高强耐高温橡胶密封件制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶密封件技术领域，具体为高强耐高温橡胶密封件，包括有紧压主圈，所述紧压主圈外部的两侧开设有对称分布的凸起卡块，且紧压主圈通过外部两侧的凸起卡块固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有紧压副圈，所述紧压主圈和紧压副圈外部凸起卡块的内部活动连接有均匀分布的固定螺母。本实用新型专利技术通过设置外置的紧压主圈和紧压副圈，且在紧压主圈和紧压副圈外部的两侧开设向外凸起的卡块，并在凸起卡块的中心位置固定连接弹簧，同时凸起卡块的内部活动连接均匀分布的固定螺母，利用紧压主圈和紧压副圈的紧压，能够保证了该装置可以有效的将外置管道紧密的进行压合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
高强耐高温橡胶密封件


[0001]本技术涉及橡胶密封件
，具体为高强耐高温橡胶密封件。

技术介绍

[0002]随着工业和手工业的快速发展，越来越多的工程机械被研发和投入使用，往往在一些使用运输和污水处理的过程中会使用管道输引，为了有效降低污水和室友的泄漏，因此人们就需要高强耐高温橡胶密封件。
[0003]目前市面上现有的管道用密封件往往均是采用橡胶圈，并利用橡胶圈涂抹胶水，然后将橡胶圈粘贴在管道中，这类装置长时间使用过程中橡胶圈与管道粘贴位置会出现裂缝，同时不方便快速拆卸，为此我们提出了高强耐高温橡胶密封件。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出高强耐高温橡胶密封件，具有快速拆卸、安装且密封效果强的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了高强耐高温橡胶密封件，包括有紧压主圈，所述紧压主圈外部的两侧开设有对称分布的凸起卡块，且紧压主圈通过外部两侧的凸起卡块固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有紧压副圈，所述紧压主圈和紧压副圈外部凸起卡块的内部活动连接有均匀分布的固定螺母，所述紧压主圈和紧压副圈的内侧固定连接有对称分布的限位杆，所述限位杆的内侧固定连接有密封圈，所述限位杆外部的一端固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述紧压主圈和紧压副圈外部的两侧均开设有半圆形槽口，所述紧压主圈和紧压副圈的内部均开设有向内凹陷的弧形凹槽，所述紧压主圈和紧压副圈外部两侧的凸起卡块呈椭圆形，且凸起卡块的内部开设有对称分布的圆形孔洞。
[0009]优选的，所述紧压主圈和紧压副圈均是采用不锈钢金属制成，所述橡胶垫和密封圈均是采用氟橡胶制成，所述橡胶垫外部的一侧开设有向内凹陷的工字型槽口，所述密封圈的整体呈现圆环形。
[0010]优选的，所述弹簧的顶端固定连接在紧压主圈外部两侧凸起卡块的底部中心位置，所述弹簧的底端固定连接在紧压副圈外部两侧凸起卡快顶部的中心位置。
[0011]优选的，所述固定螺母室友螺纹杆和螺帽组成，所述固定螺母分别位于弹簧的两侧，所述固定螺母的数量为两组。
[0012]优选的，所述限位杆整体外形为U字形，所述限位杆外部的一端开设有半圆柱形，且限位杆外部半圆柱形杆与密封圈的外部相互适配，所述限位杆外部的另一端穿过并延伸至橡胶垫的内部。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1.本技术通过设置外置的紧压主圈和紧压副圈，且在紧压主圈和紧压副圈外部的两侧开设向外凸起的卡块，并在凸起卡块的中心位置固定连接弹簧，同时凸起卡块的内部活动连接均匀分布的固定螺母，利用紧压主圈和紧压副圈的紧压，能够保证了该装置可以有效的将外置管道紧密的进行压合，进而解决了现有装置至安装过后满意拆卸的问题。
[0015]2.本技术通过在紧压主圈和紧压副圈的内侧固定连接限位杆，且在限位杆的一端固定连接密封圈，同时在限位杆的另一端固定连接橡胶垫，利用密封圈与橡胶垫之间对外置管道的压合，能够确保了该装置可以进行紧密的密封。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧面仰视示意图；
[0018]图3为本技术结构局部分散示意图;
[0019]图4为本技术结构内部分散示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、紧压主圈；2、紧压副圈；3、弹簧；4、固定螺母；5、限位杆；6、密封圈；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的高强耐高温橡胶密封件，高强耐高温橡胶密封件，包括有紧压主圈1，紧压主圈1外部的两侧开设有对称分布的凸起卡块，且紧压主圈1通过外部两侧的凸起卡块固定连接有弹簧3，弹簧3的顶端固定连接在紧压主圈1外部两侧凸起卡块的底部中心位置，弹簧3的底端固定连接有紧压副圈2，弹簧3的底端固定连接在紧压副圈2外部两侧凸起卡快顶部的中心位置，通过在紧压主圈1和紧压副圈2外部的两侧开设向外凸起的卡块，并在卡块的内部开设对称分布的圆形孔洞，同时在紧压主圈1和紧压副圈2外部凸起卡块的相邻位置固定连接弹簧3，利用弹簧3对紧压主圈1和紧压副圈2的推动力，能够保证了该装置可以方便操作人员快速拆卸，紧压主圈1和紧压副圈2均是采用不锈钢金属制成，紧压主圈1和紧压副圈2外部的两侧均开设有半圆形槽口，紧压主圈1和紧压副圈2的内部均开设有向内凹陷的弧形凹槽，紧压主圈1和紧压副圈2外部两侧的凸起卡块呈椭圆形，且凸起卡块的内部开设有对称分布的圆形孔洞，通过将紧压主圈1和紧压副圈2采用不锈钢制成，并将紧压主圈1和紧压副圈2外部两侧的凸起卡块设置为椭圆形，能够保证了操作人员在使用该装置的过程中，装置外部的凸起卡块不会是的操作人员受伤，紧压主圈1和紧压副圈2外部凸起卡块的内部活动连接有均匀分布的固定螺母4，固定螺母4室友螺纹杆和螺帽组成，固定螺母4分别位于弹簧3的两侧，固定螺母4的数量为两组，通过在紧压主圈1和紧压副圈2外部两侧的凸起卡块中活动连接均匀分布的两组固定螺母4，利用固定螺母4拧紧的过程中带动紧压主圈1和紧压副圈2进行压合，进而能够确保了该装置可以紧密的压
合在外置管道上，确保了管道的密封效果，紧压主圈1和紧压副圈2的内侧固定连接有对称分布的限位杆5，限位杆5的内侧固定连接有密封圈6，限位杆5外部的一端固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7和密封圈6均是采用氟橡胶制成，通过将密封圈6和橡胶垫7均采用氟橡胶制成，利用氟橡胶的抗高温性，能够确保了该装置咋密封管道的过程中，该装置不会受到温度影响，进而导致该装置密封圈6和橡胶垫7与管道之间产生缝隙的问题，橡胶垫7外部的一侧开设有向内凹陷的工字型槽口，密封圈6的整体呈现圆环形，限位杆5整体外形为U字形，限位杆5外部的一端开设有半圆柱形，且限位杆5外部半圆柱形杆与密封圈6的外部相互适配，限位杆5外部的另一端穿过并延伸至橡胶垫7的内部，通过将限位杆5整体设置为U字形，并利用限位杆5将密封圈6和橡胶垫7进行固定，同时在紧压主圈1和紧压副圈2的压合下，能够确保了该装置的密闭性。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先需要先将外置的管道分别穿插入橡胶垫7内侧的凹槽以及密封圈6与紧压主圈1和紧压副圈2之间，接着将固定螺母4贯穿至紧压主圈1和紧压副圈2外部两侧卡块的内部孔洞中，并将固定螺母4拧紧，利用紧压主圈1和紧压副圈2带动限位杆5和密封圈6向内收缩，使得密封圈6在收缩的过程中将外置的管道紧密压合在橡胶垫7的外部，如此即可。
[0025]应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强耐高温橡胶密封件，包括有紧压主圈（1），其特征在于，所述紧压主圈（1）外部的两侧开设有对称分布的凸起卡块，且紧压主圈（1）通过外部两侧的凸起卡块固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的底端固定连接有紧压副圈（2），所述紧压主圈（1）和紧压副圈（2）外部凸起卡块的内部活动连接有均匀分布的固定螺母（4），所述紧压主圈（1）和紧压副圈（2）的内侧固定连接有对称分布的限位杆（5），所述限位杆（5）的内侧固定连接有密封圈（6），所述限位杆（5）外部的一端固定连接有橡胶垫（7）。2.根据权利要求1所述的高强耐高温橡胶密封件，其特征在于，所述紧压主圈（1）和紧压副圈（2）外部的两侧均开设有半圆形槽口，所述紧压主圈（1）和紧压副圈（2）的内部均开设有向内凹陷的弧形凹槽，所述紧压主圈（1）和紧压副圈（2）外部两侧的凸起卡块呈椭圆形，且凸起卡块的内部开设有对称分布的圆形孔洞。3.根据权利要求1所述的高强耐高温橡胶密封件，其特征在于，所述紧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕，
申请(专利权)人：常州市金坛奉献橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：