、右卡爪3对称安装于两爪卡盘1上且底部分别通过紧固件与两个键7相连以与卡槽滑动连接，左卡爪2、右卡爪3的底部带有与连接齿适配的定位齿，其中，如图4所示，左卡爪2的端部设置弧形槽，所述弧形槽与零件上的左管嘴、右管嘴前端形状适配；如图5所示，右卡爪3靠近左卡爪2的一端设置水平凸出的凸台，可调节定位块4的一端与右卡爪3上的凸台嵌合并通过螺钉紧固件连接，如图6所示，另一端设置与待加工零件上左管嘴、右管嘴后端形状适配的弧形槽；
[0027]待加工零件的主体的上下两端分别带有开口相反且不同轴的上管嘴、下管嘴，主体的左右两端分别带左管嘴、右管嘴；其中，所述零件的前后两端装夹于左卡爪2、右卡爪3
之间，待加工的上管嘴开口向上，待夹持的下管嘴开口向下；
[0028]所述前定位块5的一端与左卡爪2固连，另一端与零件上的左管嘴或者右管嘴抵接；
[0029]所述下定位块6的一端与左卡爪2的下端固连，另一端与零件上的下管嘴侧部抵接。
[0030]本装置使用时的装夹过程如下：
[0031]①
将前定位块5和下定位块6通过紧固件安装在左卡爪2上，将可调节定位块4通过紧固件连接安装在右卡爪3上；
[0032]②
将左卡爪2和右卡爪3分别通过紧固件与键7相连；
[0033]③
将键7再与两爪卡盘1相连，并通过左卡爪2和右卡爪3下方的定位齿与两爪卡盘1上的连接齿配合安装，保证卡爪对称分布，拧紧紧固件，使左卡爪2、右卡爪3与卡盘1配合牢固，将卡盘1装配于车床上，车床上的夹持端将两爪卡盘1与左卡爪2、右卡爪3夹持；
[0034]④
将待加工的四通类壳体零件8装入卡盘1，通过车床液压装置控制夹持端使左卡爪2、右卡爪3向回转中心移动，壳体零件8能基本保持在两卡爪中的位置时，停止卡爪的移动，给壳体零件8一个侧向力，使下管嘴靠紧下定位块6，再通过车床液压装置控制夹持端使左卡爪2、右卡爪3缓慢夹紧，通过可调节定位块4进行局部微调，从而使壳体零件8自动找正且被夹紧；
[0035]⑤
在加工完上管嘴后，将壳体零件8倒置装入加工装置即进行下管嘴的加工。
[0036]本实施例装置结构简单合理、通用性强，有较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应四通类壳体零件车削加工装置，其特征在于，包括两爪卡盘、左卡爪、右卡爪、前定位块、下定位块；两爪卡盘上设置径向卡槽，所述左卡爪、右卡爪对称安装于两爪卡盘上并与卡槽滑动连接；待加工零件的主体的上下两端分别带有开口相反且不同轴的上管嘴、下管嘴，主体的左右两端分别带左管嘴、右管嘴；其中，所述零件的前后两端装夹于左卡爪、右卡爪之间，待加工的上管嘴开口向上，待夹持的下管嘴开口向下；所述前定位块的一端与左卡爪固连，另一端与零件上的左管嘴或者右管嘴抵接；所述下定位块的一端与左卡爪的下端固连，另一端与零件上的下管嘴侧部抵接。2.根据权利要求1所述的自适应四通类壳体零件车削加工装置，其特征在于，所述左卡爪的端部设置弧形槽，所述弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟光波，杨欢，卢伶，缪建春，杨林松，秦阳，穆泽楠，苏富山，
申请(专利权)人：四川航天长征装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：