本实用新型专利技术涉及蜂窝板加工装置技术领域，且公开了一种蜂窝板的微孔加工装置，包括支撑板，支撑板的底部对称安装有若干个支撑腿，支撑板的顶面一侧固定安装有支撑臂，支撑臂的端部固定下方固定安装有冲压缸，冲压缸的端部固定安装有冲压模具，所述支撑板的顶面内部开设有矩形槽。该种蜂窝板的微孔加工装置，通过电机的运行能够通过其输出端带动螺纹杆转动，然后通过螺纹杆端部的两个齿轮相互啮合带动两个螺纹杆同时转动，然后通过两个螺纹杆与工作台内部开设的螺纹孔相互啮合，使得工作台能够跟随电机的运行滑动在支撑板顶面开设的矩形槽的内部，从而能够使工作台顶面固定好的板材移动到冲压模具的下方，非常方便，避免了来回拆卸板材。拆卸板材。拆卸板材。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板的微孔加工装置
[0001]本技术涉及蜂窝板加工装置
，具体为一种蜂窝板的微孔加工装置。
技术介绍
[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。
[0003]蜂窝板在进行打孔时，通常是固定在工作台上方，然后通过冲压模具在板面上进行开孔，当需要开孔的板面过长或需要开设的孔径数量较多时，通常需要对固定好的板材进行反复拆卸，非常麻烦，另外传统的固定夹具通常使用螺栓对其进行固定，不方便固定的同时易对板材的外侧产生划痕。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜂窝板的微孔加工装置，具备方便移动固定好的板材、便于固定、对板材吧表面进行保护等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便移动固定好的板材、便于固定、对板材吧表面进行保护的目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝板的微孔加工装置，包括支撑板，支撑板的底部对称安装有若干个支撑腿，支撑板的顶面一侧固定安装有支撑臂，支撑臂的端部固定下方固定安装有冲压缸，冲压缸的端部固定安装有冲压模具，所述支撑板的顶面内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动安装有工作台，所述工作台与支撑板之间固定安装有驱动机构，所述工作台的顶面固定安装有固定机构。
[0008]优选的，所述固定机构包含有限位板，所述限位板有两个且分别固定安装在工作台的顶面两侧，两个所述限位板的内侧均对称安装有两个气缸，若干个所述气缸的内侧分别与两个固定板的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包含有螺纹杆，所述螺纹杆有两个且分别转动安装在支撑板顶面开设的矩形槽的内部，两个所述螺纹杆之间相互对称，所述支撑板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个螺纹杆的端部固定连接，所述支撑板的另一侧固定安装有防护箱，所述工作台的内部贯穿开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔相互对称。
[0010]优选的，两个所述螺纹杆的端部均穿出支撑板的内部转动安装在防护箱的内部，两个所述螺纹杆的端部均固定套接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合。
[0011]优选的，两个所述齿轮分别通过两个对应的螺纹杆分别转动安装在防护箱的内部，两个所述齿轮四周与防护箱内部四周留有的距离相同。
[0012]优选的，两个所述固定板的形状均为矩形且底部均与工作台的顶面相互贴合，两个所述固定板的内侧均固定安装有防护棉层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种蜂窝板的微孔加工装置，通过电机的运行能够通过其输出端带动螺纹杆转动，然后通过螺纹杆端部的两个齿轮相互啮合带动两个螺纹杆同时转动，然后通过两个螺纹杆与工作台内部开设的螺纹孔相互啮合，使得工作台能够跟随电机的运行滑动在支撑板顶面开设的矩形槽的内部，从而能够使工作台顶面固定好的板材移动到冲压模具的下方，非常方便，避免了来回拆卸板材的步骤。
[0016]2、该种蜂窝板的微孔加工装置，通过控制若干个气缸运行，若干个气缸同时运行能够同时推动工作台顶面的两个固定板向内侧移动，两侧的固定板通过防护棉层对蜂窝板材进行固定夹持，方便固定的同时，能够对板材的表面进行更好的防护作用，防止因固定而出现板材表面刮花的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术防护箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；101、支撑腿；2、矩形槽；3、工作台；301、限位板；302、螺纹孔；4、支撑臂；5、冲压缸；6、冲压模具；7、防护箱；8、螺纹杆；9、齿轮；10、电机；11、气缸；12、固定板；13、防护棉层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，一种蜂窝板的微孔加工装置，包括支撑板1，支撑板1的底部对称安装有若干个支撑腿101，支撑板1的顶面一侧固定安装有支撑臂4，支撑臂4的端部固定下方固定安装有冲压缸5，冲压缸5的端部固定安装有冲压模具6，支撑板1的顶面内部开设有矩形槽2，矩形槽2的内部滑动安装有工作台3，工作台3与支撑板1之间固定安装有驱动机构，工作台3的顶面固定安装有固定机构，驱动机构包含有螺纹杆8，螺纹杆8有两个且分别转动安装在支撑板1顶面开设的矩形槽2的内部，两个螺纹杆8之间相互对称，支撑板1的外侧固定安装有电机10，电机10的输出端与其中一个螺纹杆8的端部固定连接，支撑板1的另一侧固定安装有防护箱7，工作台3的内部贯穿开设有两个螺纹孔302，两个螺纹杆8分别与两个螺纹孔302相互对称，两个螺纹杆8的端部均穿出支撑板1的内部转动安装在防护箱7的内部，两个螺纹杆8的端部均固定套接有齿轮9，两个齿轮9之间相互啮合，两个齿轮9分别通过两个对应的螺纹杆8分别转动安装在防护箱7的内部，两个齿轮9四周与防护箱7内部四周留
有的距离相同。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一,如图1
‑
3，固定机构包含有限位板301，限位板301有两个且分别固定安装在工作台3的顶面两侧，两个限位板301的内侧均对称安装有两个气缸11，若干个气缸11的内侧分别与两个固定板12的外侧固定连接，两个固定板12的形状均为矩形且底部均与工作台3的顶面相互贴合，两个固定板12的内侧均固定安装有防护棉层13，通过控制若干个气缸11运行，若干个气缸11同时运行能够同时推动工作台3顶面的两个固定板12向内侧移动，两侧的固定板12通过防护棉层13对蜂窝板材进行固定夹持，方便固定的同时，能够对板材的表面进行更好的防护作用，防止因固定而出现板材表面刮花的现象。
[0026]工作原理：该种加工装置在对蜂窝板材进行微孔加工时，首先将需要加工的板材放置在工作台3的上方，然后通过控制若干个气缸11运行，若干个气缸11同时运行能够同时推动工作台3顶面的两个固定板12向内侧移动，两侧的固定板12通过防护棉层13对蜂窝板材进行固定夹持，方便固定的同时，能够对板材的表面进行更好的防护作用，防止因固定而出现板材表面刮花的现象，当板材固定好以后，通过控制冲压缸5带动底部的冲压模具6向下运动，对固定好的板材进行微孔加工，当需要对固定好的板材进行移动时，可以同时控制电机10运行，电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板的微孔加工装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)的底部对称安装有若干个支撑腿(101)，支撑板(1)的顶面一侧固定安装有支撑臂(4)，支撑臂(4)的端部固定下方固定安装有冲压缸(5)，冲压缸(5)的端部固定安装有冲压模具(6)；其特征在于：所述支撑板(1)的顶面内部开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部滑动安装有工作台(3)，所述工作台(3)与支撑板(1)之间固定安装有驱动机构，所述工作台(3)的顶面固定安装有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板的微孔加工装置，其特征在于：所述固定机构包含有限位板(301)，所述限位板(301)有两个且分别固定安装在工作台(3)的顶面两侧，两个所述限位板(301)的内侧均对称安装有两个气缸(11)，若干个所述气缸(11)的内侧分别与两个固定板(12)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板的微孔加工装置，其特征在于：所述驱动机构包含有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)有两个且分别转动安装在支撑板(1)顶面开设的矩形槽(2)的内部，两个所述螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建祥，
申请(专利权)人：常州鑫邦板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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