本实用新型专利技术涉及蜂窝板加热技术领域，且公开了一种蜂窝板加热装置，包括主体，所述主体的内侧四角处均设置有固定柱，所述主体内侧且于处于同一侧的两个固定柱之间固定安装有加热块，四个所述固定柱之间固定安装有若干个承载框，每个所述承载框的两端顶部均开设有滑槽，所述滑槽从承载框的顶部贯穿至底部。该种蜂窝板加热装置，通过设置承载板、承载框、开口槽、侧板等，将蜂窝板放置在贯穿槽的顶部且于四个侧板之间，然后将承载板送入主体的内部，并开启两个加热块，在进行蜂窝板取出时，操作人员只需要将对于的承载板从主体内部取出，然后将蜂窝板从承载板的顶部取下，无需要打开很大的开口，即可减少主体内部的热量损失。即可减少主体内部的热量损失。即可减少主体内部的热量损失。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板加热装置
[0001]本技术涉及蜂窝板加热
，具体为一种蜂窝板加热装置。
技术介绍
[0002]蜂窝板加热装置时烫金工艺中不可或缺的一部分，在烫金机进行转版时，需要同时跟换新的蜂窝板，蜂窝板一般都采用预先加热的方式，来减少蜂窝板在烫金机上的加热时间。
[0003]现有的蜂窝板加热装置同时加热多个蜂窝板，在取出其中一个蜂窝板使用时，需要加热装置出现很大的开口，会造成加热装置内部的热量损失，加大了能源的消耗，而且将蜂窝板从加热装置内部取出时，很容易造成操作人员被加热装置烫伤。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜂窝板加热装置，具备减少能量损失、避免人员烫伤等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减少能量损失、避免人员烫伤的目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝板加热装置，包括主体，所述主体的内侧四角处均设置有固定柱，所述主体内侧且于处于同一侧的两个固定柱之间固定安装有加热块，四个所述固定柱之间固定安装有若干个承载框，每个所述承载框的两端顶部均开设有滑槽，所述滑槽从承载框的顶部贯穿至底部，每个所述承载框的顶部均活动安装有承载板，所述主体的一侧且于每个承载板的对应位置均开设有开口槽，每个所述承载板靠近开口槽的一侧均固定安装有连接板。
[0008]优选的，所述连接板与承载板连接的一侧设置有防热层，所述连接板的另一侧固定安装有把手，所述把手由隔热材料制成。
[0009]优选的，所述承载板的底部两端且于滑槽的对应位置固定安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽的内部。
[0010]优选的，所述滑块顶端的宽小于滑槽的宽，所述滑块底端的宽大于滑槽的宽。
[0011]优选的，所述承载板的顶部远离连接板的一端设置有配重块，所述承载板的顶部靠近连接板的一端开设有若干贯穿槽。
[0012]优选的，所述贯穿槽的周围固定安装有侧板，所述配重块与侧板的高相等且小于开口槽的宽度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种蜂窝板加热装置，通过设置承载板、承载框、开口槽、侧板等，可以通过把手将承载板从主体内部抽出一部分，使承载板上开设有贯穿槽的部分暴露在主体的外侧，然后将蜂窝板放置在贯穿槽的顶部且于四个侧板之间，然后将承载板送入主体的内部，并开
启两个加热块，在进行蜂窝板取出时，操作人员只需要将对于的承载板从主体内部取出，然后将蜂窝板从承载板的顶部取下，无需要打开很大的开口，即可减少主体内部的热量损失。
[0016]2、该种蜂窝板加热装置，通过设置把手、防热层等，加热块可以对内部的几个承载板上的蜂窝板进行加热，在加热时，防热层可以减少内部的热量从主体的内部传递到把手的位置，把手采用隔热材料制成，在加热完成时，操作人员可以通过把手将承载板开设贯穿槽的部分从主体内部抽出，把手可以避免操作人员被烫伤。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体工作状态结构示意图；
[0019]图3为本技术内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中承载板与承载框结构爆炸图。
[0021]图中：1、主体；2、连接板；3、把手；4、承载板；5、侧板；6、贯穿槽；7、承载框；8、固定柱；9、滑槽；10、滑块；11、加热块；13、防热层；14、配重块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，一种蜂窝板加热装置，包括主体1，主体1的内侧四角处均设置有固定柱8，主体1内侧且于处于同一侧的两个固定柱8之间固定安装有加热块11，固定柱8起到安装承载框7的作用，加热块11则可以对固定柱8之间安装的几个承载板4和其上方放置的蜂窝板进行加热，四个固定柱8之间固定安装有若干个承载框7，每个承载框7的两端顶部均开设有滑槽9，滑槽9从承载框7的顶部贯穿至底部，每个承载框7的顶部均活动安装有承载板4，承载板4是通过滑槽9和其自身的滑块10活动安装在承载框7的顶部，主体1的一侧且于每个承载板4的对应位置均开设有开口槽，每个承载板4靠近开口槽的一侧均固定安装有连接板2，在承载板4完全进入主体1内部后，承载板4则完全覆盖开口槽，避免主体1内部的热量损失，承载板4的底部两端且于滑槽9的对应位置固定安装有滑块10，滑块10活动安装于滑槽9的内部，每个承载板4的底部均安装有四个滑块10，且位置均处于配重块14的下方，滑块10顶端的宽小于滑槽9的宽，滑块10底端的宽大于滑槽9的宽，可以避免滑块10从滑槽9的内部脱离，也可以避免承载板4脱离承载框7，承载板4的顶部远离连接板2的一端设置有配重块14，承载板4的顶部靠近连接板2的一端开设有若干贯穿槽6，配重块14可以避免承载板4的一端放置蜂窝板时出现倾覆的情况，贯穿槽6可以使热量从底部接触到蜂窝板。贯穿槽6的周围固定安装有侧板5，配重块14与侧板5的高相等且小于开口槽的宽度，可以通过把手3将承载板4从主体1内部抽出一部分，使承载板4上开设有贯穿槽6的部分暴露在主体1的外侧，然后将蜂窝板放置在贯穿槽6的顶部且于四个侧板5之间，然后将承载板4送入主体1的内部，并开启两个加热块11，在进行蜂窝板取出时，操作人员只需要将对于的承载板4从主
体1内部取出，然后将蜂窝板从承载板4的顶部取下，无需要打开很大的开口，即可减少主体1内部的热量损失。
[0025]实施例二
[0026]基于实施例1,如图1
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4，连接板2与承载板4连接的一侧设置有防热层13，连接板2的另一侧固定安装有把手3，把手3由隔热材料制成，加热块11可以对内部的几个承载板4上的蜂窝板进行加热，在加热时，防热层13可以减少内部的热量从主体1的内部传递到把手3的位置，把手3采用隔热材料制成，在加热完成时，操作人员可以通过把手3将承载板4开设贯穿槽6的部分从主体1内部抽出，把手3可以避免操作人员被烫伤。
[0027]工作原理：在使用本技术时，可以通过把手3将承载板4从主体1内部抽出一部分，使承载板4上开设有贯穿槽6的部分暴露在主体1的外侧，然后将蜂窝板放置在贯穿槽6的顶部且于四个侧板5之间，然后将承载板4送入主体1的内部，并开启两个加热块11。
[0028]加热块11可以对内部的几个承载板4上的蜂窝板进行加热，在加热时，防热层13可以减少内部的热量从主体1的内部传递到把手3的位置，把手3采用隔热材料制成，在加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板加热装置，包括主体(1)；其特征在于：所述主体(1)的内侧四角处均设置有固定柱(8)，所述主体(1)内侧且于处于同一侧的两个固定柱(8)之间固定安装有加热块(11)，四个所述固定柱(8)之间固定安装有若干个承载框(7)，每个所述承载框(7)的两端顶部均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)从承载框(7)的顶部贯穿至底部，每个所述承载框(7)的顶部均活动安装有承载板(4)，所述主体(1)的一侧且于每个承载板(4)的对应位置均开设有开口槽，每个所述承载板(4)靠近开口槽的一侧均固定安装有连接板(2)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板加热装置，其特征在于：所述连接板(2)与承载板(4)连接的一侧设置有防热层(13)，所述连接板(2)的另一侧固定安装有把手(3)，所述把手(3)由隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建祥，
申请(专利权)人：常州鑫邦板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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