用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架，包括底座、碳刷、多个碳刷盒和补偿装置，碳刷盒内设置有隔板，隔板将碳刷盒分为第一腔室和第二腔室；碳刷设置在碳刷盒内，碳刷包括第一碳刷和第二碳刷，第一碳刷设置在第一腔室，第一碳刷远离底座圆心一端连接有推板，推板的另一端通过弹簧与第一腔室连接；第二碳刷设置在第二腔室，第二碳刷远离底座圆心一端连接有弹簧，弹簧的另一端与第二腔室连接；隔板设置有通孔，补偿装置一端设置在第二腔室内并穿过第二碳刷的弹簧，另一端穿过通孔。通过设置补偿装置，在第一碳刷磨损至弹簧不再延伸时，第一碳刷的推板触发补偿装置，使得第二碳刷弹簧正常延伸，实现自动补偿新碳刷。刷。刷。

【技术实现步骤摘要】
用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架


[0001]本技术涉及直流电机领域，尤其涉及一种用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架。

技术介绍

[0002]碳刷是直流电动机的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，一般是由纯碳加凝固剂制成，电机转动时，碳刷与转动的换向器接触，将电能通过换向器输送给线圈。碳刷是在直流电机里的易损件，在某些不良状况下运转电机会导致碳刷磨损过快，无法周期性预料，不及时更换损坏电机。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能在正常碳刷磨损后自动补偿新碳刷，保证电机正常运行的用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架，包括底座、碳刷、多个碳刷盒和补偿装置，所述底座呈圆环形，所述碳刷盒沿底座环向设置并朝向底座圆心设置有开口，所述开口内设置有隔板，所述隔板将碳刷盒分为第一腔室和第二腔室；所述碳刷设置在碳刷盒的开口内，所述碳刷包括第一碳刷和第二碳刷，所述第一碳刷设置在第一腔室，所述第一碳刷远离底座圆心一端连接有推板，所述推板的另一端通过弹簧与第一腔室连接；所述第二碳刷设置在第二腔室，所述第二碳刷远离底座圆心一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二腔室连接；所述隔板设置有通孔，所述补偿装置一端设置在第二腔室内并穿过第二碳刷的弹簧，另一端穿过通孔。
[0005]进一步地，所述补偿装置为弹性片，所述弹性片呈矩形，所述弹性片中间设置有圆孔，所述圆孔的大小与第二碳刷的弹簧一致，所述弹性片的下端设置延伸有两个凸出，所述凸出在弹性片弯折后伸入隔板的通孔。
[0006]进一步地，所述弹性片的凸出的末端设置有弯折部，所述隔板通孔的内部设置有凹槽，所述弯折部的边缘伸入凹槽。
[0007]进一步地，所述第二腔室上设置有通槽，所述通槽连通第二腔室和外界，所述弹性片的上端设置在通槽内。
[0008]进一步地，所述通孔的位置对应第一碳刷的弹簧不再延伸时推板的位置。
[0009]本技术的有益效果在于：通过设置补偿装置，在第一碳刷磨损至弹簧不再延伸时，第一碳刷的推板触发补偿装置，使得补偿装置远离第二碳刷的弹簧，第二碳刷弹簧正常延伸，代替第一碳刷进行运作，实现自动补偿新碳刷，保证电机正常运行；同时新碳刷的使用时限足以持续到使用者对其下一次检修。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例一的用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架的结构示意
图；
[0011]图2为本技术实施例一的用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架的碳刷盒的结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例一的用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架的弹性片的结构示意图。
[0013]标号说明：
[0014]1、底座；2、碳刷；3、弹性片；4、第一碳刷；5、第二碳刷；6、推板；7、弹簧；8、碳刷盒；9、第一腔室；10、第二腔室；11、隔板；12、通孔；13、凸出。
具体实施方式
[0015]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0016]请参照图1至图3，一种用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架，包括底座1、碳刷2、多个碳刷盒8和补偿装置，所述底座1呈圆环形，所述碳刷盒8沿底座1环向设置并朝向底座1圆心设置有开口，所述开口内设置有隔板11，所述隔板11将碳刷盒8分为第一腔室9和第二腔室10；所述碳刷2设置在碳刷盒8的开口内，所述碳刷2包括第一碳刷4和第二碳刷5，所述第一碳刷4设置在第一腔室9，所述第一碳刷4远离底座1圆心一端连接有推板6，所述推板6的另一端通过弹簧7与第一腔室9连接；所述第二碳刷5设置在第二腔室10，所述第二碳刷5远离底座1圆心一端连接有弹簧7，所述弹簧7的另一端与第二腔室10连接；所述隔板11设置有通孔12，所述补偿装置一端设置在第二腔室10内并穿过第二碳刷5的弹簧7，另一端穿过通孔12。
[0017]本技术的工作原理为：第一碳刷4和第二碳刷5设置在碳刷盒8的第一腔室9和第二腔室10内之后，转子总成穿过底座1将第一碳刷4和第二碳刷5压入第一腔室9和第二腔室10，第一碳刷4和第二碳刷5的弹簧7被压紧，此时补偿装置穿过第二碳刷5的弹簧7并且补偿装置的一端伸入隔板11的通孔12进行固定，第二碳刷5的弹簧7由于在压紧状态下被阻隔无法变形保持压紧状态；第一碳刷4在使用过程中逐渐磨损，第一碳刷4的弹簧7缓慢推动推板6及第一碳刷4紧靠转子总成，当推板6抵达隔板11的通孔12时，推板6将补偿装置的一端顶出通孔12，使得补偿装置不被固定，第二碳刷5的弹簧7正常延伸，代替被磨损的第一碳刷4工作。
[0018]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过设置补偿装置，在第一碳刷4磨损至弹簧7不再延伸时，第一碳刷4的推板6触发补偿装置，使得补偿装置远离第二碳刷5的弹簧7，第二碳刷5弹簧7正常延伸，代替第一碳刷4进行运作，实现自动补偿新碳刷2，保证电机正常运行；同时新碳刷2的使用时限足以持续到使用者对其下一次检修。
[0019]进一步地，所述补偿装置为弹性片3，所述弹性片3呈矩形，所述弹性片3中间设置有圆孔，所述圆孔的大小与第二碳刷5的弹簧7一致，所述弹性片3的下端设置延伸有两个凸出13，所述凸出13在弹性片3弯折后伸入隔板11的通孔12。
[0020]由上述描述可知，通过弹性片3的弯折变形，使得弹性片3中间的圆孔变小，第二碳刷5的弹簧7被阻挡；弹性片3下端的两个凸出13在弹性片3弯折后伸入隔板11的通孔12，保证弹性片3的固定。
[0021]进一步地，所述弹性片3的凸出13的末端设置有弯折部，所述隔板11通孔12的内部设置有凹槽，所述弯折部的边缘伸入凹槽。
[0022]由上述描述可知，隔板11通孔12的内壁设置有凹槽，弹性片3的凸出13的弯折部伸入凹槽，进一步保证弹性片3的固定。
[0023]进一步地，所述第二腔室10上设置有通槽，所述通槽连通第二腔室10和外界，所述弹性片3的上端设置在通槽内。
[0024]由上述描述可知，设置通槽用于固定弹性片3的上端；同时安装弹性片3时，只需将弹性片3弯折伸入通槽后使其凸出13伸入隔板11的通孔12，操作简单方便。
[0025]进一步地，所述通孔12的位置对应第一碳刷4的弹簧7不再延伸时推板6的位置。
[0026]由上述描述可知，当第一碳刷4的弹簧7不再延伸时，在规定的碳刷2长度下，第一碳刷4已经不能再使用，此时的推板6位置与通孔12位置对应，使得第二碳刷5能立刻接替第一碳刷4进行工作。
[0027]参照图1至图3，本技术的实施例一为：
[0028]本实施例的用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架，包括底座1、碳刷2、多个碳刷盒8和补偿装置，所述底座1呈圆环形，所述碳刷盒8沿底座1环向设置并朝向底座1圆心设置有开口，所述开口内设置有隔板11，所述隔板11将碳刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架，其特征在于，包括底座、碳刷、多个碳刷盒和补偿装置，所述底座呈圆环形，所述碳刷盒沿底座环向设置并朝向底座圆心设置有开口，所述开口内设置有隔板，所述隔板将碳刷盒分为第一腔室和第二腔室；所述碳刷设置在碳刷盒的开口内，所述碳刷包括第一碳刷和第二碳刷，所述第一碳刷设置在第一腔室，所述第一碳刷远离底座圆心一端连接有推板，所述推板的另一端通过弹簧与第一腔室连接；所述第二碳刷设置在第二腔室，所述第二碳刷远离底座圆心一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二腔室连接；所述隔板设置有通孔，所述补偿装置一端设置在第二腔室内并穿过第二碳刷的弹簧，另一端穿过通孔。2.根据权利要求1所述的用于直流电机的自动补偿碳刷的碳刷架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德榕，刘辉，林建文，
申请(专利权)人：福建宏昌公茂电机有限公司，
类型：新型
国别省市：