一种铝蜂窝板弧形压边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝蜂窝板弧形压边机构，包括压边安装外壳，所述压边安装外壳，所述压边安装外壳下设有固定座，所述固定座内部设有T型凹槽，所述T型凹槽内部设有T型凸块，所述T型凸块与所述T型凹槽相卡合，所述T型凸块上设有限位杆，所述T型凸块与所述限位杆相连接，所述压边安装外壳内部设有移动滑轨，所述移动滑轨一侧设有第一移动板，所述第一移动板与所述移动滑轨相连接，所述第一移动板一侧设有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机一侧设有第一齿轮，有益效果：防止在折边后再做圆弧时会产生不规则起皱的情况，既能够满足有些客户的需要，也有利于铝蜂窝板的生产制造。蜂窝板的生产制造。蜂窝板的生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板弧形压边机构


[0001]本技术涉及铝蜂窝板领域，具体来说，涉及一种铝蜂窝板弧形压边机构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
[0003]然而，现有的铝蜂窝板弧形压边机构在使用中一些弊端，如下：
[0004]1、在折边后再做圆弧时会产生不规则起皱，从而使得不能满足有些客户的需要，不利于铝蜂窝板的生产制造。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种山泉水反渗透净化储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种铝蜂窝板弧形压边机构，包括压边安装外壳，所述压边安装外壳，所述压边安装外壳下设有固定座，所述固定座内部设有T型凹槽，所述T型凹槽内部设有T型凸块，所述T型凸块与所述T型凹槽相卡合，所述T型凸块上设有限位杆，所述T型凸块与所述限位杆相连接，所述压边安装外壳内部设有移动滑轨，所述移动滑轨一侧设有第一移动板，所述第一移动板与所述移动滑轨相连接，所述第一移动板一侧设有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机一侧设有第一齿轮，所述第一电机与所述第一齿轮相连接，所述第一电机上设有第一调节机构，所述第一调节机构包括升降板，所述升降板与所述第一电机相连接，所述升降板一侧设有齿牙，所述齿牙一侧设有旋转齿轮，所述齿牙与所述旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿牙相啮合，所述旋转齿轮中部设有固定旋转杆，所述固定旋转杆贯穿所述旋转齿轮，令旋转齿轮下设有旋转蜗杆，所述旋转蜗杆与所述旋转齿轮相啮合，所述旋转蜗杆一侧设有第一调节手轮，所述第一齿轮下设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机一侧设有第二调节机构。
[0011]进一步的，所述旋转蜗杆外围设有第一旋转轴承。
[0012]进一步的，所述第二调节机构包括第二移动板，所述第二移动板与所述移动滑轨相连接，所述第二移动板内部设有内螺纹，所述内螺纹内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外围设有外螺纹，所述螺纹杆与所述第二移动板螺纹连接，所述螺纹杆下设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮下设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮
一侧设有旋转杆，所述旋转杆一侧设有第二调节手轮。
[0013]进一步的，所述第二移动板与所述螺纹杆相连接。
[0014]进一步的，所述旋转杆外围设有第二旋转轴承。
[0015]进一步的，所述固定座下设有底座。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种铝蜂窝板弧形压边机构，具备以下有益效果：
[0018]1、通过调节第一齿轮与控制第二齿轮的位置，从而防止在折边后再做圆弧时会产生不规则起皱的情况，既能够满足有些客户的需要，也有利于铝蜂窝板的生产制造。
[0019]2、通过设置第一旋转轴承，从而达到固定旋转蜗杆旋转的目的，通过设置第二移动板，从而使得在移动滑轨的移动支持下，在螺纹杆旋转时，通过所述第二移动板与所述螺纹杆螺纹连接，从而使得第二移动板进行升降，令螺纹杆的旋转是通过第二调节手轮旋转时带动旋转杆进行旋转，然后在通过旋转杆旋转时带动第二斜齿轮进行旋转，最后在第二斜齿轮进行旋转时带动螺纹杆进行旋转的，令第二旋转轴承达到辅助旋转杆旋转的目的，通过设置底座从而达到支撑固定座的目的。
[0020]3、通过设置固定座，从而使得限位杆可以通过型凸块与所述T型凹槽相卡合的作用下进行移动，进而达到调节铝蜂窝板弧形的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种铝蜂窝板弧形压边机构主结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种铝蜂窝板弧形压边机构中A的局部放大图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种铝蜂窝板弧形压边机构中压边安装外壳的右视图；
[0025]图4是根据本技术实施例的一种铝蜂窝板弧形压边机构中旋转蜗杆的立体图。
[0026]图中：
[0027]1、压边安装外壳；2、固定座；3、T型凹槽；4、T型凸块；5、限位杆；6、移动滑轨；7、第一移动板；8、第一电机；9、第一齿轮；10、升降板；11、齿牙；12、旋转齿轮；13、固定旋转杆；14、旋转蜗杆；15、第一调节手轮；16、第二齿轮；17、第二电机；18、第一旋转轴承；19、第二移动板；20、螺纹杆；21、第一斜齿轮；22、第二斜齿轮；23、旋转杆；24、第二调节手轮；25、第二旋转轴承；26、底座。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种铝蜂窝板弧形压边机构。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种铝蜂窝板弧形压边机构，包括压边安装外壳1，所述压边安装外壳1，所述压边安装外壳1下设有固定座2，所述固定座2内部设有T型凹槽3，所述T型凹槽3内部设有T型凸块4，所述T型凸块4与所述T型凹槽3相卡合，所述T型凸块4上设有限位杆5，所述T型凸块4与所述限位杆5相连接，所述压边安装外壳1内部设有移动滑轨6，所述移动滑轨6一侧设有第一移动板7，所述第一移动板7与所述移动滑轨6相连接，所述第一移动板7一侧设有第一电机8，所述第一电机8与外部电源电性连接，所述第一电机8一侧设有第一齿轮9，所述第一电机8与所述第一齿轮9相连接，所述第一电机8上设有第一调节机构，所述第一调节机构包括升降板10，所述升降板10与所述第一电机8相连接，所述升降板10一侧设有齿牙11，所述齿牙11一侧设有旋转齿轮12，所述齿牙11与所述旋转齿轮12，所述旋转齿轮12与所述齿牙11相啮合，所述旋转齿轮12中部设有固定旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板弧形压边机构，包括压边安装外壳(1)，其特征在于，所述压边安装外壳(1)，所述压边安装外壳(1)下设有固定座(2)，所述固定座(2)内部设有T型凹槽(3)，所述T型凹槽(3)内部设有T型凸块(4)，所述T型凸块(4)与所述T型凹槽(3)相卡合，所述T型凸块(4)上设有限位杆(5)，所述T型凸块(4)与所述限位杆(5)相连接，所述压边安装外壳(1)内部设有移动滑轨(6)，所述移动滑轨(6)一侧设有第一移动板(7)，所述第一移动板(7)与所述移动滑轨(6)相连接，所述第一移动板(7)一侧设有第一电机(8)，所述第一电机(8)与外部电源电性连接，所述第一电机(8)一侧设有第一齿轮(9)，所述第一电机(8)与所述第一齿轮(9)相连接，所述第一电机(8)上设有第一调节机构，所述第一调节机构包括升降板(10)，所述升降板(10)与所述第一电机(8)相连接，所述升降板(10)一侧设有齿牙(11)，所述齿牙(11)一侧设有旋转齿轮(12)，所述齿牙(11)与所述旋转齿轮(12)，所述旋转齿轮(12)与所述齿牙(11)相啮合，所述旋转齿轮(12)中部设有固定旋转杆(13)，所述固定旋转杆(13)贯穿所述旋转齿轮(12)，令旋转齿轮(12)下设有旋转蜗杆(14)，所述旋转蜗杆(14)与所述旋转齿轮(12)相啮合，所述旋转蜗杆(14)一侧设有第一调节手轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建祥，
申请(专利权)人：常州鑫邦板业有限公司，
类型：新型
国别省市：